Alfred Zoller visszatér Berlinből Ludwigsburgba. Kilenc éven át volt kiküldetésben a Hirth repülőgép-motorok gyárában, mint gépészmester. Szeptember 1-jén Alfred Zoller megnyitja gépészeti műhelyét a ludwigsburgi Bogenstraße-n. A második világháború alig négy hónapja ért véget. A kezdeti körülmények ennek megfelelően nehézkesek. Egyrészt rengeteg javítanivaló van, másrészt szűkösek a szerszámok, az anyagok és a gépek. 

Tollak, öngyújtók, tűzoltócsövek

Alfred Zoller motorokat, tűzoltócsöveket, gyermekjátékokat, töltőtollakat és mindenféle más dolgot javít, amit az emberek hozzá visznek. Ezen felül megjavítja a meghibásodott gépeket is. Ezek képezik az alapját saját termékeinek gyártásához.

Különösen sikeresek az alumíniumból készült öngyújtói, amelyeket esztergáján gyárt. Az amerikai katonák idővel a legfontosabb vásárlóivá válnak. Az öngyújtókat főként cigarettával, mogyoróvajjal vagy csokoládéval fizetik.

Alfred Zoller vállalkozása sikeresen megvetette a lábát Ludwigsburgban. A kis vállalkozás az elmúlt három évben növekedett, új munkatársak csatlakoztak hozzá. A Bogenstraße-n már szűkös a hely. A műhely új helyre költözik, a Charlottenstraße-re. 

Szerszámtartók és továbbfejlesztés

Zoller mechanikusként elért eredményei híre megy. A cég licenc alapján esztergagépekhez szerszámtartókat gyárt, amelyeket több kereskedőn keresztül értékesítenek. Ezek a ZOLLER történetének első szerszámmegoldásai. Ezzel Alfred Zoller belépett az esztergaszerszám- és esztergagép-iparba. 

További megrendelések érkeznek a gépgyártóktól. Alfred Zoller feladata, hogy lemezsablonokat gyártson, amelyekkel az esztergálószerszámok beállíthatók. 

Az ügyfelek felvetették, hogy egy esztergaszerszámok előbeállítására szolgáló eszköz jelentősen javítaná a gyártási folyamatot. A leleményes sváb Zoller felkarolta az ötletet, és kifejlesztett egy pantográfot a szerszámbeállításhoz. 

Valójában a pantográf egy rajzeszköz. Zoller azonban megértette, hogyan lehet a mechanizmust mikroszkóppal kombinálva a szerszámbeállításhoz felhasználni. Ez volt a világon az első olyan eszköz, amellyel a gépkezelő egy műszaki rajz alapján külsőleg beállíthatta az összes esztergaszerszámot. 

Alfred Zoller fia, Eberhard Zoller, április 8-án csatlakozik a céghez. A fiatal gépészmérnök a Heidelberger Drucknál dolgozik, amely nagy méretű nyomdagépek gyártására szakosodott. Apja egészségi állapota azonban azonnali cselekvést igényel. „Nagyon jól éreztem magam a Heidelberger Drucknál. Az volt az egyik legmodernebb vállalat Németországban. De egy pillanatig sem haboztam, hogy belépjek apám cégébe” – emlékszik vissza Eberhard Zoller. Első feladata: a beállító és mérőműszer továbbfejlesztése. 

Cégnévváltoztatás

Mivel a hangsúly egyre inkább a berendezések és szerszámtartók felé tolódott el, a vállalat megváltoztatta nevét. A hannoveri vásáron „ALFRED ZOLLER Maschinen- und Vorrichtungsbau” néven mutatkozott be.   

Az Alfred Zoller által feltalált és Eberhard Zoller által továbbfejlesztett beállító készülék sorozatgyártásba kerül. Az egykor mechanikai műhelyként alapított vállalkozás gépgyártóvá válik. Az év végéig több mint 30 készüléket adnak el.   

A szerszámbeállítás még mindig kézi munkát igényel. Ezért a ZOLLER olyan megoldásokat keres, amelyekkel a szerszám automatikusan eljuthat a beállítási pozícióba. Megjelenik a piacon a világ első NC-vezérlésű beállító berendezése: a ZOLLER H 4000.

A király látogatása

A ZOLLER részt vesz egy szerszámgép-kiállításon Stockholmban. A ludwigsburgi vállalatnak nyilvánvalóan kiváló hírneve előzi meg a legmagasabb körökben is. Az exportpartnerország királya, Carl Gustav svéd király személyesen látogat el a ZOLLER kiállítási standjához. Tudni szeretné, mi teszi a sváb precíziós technológiát olyan különlegessé.

Eberhard Zoller számára csupán idő kérdése, hogy a szoftverek egyre nagyobb szerepet kapjanak a folyamatokban. Kétségtelen, hogy a ZOLLER-nek erre megoldásokat kell kidolgoznia. A ZOLLER vezérigazgatója tehát rövid időn belül autodidakta módon elsajátítja a Basic programozást, és a hannoveri nemzetközi kiállításon bemutatja az első digitális beállítási lapot. Az érdeklődés azonnal hatalmas. A ZOLLER-nek hirtelen problémája adódik: nem tudnak szállítani. A vezérigazgató a programot inkább koncepcióvázlatnak szánta. De a mag el volt vetve. Eberhard Zoller programozókat vesz fel.

