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El fabricante por encargo LIDU Maschinenbau Lienenbrügger GmbH, con sede en Dülmen, al noroeste de Alemania, reduce sus tiempos de recorrido, aumenta su flexibilidad y mejora la seguridad del proceso de fabricación gracias a una organización rigurosa de las herramientas, los aparatos de ajuste y medición »venturion,« y el sistema de gestión de datos de herramientas TMS Tool Management Solutions de ZOLLER.
«Para beneficiarnos de ventajas similares, también tenemos la intención de gestionar nuestros equipos de medición y ensayo utilizando el sistema de software TMS Tool Management Solutions de ZOLLER», afirma Benedict Dammann. Esta digitalización con los sistemas de software de ZOLLER desempeña un papel decisivo a la hora de permitir una producción significativamente más flexible y rentable, al tiempo que mejora la confiabilidad de los procesos. Frank Schaefer resume: «Aprovechar estos beneficios es un factor clave para seguir fabricando en Alemania y mantener la competitividad internacional en el futuro. ZOLLER es claramente el socio adecuado para nosotros, especialmente en lo que respecta a nuestros objetivos futuros».
Esta variedad de piezas y máquinas requiere, naturalmente, una cantidad prácticamente inmanejable de herramientas diferentes para taladrar, escariar, tornear, fresar y mandrinar. Como señala Benedict Dammann, es necesario preparar, medir, ajustar y configurar hasta 50 herramientas para cada pieza. Por ejemplo, el almacén de herramientas del centro de mecanizado automatizado con una estación de palés tiene capacidad para hasta 120 herramientas diferentes. Para ajustar y medir esta gran cantidad de herramientas de manera confiable y precisa, LIDU invirtió hace más de diez años en un dispositivo de ajuste y medición de la serie »venturion« de ZOLLER, en el que se miden y ajustan principalmente herramientas rotacionalmente simétricas, como brocas y fresas para los centros de mecanizado.
La máquina de ajuste y medición demostró su valía en poco tiempo. «Dado que las herramientas de torneado de cualquier diseño también se pueden medir y ajustar con la misma facilidad y comodidad en las máquinas ZOLLER, decidimos ya en 2015 adquirir una segunda máquina de ajuste y medición ZOLLER »venturion 600«». Esto permite ajustar y medir sin problemas incluso herramientas poco comunes, como cabezales angulares de gran saliente para herramientas accionadas.
Benedict Dammann destaca las ventajas: «El concepto de manejo de ZOLLER con pantalla táctil y pictogramas cumple exactamente con nuestros requisitos. El sistema guía a los usuarios de manera rápida e intuitiva a través del proceso de medición y ajuste de las herramientas».
A la hora de elegir un sistema de software adecuado, las características y ventajas del software ZOLLER TMS Tool Management Solutions nos convencieron por completo», afirman Thomas Lorrek y Benedict Dammann. Según explican, el software debía ser lo más universal posible, adaptarse a los equipos de ajuste y medición ya existentes, ser sencillo y cómodo de manejar y ofrecer posibilidades de ampliación. «En ZOLLER hemos encontrado exactamente el sistema que se adapta a nuestras necesidades con la gestión de datos de herramientas TMS Tool Management Solutions.
Es especialmente ventajoso que todas las áreas involucradas en la producción trabajen con la misma interfaz de usuario: el departamento de ingeniería de aplicaciones (AV) con la programación CAM, la preparación de herramientas, el almacén de herramientas, así como los ajustadores y operadores de los centros de mecanizado. Esa fue una de las razones decisivas para elegir ZOLLER TMS», explica Thomas Lorrek. Para poder aprovechar de manera flexible otras ventajas del software ZOLLER TMS Tool Management Solutions en todos los puestos de trabajo, LIDU ha instalado tabletas móviles con conexión de datos a través de WLAN.«
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