Zavzemamo se za pametne rešitve
Nosilci orodja z ZOLLER »idChip«. Na vašo željo dobavljamo vse nosilce orodja z vgrajenim čipom in kodo DataMatrix. Svoje nosilce orodja lahko kadarkoli nedvoumno identificirate in veste prav vse: število postopkov segrevanja, uporabe na stroju in še veliko več. Obdelava pomembnih funkcionalnih površin na držalu orodja, kot so trdo struženi pritrdilni rameni in utori za vodila, zagotavlja dolgo življenjsko dobo in najvišjo natančnost v procesu obdelave. Trajnostno, ekonomično: to je prihodnost.
Zanesljivost za največjo natančnost
izvrtina za čipizvrtina za čip
Izvrtina za čip
Za namestitev nosilcev podatkov, kot so RFID-čipi ali ZOLLER »idChip,« na držala orodja ZOLLER Tooling. Standardno pri stožcih z votlim držalom HSK-A, strmih stožcih SK in poligonalnih stožcih PSC.
ZOLLER »idChip«
Za nedvoumno identifikacijo vaših držal orodja in za maksimalno življenjsko dobo izdelka. Na vašo željo vam držala orodja dobavimo uravnotežena s trdno vgrajenim čipom tudi neposredno v vašo proizvodnjo.
Tehnologija 3-žlebov
V izvrtini za čip na držalu orodja lepilo zagotavlja oblikovno zaporo za varno in trdno povezavo.
Štirje navojiŠtirje navoji
Štirje navoji
Za naknadno natančno uravnoteženje standardnih skrčljivih vpenjal.
Dolga krčljiva oblikaDolga krčljiva oblika
Dolga krčljiva vgradnja z vstavnim polmerom
Zagotavlja maksimalne sile krčenja zaradi napetosti orodja po celotni dolžini greda.
vlečno ramovlečno ramo
Trdo obdelano vstavno ramo
Zagotavlja optimalno drsenje napenjalnih segmentov po napenjalnem ramenskem delu in odlično napetost v vretenu. Rezultat tega je osrednji izstopek na napenjalnem ramenskem delu največ 10 μm (5-krat natančnejši od DIN).
Tolerance pri krožni natančnostiTolerance pri krožni natančnosti
Tolerance pri krožnem gibanju
Rešitve za orodja zagotavljajo rotacijsko natančnost < 3 µm.
Natančno uravnoteženoNatančno uravnoteženo
Fino uravnoteženo
Vsi nosilci orodja ZOLLER Tooling so natančno uravnoteženi – G2,5 pri 25.000 min-1 ali maks. preostala neuravnoteženost ≤ 1 gmm. Posledica tega je mirno delovanje vretena med obdelavo, ki ščiti ležaje. Koristite od daljše življenjske dobe vretena, optimalne površine obdelovanca in daljše življenjske dobe orodja.
utori za pogonske elementeutori za pogonske elemente
Urejen z utori za vodila
Zagotavljajo 100-odstotno osrednjo lego utorov, popoln vgrad v vreteno ter odličen prenos navora.
izpustna površinaizpustna površina
Površina za izmet, obdelana s trdo obdelavo
Zagotavlja varno sprostitev HSK-nosilca orodja pri menjavi orodja.
»coolTool«»coolTool«
»coolTool«
Za popolnoma ohlajeno rezilo orodja, optimalno usmerjanje odrezkov in preprečevanje kopičenja odrezkov na rezilu orodja. Poševna namestitev lukenj za hladilno tekočino zagotavlja, da hladilna tekočina pride tja, kjer je potrebna: na rezilo orodja. S tem dosežete optimalne rezultate obdelave in podaljšate življenjsko dobo vaših orodij.
Izvrtina za čip
Za namestitev nosilcev podatkov, kot so RFID-čipi ali ZOLLER »idChip,« na držala orodja ZOLLER Tooling. Standardno pri stožcih z votlim držalom HSK-A, strmih stožcih SK in poligonalnih stožcih PSC.
ZOLLER »idChip«
Za nedvoumno identifikacijo vaših držal orodja in za maksimalno življenjsko dobo izdelka. Na vašo željo vam držala orodja dobavimo uravnotežena s trdno vgrajenim čipom tudi neposredno v vašo proizvodnjo.
Tehnologija 3-žlebov
V izvrtini za čip na držalu orodja lepilo zagotavlja oblikovno zaporo za varno in trdno povezavo.
Štirje navoji
Za naknadno natančno uravnoteženje standardnih skrčljivih vpenjal.
Dolga krčljiva vgradnja z vstavnim polmerom
Zagotavlja maksimalne sile krčenja zaradi napetosti orodja po celotni dolžini greda.
Trdo obdelano vstavno ramo
Zagotavlja optimalno drsenje napenjalnih segmentov po napenjalnem ramenskem delu in odlično napetost v vretenu. Rezultat tega je osrednji izstopek na napenjalnem ramenskem delu največ 10 μm (5-krat natančnejši od DIN).
Tolerance pri krožnem gibanju
Rešitve za orodja zagotavljajo rotacijsko natančnost < 3 µm.
Fino uravnoteženo
Vsi nosilci orodja ZOLLER Tooling so natančno uravnoteženi – G2,5 pri 25.000 min-1 ali maks. preostala neuravnoteženost ≤ 1 gmm. Posledica tega je mirno delovanje vretena med obdelavo, ki ščiti ležaje. Koristite od daljše življenjske dobe vretena, optimalne površine obdelovanca in daljše življenjske dobe orodja.
Urejen z utori za vodila
Zagotavljajo 100-odstotno osrednjo lego utorov, popoln vgrad v vreteno ter odličen prenos navora.
Površina za izmet, obdelana s trdo obdelavo
Zagotavlja varno sprostitev HSK-nosilca orodja pri menjavi orodja.
»coolTool«
Za popolnoma ohlajeno rezilo orodja, optimalno usmerjanje odrezkov in preprečevanje kopičenja odrezkov na rezilu orodja. Poševna namestitev lukenj za hladilno tekočino zagotavlja, da hladilna tekočina pride tja, kjer je potrebna: na rezilo orodja. S tem dosežete optimalne rezultate obdelave in podaljšate življenjsko dobo vaših orodij.
ZOLLER Tooling Solutions – Werkzeughelden
Tipično za ZOLLER – vse iz ene roke
Podjetje ZOLLER pri razvoju novih izdelkov vedno gre korak dlje in s tem ustvarja rešitve za prihodnost. Tega načela se že desetletja držimo ne le pri naših merilnih strojih. Pripravite se na digitalne zahteve prihodnosti in se pripravite na pametno tovarno prihodnosti – z našimi rešitvami ZOLLER Tooling Solutions.
ZOLLER Tooling Solutions – die perfekte Schnittstelle für Ihre digitale Fertigung
Rešitve ZOLLER za učinkovito proizvodnjo
Izkoristite naše rešitve ZOLLER Tooling Solutions za učinkovit proizvodni proces. Ponujamo vam celoten program zmogljivih in visoko natančnih sistemov za vpenjanje orodja za vaše obdelovalne naloge. Rešitve ZOLLER Tooling Solutions poleg tega predstavljajo idealno povezavo za vašo digitalno proizvodnjo.