Eberhard Zoller azt szeretné, ha a szerszámkezelés még több követelményét digitálisan le tudná képezni. 1981-ben a ZOLLER bemutatja első szerszámkezelő szoftverét: a Tool Brain-t.

A vállalat következő költözése előtt áll, mivel a ludwigsburgi telephelyek már nem felelnek meg a ZOLLER növekedésének. A ZOLLER új telephelyet épít Freiberg a.N.-ben, ezzel pedig optimális feltételeket teremt a gyártás, a fejlesztés és az adminisztráció jövőorientált kialakításához. 

A digitális kijelzővel és 150 mm-es vetítővel ellátott H 1000 kézi beállító eszköz hódítja meg a piacot. Ez a korabeli CNC-vezérlésű esztergagépeknél a leggyakrabban használt beállító eszköz. Emellett a ZOLLER első függőleges modellje is megjelenik a piacon: a V 1500. 

A ZOLLER helyesen felismerte a digitális szerszámkezelés jelentőségét, és tovább folytatta a Tool Brain szoftver fejlesztését. A szoftver első bővítési szakasza 1985-ben jelent meg: a Power Brain. Ezzel megnyílt az út a későbbi TMS Tool Management Solutions felé. 

Eberhard Zoller különös hangsúlyt fektet az ergonómiára, az egyszerű kezelhetőségre és a moduláris felépítésre. Számára ezek olyan döntő fontosságú jellemzők, amelyek hozzáadott értéket jelentenek, és amelyek révén a ZOLLER kiemelkedhet a piacon. Ennek érdekében újratervezteti a V- és H-sorozatú gépeket. Célja, hogy azok még jobban megfeleljenek a fent említett kritériumoknak. 

A ZOLLER olyan innovációkkal látja el a sorozatokat, mint az egykezes kezelőfogantyú és a végtelen finombeállítás. Ezek jelentősen kényelmesebbé teszik a kezelést. A vállalat először működik együtt ipari formatervezővel. A befektetés megéri: a gépek elnyerik a HiF nemzetközi ipari formatervezési díjat, és „A legjobbak legjobbjai” címmel tüntetik ki őket.

A nemzetközi terjeszkedés növeli az értékesítést

A nemzetközi értékesítési tevékenységek növekednek, a beállító és mérőműszerek éves értékesítése 600 darabra emelkedik. Franciaországban, Ausztriában és Svájcban fióktelepek nyílnak, valamint számos képviselet jön létre. A ZOLLER-Austria már tíz évvel a megalapítása után piacvezetővé válik Ausztriában.

Újabb technológiai mérföldkő a ZOLLER részéről: először alkalmazzák elektronikus PET-projektort CNC-vezérlésű beállító berendezéseken. Ezzel a ZOLLER világszerte elsőként kínál olyan rendszert, amely a kezelőtől függetlenül, mikrométeres pontosságú, reprodukálható méréseket tesz lehetővé.

A ZOLLER még nagyobb kényelmet biztosít gépeiben. Az új TS 20 és 40 elektronikáknak köszönhetően először kerül bevezetésre az érintőképernyő, amely szinte feleslegessé teszi az egérkattintásokat a szoftver kezeléséhez. 

A szerszámgyártók és csiszolóműhelyek magas követelményeinek kielégítésére a ZOLLER egy speciális mérőműszert fejlesztett ki, amely kiemelkedő pontossággal és még több lehetőséggel rendelkezik. Az első ilyen készülék az H321S nevet viseli, és a szváb szomszédságba, a tübingeni Walterhez kerül. A csomagban benne van az új GeoTool szoftver is, amely adatátvitelt biztosít a CNC-csiszológéphez.

1992/93-as gazdasági válság – az értékesítés hónapok alatt összeomlik 

A lelkesedésnek azonban vége szakad. A FAMETA '92 kiállítás ideje alatt az autóipar több tízezer alkalmazott elbocsátását jelenti be. A gazdasági válság hatása érezhetővé válik, ami mélyreható következményekkel jár a ZOLLER számára. „Szeptemberig havonta átlagosan körülbelül 50 beállító és mérőberendezésre kaptunk megrendelést” – emlékszik vissza Eberhard Zoller. „Decemberben már csak négy volt.” 

Eberhard Zollernek 1992 karácsonyi szünete alatt kellett meghoznia egész szakmai pályafutása egyik legnehezebb döntését. 1993-ban a ZOLLER bezárta saját alkatrészgyártó üzemét. Mivel a gyártást kiszervezték, sok munkatárs elvesztette állását.   

Eberhard Zoller: „Ez nehéz volt az embereknek és nekem is. Modern gyártásunk volt, két műszakban működött. A gépeket alkatrészekkel tudtuk feltölteni, és éjszaka is, személyzet nélkül, tovább tudtuk üzemeltetni őket. Ennek most vége lett.”

