Für die Analyse von Verrundung, Oberflächen- und Profilrauheit
Umfassender Schutz der KomponentenUmfassender Schutz der Komponenten
Umfassender Schutz der Komponenten
Messtechnik und Mechanik von »mμFocus« sind sicher geschützt vor Feuchtigkeit, Schmutz und Staub. Das bedeutet eine lange Lebensdauer und macht »mµFocus« bereit für den Einsatz direkt in der Fertigung. Spezielle Messräume sind nicht erforderlich.
FeinverstellungFeinverstellung
Manuelle Feinverstellung der Z-Achse
Mit dem präzisen Handrad bringen Sie den Sensor nach der manuellen Vorpositionierung auf die richtige Höhe und legen damit die Fokusebene präzise auf den gewünschten Schneidenbereich.
Messsensor-VariantenMesssensor-Varianten
Messsensor-Varianten
Das blaue Symbol kennzeichnet die Ausführung mit dem »zep«-Sensor (ZOLLER Edge Preparation). Damit vermessen Sie hochpräzise die Schneidkantenpräparation.
Ist dieses Symbol gelb, dann ist das optionale konfokale Mikroskop mit dem »zep-R«-Sensor (ZOLLER Edge Preparation Roughness) eingebaut. Dieser Sensor analysiert zusätzlich die Oberflächenrauheit.
WerkzeugaufnahmenWerkzeugaufnahmen
Viele Werkzeugaufnahmen verfügbar
Mit den zahlreichen, optional erhältlichen Werkzeugaufnahmen können Sie »mµFocus« für verschiedenste Werkzeuge nutzen – zum Beispiel für Werkzeuge mit Spannhülsen oder für Wendeschneidplatten.
Messtechniksoftware »pilot 4.0«Messtechniksoftware »pilot 4.0«
Messtechniksoftware »pilot 4.0«
Die Gerätesoftware »pilot« bietet Ihnen umfassenden Komfort. Auswahl- und Eingabefelder sind übersichtlich gestaltet, alle Funktionen unterstützen effizientes Arbeiten und Sie haben viele Möglichkeiten, um Messwerte aufzubereiten und darzustellen.
Umfassender Schutz der Komponenten
Messtechnik und Mechanik von »mμFocus« sind sicher geschützt vor Feuchtigkeit, Schmutz und Staub. Das bedeutet eine lange Lebensdauer und macht »mµFocus« bereit für den Einsatz direkt in der Fertigung. Spezielle Messräume sind nicht erforderlich.
Manuelle Feinverstellung der Z-Achse
Mit dem präzisen Handrad bringen Sie den Sensor nach der manuellen Vorpositionierung auf die richtige Höhe und legen damit die Fokusebene präzise auf den gewünschten Schneidenbereich.
Messsensor-Varianten
Das blaue Symbol kennzeichnet die Ausführung mit dem »zep«-Sensor (ZOLLER Edge Preparation). Damit vermessen Sie hochpräzise die Schneidkantenpräparation.
Ist dieses Symbol gelb, dann ist das optionale konfokale Mikroskop mit dem »zep-R«-Sensor (ZOLLER Edge Preparation Roughness) eingebaut. Dieser Sensor analysiert zusätzlich die Oberflächenrauheit.
Viele Werkzeugaufnahmen verfügbar
Mit den zahlreichen, optional erhältlichen Werkzeugaufnahmen können Sie »mµFocus« für verschiedenste Werkzeuge nutzen – zum Beispiel für Werkzeuge mit Spannhülsen oder für Wendeschneidplatten.
Messtechniksoftware »pilot 4.0«
Die Gerätesoftware »pilot« bietet Ihnen umfassenden Komfort. Auswahl- und Eingabefelder sind übersichtlich gestaltet, alle Funktionen unterstützen effizientes Arbeiten und Sie haben viele Möglichkeiten, um Messwerte aufzubereiten und darzustellen.
Hochpräzise dreidimensionale Abbildungen
Anhand vieler Einzelbilder berechnet »mµFocus« hochpräzise 3D‑Darstellungen der Werkzeugschneide. Über die Anzahl der Bilder legen Sie die Detailtiefe fest. Das Messergebnis können Sie sich topografisch, in Graustufen, als Messkurven oder tabellarisch nach DIN anzeigen lassen. Der perspektivenreichste Blick auf Werkzeugschneiden.
Rauheit erkennen mit farbcodierter Topografie
»mµFocus« visualisiert den Qualitätsfaktor Rauheit durch einfach unterscheidbare Farbcodierungen. Hell- und dunkelblaue Punkte stehen für Vertiefungen, gelbe und rote Punkte zeigen Erhöhungen an. Die hellblaue Linie repräsentiert die Messstrecke. Anhand der Farbcodierung sind zum Beispiel Riefen schnell zu erkennen.
»pilot 4.0«: Perfektion mit Bilddaten
»pilot 4.0« unterstützt Sie perfekt. Einfache Bedienung, eindeutige Icons für Schneidkantenformen und schnelle Navigation durch die Menüstruktur zeichnen diese Gerätesoftware aus. Die integrierte Bildverarbeitung berechnet aus Bilddaten aussagekräftige Diagramme und 3D-Visualisierungen. Sie erkennen sofort die unverkennbare Handschrift Ihrer Werkzeugfertigung.