AWV – szabadalmaztatott képfeldolgozási technológia

A hannoveri EMO kiállításon a ZOLLER először mutatja be saját fejlesztésű, szabadalmaztatott AWV képfeldolgozási technológiáját. A ZOLLER nagy nemzetközi figyelmet kap, mert az AWV kiemelkedően jól jeleníti meg a szerszám mérési adatait. Az AWV lefekteti az alapjait a képfeldolgozáson és az optikán alapuló ipari méréstechnikának.

A harmadik generáció csatlakozik a ZOLLER-hez. Eberhard Zoller legidősebb fia, Christoph Zoller, a ZOLLER csapatának tagja lesz. Az első projekt: a szervezet optimalizálása az alkatrészraktárban a KANBAN-rendszer bevezetésével. Ez egy fontos lépés a hatékonyság növelése felé, amelynek köszönhetően a ZOLLER 14 napon belül képes lesz a portfólióban szereplő bármely beállító és mérőműszert kiszállítani az ügyfeleknek. 

ZOLLER szoftver Windows rendszeren

A stuttgarti AMB kiállításon a ZOLLER először mutatja be a »Multivision« szoftvert Windows operációs rendszerrel. Hivatalosan bemutatják az első, a szerszám- és formagyártásban az elektródák mérésére szolgáló mérőműszert is: »a V321combi-t«. 

Piacra kerül az újonnan kifejlesztett »hyperion« termékcsalád és az új »bravo 1/2/3« modellsorozat.

A szerszámgyártók és csiszolóüzemek számára készült H321S készülék utódja hamarosan megjelenik. »A smartCheck« érkezik, egyelőre még forgatható felülről megvilágító kamerával és a »screenMachine« szoftverrel.

Alig 3 évvel az első bemutató után a ZOLLER bemutatja ügyfeleinek a továbbfejlesztett »AWV III« képfeldolgozó szoftvert. Újdonság a berendezések vezérlőszoftvere is: »a saturn«.   

A ZOLLER 1997-ig külső képviselőkkel látta el az amerikai piacot. A siker mérsékelt volt. Az 1992-es chicagói IMTS kiállításon tett látogatás után Christoph Zoller úgy dönt, hogy ZOLLER-fiókot alapít az USA-ban. A telephely: Ann Arbor, Michigan, körülbelül 60 kilométerre nyugatra a korábbi amerikai autóipari metropolistól, Detroittól. A ZOLLER Inc. fontos telephellyé fejlődik, és ma már az USA-beli ügyfelek mellett kanadai és mexikói ügyfeleket is kiszolgál.

A kézi mérések még egyszerűbbé válnak

„E-Magix” a neve a ZOLLER kézi készülékeihez kifejlesztett új képfeldolgozó rendszernek. Ezzel ezek a beállító és mérőeszközök is készen állnak a kezelőtől független, mikrométeres pontosságú mérésre. A kisebb költségvetéssel rendelkező ZOLLER-ügyfelek így szintén részesülhetnek az automatikus mérést biztosító képfeldolgozás előnyeiből.  

Augsburgban, a precíziós szerszámgyártók számára rendezett első szakkiállításon a Zoller bemutatja szerszámok mérésére és ellenőrzésére szolgáló termékskáláját. Különösen kiemelkedőek a »V420 premium«, a »V420 profi« és elsősorban a képfeldolgozási technológiával ellátott »V420 magnum« modellek.

Egy szoftver nagy lelkesedést vált ki a szakma körében: »a lasso« segítségével először vált lehetővé spirális szerszámok teljesen automatikus beolvasása egy beállító és mérőműszeren. Ezen felül a szoftver képes a formákat és kontúrokat is µm-es pontossággal értékelni egy DXF-formátumú tervkontúr alapján, a tűréssávot figyelembe vevő elvárás-tény összehasonlítás révén. Az úgynevezett „fenyőfák” nagy népszerűségnek örvendtek – különösen a repülőgépiparban és az űrhajózásban. 

A ZOLLER »„smile”« sorozatával a kézi beállító- és mérőműszerekhez használt átvilágító projektor végleg a múlté. Míg a versenytársak az Intertool kiállításon projektorral ellátott készülékeket mutatnak be újdonságként, csupán más gyártótól származó termékeket, addig a ZOLLER, mint az innováció motorja, ismét mérföldekkel előzi meg a piacot. 

A ZOLLER komolyan veszi a környezetvédelmet. Ezért a vállalat a DIN EN ISO 14001 szabvány szerint tanúsíttatja magát. Ezzel életbe lép egy olyan vállalati környezetirányítási rendszer, amelyet a tanúsítás révén nemzetközi szinten is elismernek.

A mérési zseni: »genius«

A ZOLLER a beállító és mérőműszerek technológiáját a »genius« mérő- és vizsgálógéppel bővíti. A készülék többek között 5 CNC-tengelyt és automatikus felülről történő fénymérést kínál. Ezzel a ZOLLER azoknak az ügyfeleknek is tud szállítani, akik automatizáltan szeretnének számos paramétert rögzíteni a vágóélen, és a szerszámokat nagy pontossággal minőségi szempontból ellenőrizni: szerszámgyártóknak és csiszolóműhelyeknek. 

A hannoveri EMO kiállításon a ZOLLER további újonnan kifejlesztett technológiai újdonságokat mutat be: az »ace« univerzális orsót, »a« »phoenix« segítségével történő befogást és mérést a csúcsok között, a »zenit« beállító és mérőberendezést ülőhelyes kivitelben késfejekhez, valamint a »gemini« teljesen automatikus mérőberendezést főtengely-marókhoz.
 

A harmadik generáció, 2. rész

Eberhard Zoller fiatalabb fia, Alexander Zoller szeptemberben csatlakozik a vállalathoz. Ezt megelőzően duális képzésben vett részt a szakmai akadémián és a ZOLLER-nél.

Megérkezett az első megrendelés egy olyan eszközre, amellyel szerszámokat lehet fel- és lehúzni, valamint megmérni és beállítani. Ami hiányzik, az a megfelelő megoldás. Egy svájci ügyfélhez vezető autóút során Eberhard Zoller és a fejlesztő Christian Pfau megvitatják a lehetséges műszaki megoldásokat. A szomszédos országba tett kirándulás megéri a fáradtságot. Visszatérésük után a konstrukció már készen áll – legalábbis a fejükben. Mellékesen a két férfi három »genius készüléket« ad el Svájcba. 

»A redomatic«, az új, induktív zsugorítási technológiával működő beállító és mérőberendezést a stuttgarti AMB kiállításon mutatják be. Ez csak a kezdete volt a ZOLLER által kifejlesztett zsugorítási technológiának. Az egyidejűleg megrendezett IMTS kiállításon az USA-ban a ZOLLER bemutatja a »roboToSet« teljesen automatikus változatát, és bemutatja, hogyan kombinálható a Schunk-TRIBOS sokszögos befogási technika a V-sorozatú beállító és mérőműszerekkel.

A ZOLLER új optikát épít be a »genius 3« mérőgépbe, és bemutatja a »genius Mikro« készüléket. A »„hyperion”« vízszintes készüléksorozat »új optikahordozót kap, amely DME-kamerával, forgószerkezettel és az optika gyorsbeállításával rendelkezik, így még több lehetőséget kínál a szerszámbeállításhoz.«

ZOLLER Iberica

A ZOLLER Iberica megalapítása megtörténik. Ezzel a ZOLLER két új piacon is helyi jelenléttel rendelkezik: Portugáliában és Spanyolországban. 

A ZOLLER Alexander és Christoph Zoller fiúkkal bővíti vezetőségét. A terv a következő: Christoph Zoller visszatér az Egyesült Államokból, hogy aktívabban részt vegyen a Freiberg a.N.-i tevékenységekben. Eberhard Zoller nagyrészt visszavonul az operatív üzletvitelből, hiszen a senior vezérigazgató már beszerezte magának a nyugdíjas éveire szánt kutyát. A terve: sétáltatni a kutyát, és inkább a négylábú üzleti ügyeivel foglalkozni. De a dolgok másképp alakulnak.

Indulás Kínába 

Christoph Zoller az Egyesült Államokból Kínába és Indiába indul. A növekedő piacoknak végül is szükségük van egy ZOLLER-fióktelepre. Mondva, meg is tett. Sanghajban és Pune-ban egy-egy telephelyet nyit. Testvére, Alexander az Egyesült Államokba költözik, átveszi az amerikai üzletágat és tovább bővíti a fióktelepet. És Eberhard Zoller? Ő továbbra is bejár a cégbe – kutyája kíséretében.
  

Mérés minden vágási helyzetben

A Zoller »aralon« segítségével először válik lehetővé a belső vágóélekkel rendelkező főtengelymarók teljesen automatikus mérését minden vágási helyzetben. A vágófejek mérésére szolgáló »zenit« mérőműszert egy pneumatikus feszítésű, merülőtengelyes portálos hátsó orsóval egészítik ki.

A ZOLLER-nél a cég alapítójának, Alfred Zollernek az értékei még mindig meghatározóak a vállalat belső szemléletében: gyors reagálás a változásokra, folyamatos innováció, valamint az ügyfelek igényeinek figyelmes meghallgatása. 

A nemzetközi ügyfelek bizalommal jutalmazzák ezt a munkamódszert: Alfred Zoller első készüléke óta a ZOLLER 2005 végéig mintegy 20 000 további beállító és mérőműszert értékesített.

Teljesen automatikus szerszámellenőrzés

A »genius 3« mérőgépet továbbfejlesztették, és most először teljesen automatikusan töltik be. »A« »genius 3 sx« néven 75, a tárba betöltött különböző típusú szerszámot mér fel teljesen személyzet nélkül. 

A »saturn« készülékszoftver utódja új architektúrával és MMI-optimalizált, modern felülettel érkezik: »a pilot 3.0«. 

A Zoller ezzel világszerte új mércét állít fel a beállító és mérőeszközök, mérőgépek, képfeldolgozás és szerszámkezelés – beleértve az adatkezelést és az interfészeket is – számára kidolgozott átfogó szoftverkoncepció terén. »A pilot 3« a kényelmes kezelés és a rendkívül gyors képfeldolgozás csúcsa.   

A ZOLLER-nél az a mottó: a mérésnek egyszerűnek kell lennie. A »pilot elephant« segédszoftverrel a vállalat bebizonyítja, hogy bárki, aki egy ZOLLER-készülék előtt áll, µm-es pontossággal képes megmérni a szerszámokat – adatbeviteli program és kezelési ismeretek nélkül. Nem számít, hogy egy tapasztalt megmunkáló vagy egy nyári munkás áll a beállító és mérőberendezésnél. A ZOLLER-nél ezt a funkciót „gőzkalapácsnak” nevezik.    

A ZOLLER az EMO kiállításon bemutatja, hogyan lehet a sikeres »genius« mérőgépet még jobbá tenni. »A genius« mostantól »pilot 3«-mal van felszerelve, egy további tengellyel és egy új mikroszensorral rendelkezik. Ez még nagyobb pontosságot és szögméréseket tesz lehetővé felületeken – még akkor is, ha az anyag átlátszó. 

Több mint 25 év után a Freiberg a.N.-ben található vállalati székhely már túl kicsi lett. A ZOLLER körülbelül 4 kilométerrel arrébb, a Neckar folyó másik partjára, Pleidelsheimbe költözik.

A többmilliós lakosságú Oszakában nyitja meg a ZOLLER japán képviseletét. A pleidelsheimi középvállalkozás ezzel lépésről lépésre hódítja meg egy újabb jelentős piacot. Később további irodák nyílnak Nagano-ban és Jokohamában.

Több fejlődési lehetőség »a venturion« számára

A »venturion800« termékcsalád beállító és mérőműszerei több helyet kapnak Z irányban. Kérésre most már 1400 mm-es és 1600 mm-es mérési hosszúságok is elérhetők. Az első készüléket a ZF-Windpowernek szállítják az USA-ba.
  

Az első virtuális mérőberendezés

Újdonságok a szoftver területén is: a »CAZ« (computer aided ZOLLER) szimulációs szoftver. Ez egy virtuális mérőberendezés, amellyel már a szerszámtervezés során, a 3D-modell alapján szimulálhatók a mérési folyamatok. »A CAZ« integrálva van a »pilot«ba, így a tervező a kész mérési rutinokat átviheti egy ZOLLER-berendezésre. 

Aki a gyártás során szerszámkezelő szoftvert használ, strukturált szerszámadatokkal rendelkezik. A ZOLLER bemutatja a TMS Toolmanagement Solutions szoftvert, amely hidat képez a digitális szerszámkezelés, valamint a beállító és mérőeszközökből, illetve a vizsgálati gépekből származó mérési adatok között. Az adatok és az adatkezelés egyre szorosabban összefonódik.
  

Gyors, folyamatközeli mérés

A ZOLLER piacra dobja »a pomSkpGo-t«. Ez az első mobil mérőeszköz a vágóélek előkészítésének mérésére. Ezzel a ZOLLER egyesíti a rugalmasságot és a nagy pontosságot egy eszközben. Ez a kezdete azoknak az eszközöknek, amelyek a folyamatközeli mérésre vannak kihegyezve. Gyors, pontos kézi méréseket tesznek lehetővé az áruátvételkor vagy a szerszámellenőrzéshez a csiszológép mellett.

A portfólió speciális alkalmazásokkal bővül

Szintén újdonság: hat vezető szakértő speciális szerszámtípusokhoz. A hengerfúrók méréséhez a jövőben az ügyfelek »a« »hobCheck« és »a pomZenit megoldásokat« vehetik igénybe. Aki fűrészlapokat szeretne mérni, »a sawCheck«-re támaszkodhat, »a millCheck« segítségével síkmarófejek, »a« »pomZenit« segítségével sarokmarófejek, »a« »hobCheck800« segítségével pedig cserélhető lapokkal felszerelt hengerfúrók mérhetők. 

A motorgyártó ügyfelek számára a ZOLLER kiemelkedő mérőtechnikáját a főtengelymarók méréséhez és igazításához igazítja. A megoldások neve »eQick200« és »eQuick 300«. 

A szerszám- és formagyártás igényei is egyre nagyobb figyelmet kapnak. A ZOLLER megvalósítja »a smile EDM-et«, és ehhez egy speciális modulot fejleszt ki elektronikus mérőérzékelővel, valamint grafikus felhasználói felülettel és kiegészítő számítási módszerekkel rendelkező szoftvert.

A »titan« mérő- és ellenőrzőgép kiegészíti a »genius« sorozatot. Ez a gép egy teljesen automatikus, csúcskategóriás megoldás, akár 7 CNC-tengellyel, amely mikrométeres pontossággal képes ellenőrizni a precíziós szerszámokat, beleértve a vágóélek előkészítését is. »A titan« egy mérési óriás, súlya akár 1 400 kilogramm is lehet. Egy olyan, amely a gyártás közepén sztoikusan végzi precíziós munkáját.

A dörzsárak szakértője 

A képfeldolgozáson alapuló, dörzsárak beállítására és mérésére szolgáló átfogó megoldások mellett a ZOLLER a »reamCheck« készüléket elektronikus kettős tapintóval is felszereli.
  

A ZOLLER Nagy-Britanniában és Indonéziában

Decemberben a ZOLLER megalapítja brit leányvállalatát. A ZOLLER UK csapata ma a Derbyshire megyében található, csendes Foston városában székel. Ez szinte pontosan a Birmingham – Sheffield – Manchester háromszög közepén fekszik. Ugyanebben az évben a ZOLLER irodát nyit Indonéziában. 

Az eladott beállító és mérőeszközök világszintű darabszáma az év végére 30 000 fölé emelkedik. 

A »threadCheck« mérőgép automatikus menetes szerszámok mérésével és ellenőrzésével egészíti ki a vizsgálati portfóliót. 

Az új »3dCheck« készülék a »genius«on alapul, de további funkciókkal is rendelkezik. Ez a szerszámok digitális ikertestvéreinek és a munkadarabok digitalizálásának növekvő trendjét követi. Ez a hattengelyes mérőgép nemcsak a szerszámok precíz ellenőrzését végzi el, hanem például egy szerszámról 3D-s digitalizálást is készít. 

Az »edgeControl« mérőgép a kopásnyomok felismerésére specializálódott, és érintés nélkül képes érzékelni a vágóél legkisebb repedéseit is. 

További eszközök a gyártási folyamatokhoz igazodó méréshez

A POM sorozat három új taggal bővül. A standard és mikro szerszámok folyamatközeli méréséhez a ZOLLER bemutatja ügyfeleinek az új »pomBasic« és »pomBasic micro« univerzális készülékeket. A »pomDiaCheck« egy folyamatközeli alkalmazásra szánt speciális készülék, amely 1 µm-nél kisebb pontossággal méri a körköszörült nyersdarabok, valamint a fúró- és dörzsáru szerszámok átmérőjét.
  

CNC-technika »a redomatic« számára

A zsugorítószerszámok hosszúságának pontos zsugorítására, beállítására és mérésére szolgáló kombinált készülék mostantól teljesen automatikusan mér. A komponensek behelyezése és a kész, komplett szerszám kivétele kivételével a kezelő csupán nézőként vesz részt a folyamatban.
  

Tanúsítások

A ZOLLER bevezeti a DIN EN ISO 17025 szabványt, és minőségirányítási rendszerét az ISO 9001:2008, a VDA 6.4:2005, valamint az ISO 140001:2004 környezetirányítási rendszer szerint újracertifikáltatja.

Az augsburgi GrindTec kiállításon a ZOLLER bemutatja, hogyan automatizálhatják a szerszámgyártók és a csiszolóüzemek a szerszámellenőrzést. »A roboSet 1« átveszi az összes szerszámkezelési folyamatot a »genius« univerzális mérőgép számára. A teljes szerszámadagokat teljesen automatikusan ellenőrzik, és az eredményeket dokumentálják. 

Újdonság még: megoldások speciális fúrógeometriák és -típusok, például a KENtip teljesen automatikus méréséhez, valamint egy szoftver csiszolókorongok méréséhez.

Folyamatos, automatizált adatátvitel

A szerszámadatok kézi bevitelének ideje lejárt. A milánói EMO kiállításon a ZOLLER először mutatja be »a zidCode-ot«. Ez az új ZOLLER-megoldás közvetlenül, hibamentesen és a vezérlésnek megfelelően továbbítja a szerszámadatokat a CNC-gépbe. Elég csak beolvasni a szerszámon található kódot.

A ZOLLER számára a zidCode fontos innováció, mivel ezzel a gyártás az egész CAM-to-Part folyamatban azonnal digitálisan zajlik.

A »smile« és »venturion« sorozatok bevált beállító és mérőműszereit újragondolták. Még nagyobb pontosság, még egyszerűbb kezelés, még nagyobb kényelem. Szinte már nem is számít, hogy szakember vagy képzett munkatárs nyomja-e meg a gombokat egy »smile« vagy »venturion« készüléken. 

A CNC-vezérlés, a »pilot« készülékszoftver, az autofókusz, a különálló »cockpit« kezelőegység, az »elephant« asszisztens szoftver és az új »eQ« egykezes fogantyú maximális támogatást nyújtanak. A ZOLLER bebizonyítja, hogy a legfelhasználóbarátabb precíziós készülékek Pleidelsheimből származnak.

A gyártási folyamathoz szorosan kapcsolódó »mµFocus« ellenőrző készülék lehetővé teszi a szerszámgyártók számára, hogy érintés nélkül, részletesen megvizsgálják a vágóél felületének érdességét. A »mµFocus« nagy felbontású optikai rendszerének és a »pilot« kiváló képfeldolgozási technológiájának köszönhetően színkódolt képeket készít, amelyek a legkisebb horpadásokat és karcolásokat is láthatóvá teszik.
  

A szerszámkezelő hardver kiegészíti a szerszámkezelést 

Számos ZOLLER-ügyfél már használja a TMS Tool Management Solutions-t, a szerszám- és szerszámadatok kezelésére szolgáló moduláris szoftvert. Most következik a hozzá illő hardver: a nagy szerszámtároló »szekrény«, a szerszámok és apró alkatrészek tárolására szolgáló szekrény, »a toolOrganizer«, valamint a »toolStation« szerelőállomás. Mindegyik közvetlenül kombinálható a ZOLLER szoftverrel.   

Több mint 20 évnyi amerikai piacra lépés után a ZOLLER Inc., a ZOLLER amerikai leányvállalata, beköltözik az újonnan épült központjába Ann Arborban, Michigan államban. Alexander Zoller ezzel lefekteti az alapjait a ZOLLER új építőipari arculatának. A nagy és teljes körűen felszerelt bemutatóterem hamarosan az ügyfélmegbeszélések, képzések, prezentációk, házon belüli rendezvények és az amerikai sikerek központjává válik.     

Japánban is erősíti jelenlétét a Zoller. A vállalat saját épületbe költözik.
  

Új automatizálás a »genius« család modelljeihez 

Alig öt év elteltével megjelenik a »roboSet 1« utódja. »A roboSet 2«-vel a ZOLLER tisztító- és jelölőállomást integrál a »genius« automatizálási megoldásába. Így a szerszámellenőrzés és -dokumentálás további alapvető folyamatlépései is személyzet nélkül zajlanak.
  

Automatizálás szorítóbocsos szerszámokhoz

A Zoller egy újabb világújdonságot fejlesztett ki az automatikus méréshez és beállításhoz, többek között a befogóhüvelyekhez: »a torqueMatic-ot«. A beállító és mérőműszer automatikusan képes meglazítani a befogóanyát, majd a beállítás után nyomatékellenőrzéssel újra meghúzni. 

Egy nyomatékellenőrzéssel ellátott csavarozóállomással kiegészítve »a venturion 450« az új »screwMatic«-ká válik. A Schunk TENDO típusú hidraulikus tágulási befogók meglazítása és meghúzása így automatizáltan zajlik. 

A pleidelsheimi vállalati székhely bővítésével a ZOLLER új fejezetet nyit. Létrejön egy ügyfélközpont, amely fejlesztési, szerelési, szállítási és adminisztrációs tevékenységeket fog össze. A ZOLLER Akadémia modern és tágas helyiségeket kap az új épületekben. A komplexum középpontjában a Smart Factory áll, ahol a ZOLLER először mutathatja be az Ipar 4.0-hoz kapcsolódó hálózatba kapcsolt megoldásait.
  

Az első osztályú szoftver még jobbá vált

A »pilot 3.0« készülékszoftver kiemelkedő képfeldolgozási képességeivel világszerte mércének számít. A ZOLLER azonban azt a célt tűzte ki maga elé, hogy a bevált megoldásokat még jobbá tegye. Az utódmodell, »a pilot 4.0« egy új, okostelefonokra és táblagépekre orientált felülettel érkezik. A »pilot 3.0« kényelmes kezelési koncepciója megmarad. A felhasználó azonban most már lehetőséget kap arra, hogy személyre szabja munkakörnyezetét, és azt minden ZOLLER-készüléken elérje. »A pilot 4.0« maximális kényelmet, nagyfokú felhasználóbarátságot és még egyszerűbb munkavégzést jelent.
  

Új eszközplatform és új dizájn 

A »genius« sorozat összes ZOLLER szerszámmérőgépe új platformra kerül és alapjaitól újratervezésre kerül. A legmodernebb technika, az egyedülálló ergonómia és a rezgéscsillapítás mellett »a genius«, »a threadCheck«, »az edgeControl«, »a 3dCheck« és »a titan« új dizájnnal büszkélkedhet.
  

Bővítés a zsugorítási technika terén és még nagyobb kényelem az adatkezelés során

A zsugorításra szolgáló termékcsalád a »redomatic mst«-vel egy újabb technológiával bővül.

A »zidCode 4.0« a »zidCode« kiegészítéseként kerül piacra. »A zidCode 4.0« teljesen hálózatba kapcsolt és kétirányú. Adatokat tud lekérni a z.One központi adatbázisból és továbbítani a CNC-gép vezérlőjébe, de frissített adatokat, például az élettartamokat is vissza tud írni az adatbázisba.
 

Új épület Kínában is

16 évvel azután, hogy Christoph Zoller elindította a kínai üzleti tevékenységet, a ZOLLER megnyitja új épületét a kínai leányvállalat számára. Ez egy mérföldkő a nemzetközi üzleti tevékenység hosszú, de sikeres útján.  

A ZOLLER rendszergyártó olyan új fejlesztéseket mutat be, amelyek segítségével az ügyfelek automatizálhatják a szerszámgyártási folyamatokat, és gyártásukat fokozatosan átalakíthatják intelligens gyárrá.

»A loadBox« automatizálja a szerszámok összeállítását, »a roboBox« pedig a szerszámok szereléséhez, beállításához és méréséhez, tisztításához, be- és kicsavarásához, valamint egyéb feladatokhoz szükséges moduláris automatizálási megoldás. A sokoldalú »cora« sorozat a szerszámkezelést, a kobot-asszisztenciát és a gyártási logisztikát fedi le. 

A ZOLLER profitál a beállítás és mérés, ellenőrzés és mérés, szerszámkezelés, szoftver és adatátvitel terén kínált megoldásainak hosszú távú orientációjából. Az automatizálás terén minden összefügg.
  

Az új generációs szerszámtartók – »idChip«-pel 

Ami már 1948-ban kezdődött az esztergaszerszám-tartókkal, azt 73 év után újra felvesszük: »a szerszámkezelés«. Első osztályú, „Made in Germany” szerszámtartókkal és okos kiegészítőkkel a világszerte működő ügyfelek mostantól a jól ismert ZOLLER-minőségű befogóeszközöket is megkapják.  

Az szintén új »idChip« segítségével a szerszámtartók azonnal készen állnak a ZOLLER szerszámkezelésére. A kódolt műanyag chip a szerszámtartókba van integrálva, és egyértelműen azonosíthatóvá teszi azokat. A költségek azonban jóval alacsonyabbak, mint az RFID-transzpondereké. 

A ZOLLER már 20 éve kínál kiegyensúlyozási és zsugorítási megoldásokat. A követelmények azonban továbbfejlődtek. Ideje valami újnak. 

»A toolBalancer« és »a powerShrink« segítségével a ZOLLER két új fejlesztést valósított meg, amelyekkel a pontosság, az energiahatékonyság, a biztonság és az ergonómia eddig nem látott minőségi szintet ér el. 

Még soha nem volt ilyen egyszerű és ilyen pontos a szerszámok kiegyensúlyozása. Még soha nem tudták a gyártóüzemek munkatársai ilyen gyorsan és hatékonyan végrehajtani a zsugorítási és kiterjesztési folyamatokat. 

Mindkét megoldás esetében a ZOLLER technológiailag teljesen új utakat járt be, alátámasztva kiemelkedő innovációs képességeit. A szakmai közönség az AMB kiállításon Stuttgartban és az IMTS kiállításon Chicagóban egyaránt csodálkozik az új készülékek pontosságán, gyorsaságán, ergonómiáján és kialakításán. 

Szerszámautomatizálás kompakt portállal, robotkar nélkül – ezt a feladatot tűzte ki Alexander Zoller fejlesztői elé. Amikor a ZOLLER az EMO 2023 kiállításon először mutatta be az eredményt Németországban, az érdeklődés azonnal nagy volt. »A coraMeasure LG« a ZOLLER újabb innovatív megoldása egy aktuális kihívás gyors megoldására: a szakképzett munkaerőhiányra.
 

Belépés egy új iparágba

A Zoller méréstechnika betör a kőmegmunkáló iparba. Az új »ConDiaZ« gyerekjátékká teszi a mérést és az adatoptimalizálást az iparág speciális formázó szerszámai számára. A lényeg: az AI is segít!

Üdvözöljük a »threadCheck I cc«-nél. Az új mérőgép többek között a menetes szerszámokat is méri, először egy teljesen zárt és rezgésmentes egységben. Még nagyobb pontosság a mérési eljárás során a döntő finomságok megkülönböztetéséhez. A beépített, CNC-vezérlésű hátsó orsó automatikusan felszerelhető.
  

Szerszámok biztonságos tárolása

A »toolOrganizer« szerszámtároló újabb opcióval bővül: »a smartCompartments-szel«. Ezek a ZOLLER által kifejlesztett rekeszzárak tovább bővítik a szerszámkezelő hardver már amúgy is magas funkcionalitását.
  

Kő és fa

A »smile gbo« és az új nagyképernyős optika segítségével a ZOLLER lehetővé teszi ügyfelei számára, hogy komplex geometriákat mérjenek kő- és famegmunkáló szerszámokon egy lépésben. 

A ZOLLER alapjaiban újratervezi a »pomBasic« folyamatorientált ellenőrző készülékek sikeres sorozatát. Új modellekkel bővül a kínálat: »a pomBasic Compact« és »a pomBasic MTI«. 

Ez különösen a D=0,1 mm-ig terjedő mikroszerszámok területén jelent hatalmas előrelépést. Speciális optikai és szoftverfunkciók segítségével mikroszkopikusan kicsi geometriák is láthatóvá és mérhetővé válnak. »A« »3dCheck micro« segítségével ezek teljesen automatikus mérése is megvalósul.
  

Fókusz a kopásvizsgálatokon

A ZOLLER fokozza a kopás komplex témájának feldolgozását. Az »edgeControl« fejlesztése gyorsan halad. A ZOLLER fejlesztőcsapata a kopásvizsgálatra optimalizált szoftvert dolgoz ki.
 

Automatizálás az alkatrészraktárban

Január elején, a 80. jubileumi évben a ZOLLER továbbra is a jövő felé orientálódik. A pleidelsheimi szerelőüzemben a második naptári héten üzembe helyezik az automatizált apróalkatrész-raktárat. A rendszer több mint 18 000 alkatrészt kezel automatikusan, és a szerelőüzemnek adja ki, amire szükség van. „Ez egy mérföldkő a vállalat számára. 80 éves korunkban is ragaszkodunk ahhoz, hogy folyamatosan modernizálódjunk és lépést tartsunk a változásokkal” – mondja Eberhard Zoller.