Welche Palettensysteme werden unterstützt?

Die Automationslösung »roboMark« ist flexibel ausgelegt und kann mit unterschiedlichen Palettensystemen betrieben werden.

Die integrierte Kollisionssoftware schützt die Anlage zuverlässig vor Kollisionen. Der Doppelgreifer ermöglicht schnelles Be- und Entladen, reduziert Nebenzeiten und steigert die Produktivität. Die übersichtliche Anzeige aller Greiferzustände sorgt für hohe Prozesssicherheit. Dank der Unterstützung verschiedener Palettensysteme (z. B. Rollomatic, ZOLLER) lässt sich die Anlage flexibel integrieren. Nach der Beschriftung werden die Werkzeuge automatisch direkt auf die Paletten geladen.

Müssen bestehende Systeme angepasst werden?

Nein. »roboMark« ist darauf ausgelegt, sich in bestehende Fertigungsumgebungen einzufügen. In vielen Fällen können vorhandene Systeme weiter genutzt werden, während Werkzeugdaten automatisiert bereitgestellt und verarbeitet werden. Dadurch bleibt der Integrationsaufwand gering und bestehende Prozesse können weitgehend unverändert weiterlaufen.

Ist eine Rückverfolgbarkeit der Werkzeuge möglich?

Ja, wenn Rückfragen zu Werkzeugen auftreten oder Qualitätsnachweise benötigt werden, sind die relevanten Informationen schnell verfügbar. Durch die dauerhafte Kennzeichnung und automatische Dokumentation können Werkzeuge eindeutig identifiziert und zugeordnet werden. Das spart Zeit bei der Suche nach Daten und sorgt für mehr Sicherheit in der Fertigung.

Was passiert, wenn das Werkzeug über eine Innenkühlung verfügt?

Werkzeuge mit Innenkühlung können problemlos mit »roboMark« beschriftet werden. Die Laserkennzeichnung erfolgt am Schaftumfang und hat keinen Einfluss auf die Funktion der Kühlkanäle. Die Position der Beschriftung wird so gewählt, dass eine sichere und dauerhafte Kennzeichnung bei uneingeschränkter Werkzeugfunktion gewährleistet ist.

Können Weldonwerkzeuge gekennzeichnet werden?

Ja, »roboMark« kann auch Weldonwerkzeuge kennzeichnen. Eine spezielle Abfrage im Prozess berücksichtigt die Weldon-Fläche und sorgt dafür, dass die Beschriftung außerhalb des Spannbereichs erfolgt. Dadurch bleibt die volle Funktion der Werkzeugaufnahme erhalten.

Bevor die Automatisierungslösung »roboMark« ihren Arbeitsprozess starten kann, muss lediglich die Bestückung der Werkzeuge über die Palettenverwaltung in der Bediensoftware durch den Anwendenden definiert werden. Dank des Multipalettensystems (standardmäßig acht Paletten, optional sogar neun) können hohe Stückzahlen vollautomatisch abgearbeitet und dokumentiert werden. Insgesamt trägt ein gut organisiertes Palettenmanagement wesentlich zur Prozessoptimierung bei, verleiht Flexibilität, unterschiedliche Losgrößen zu handhaben und hilft, Ware effizienter und nachhaltiger zu bewegen.

Kamera zur Prozessüberwachung

Durch eine integrierte Kamera, welche optional erhältlich ist, lassen sich etwaige auftretende Unregelmäßigkeiten schneller und gezielter durch das ZOLLER-Servicepersonal beheben.

In der vorgeschalteten Werkzeugschneidenreinigung »roboClean« werden die Schneiden vorgereinigter Schaftwerkzeuge vollautomatisch per Ultraschallbad gereinigt. Dabei werden die Werkzeuge entfettet und von Staub befreit, um optimale Voraussetzungen für die anschließende Laserbearbeitung zu schaffen. Luftdüsen sorgen anschließend für die Trocknung der Schaftwerkzeuge.

Weldonerkennung – Option

Es findet innerhalb der Anlage eine automatische und kontaktlose Weldonerkennung statt. Das Werkzeug wird entsprechend ausgerichtet, so dass es vom Roboter sicher aufgenommen werden und die Beschriftung mit »roboMark« an der geeigneten Position erfolgen kann.

Ablage für Werkzeuge, welche während des Prozesses einen Fehlerzustand erhalten haben.

Bei der automatischen Werkzeugerkennung werden über einen integrierten Scanner QR-Codes, DataMatrix-Codes etc. ausgelesen. Durch die Schnittstelle zu ZOLLER TMS Tool Management Solutions sind sämtliche Informationen der gescannten Werkzeuge zugänglich und es können auch Verknüpfungen zu externen Arbeitsplätzen (beispielsweise zum Nachschliffzähler) realisiert werden.

»roboMark«

Name: »roboMark«
Brand: Zoller

Laserbeschriftungsanlage

»roboMark« kennzeichnet automatisiert Werkzeuge mit ein- und mehrzeiligen Beschriftungen, QR- oder Barcodes, Logos sowie Grafiken. Dank hochwertigem Qualitätslaser und prozesssicherer Handhabung entsteht eine eindeutige Werkzeugidentifikation. Die nahtlose Integration in bestehende Fertigungsprozesse sowie die Anbindung auch an Fremdsysteme gewährleisten einen durchgängigen Informationstransfer von Werkzeugdaten. So sorgt »roboMark« für mehr Transparenz, Prozesssicherheit und Effizienz in der Fertigung.

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»roboSet 2«

Beladeeinheit mit Robotik, Markierungslaser und Reinigungsbad. Kapazität für mehrere tausend Werkzeuge.

Innenraum

Komfortabler Zugang zur Ultraschallreinigung und zum Innenraum der Beladeeinheit.

Zugangsfenster

Großes, einfach nach oben verschiebbares Zugangsfenster zu den zwei Palettenebenen. Hohe Werkzeugkapazität durch acht Palettenplätze.

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Zugangsfenster

Großes, einfach nach oben verschiebbares Zugangsfenster zu den zwei Palettenebenen. Hohe Werkzeugkapazität durch acht Palettenplätze.

Axial

Beschriftung am Werkzeugschaft rechts/links, axial

Radial

Beschriftung am Werkzeugschaft rechts/links, radial

Stirnseitig

Beschriftung am Schaftboden, stirnseitig

Für reproduzierbare Ergebnisse

In Kombination mit einem Roboter-Beladesystem arbeitet die Laserbeschriftungsanlage »roboMark« innerhalb der ZOLLER-Schutzumhausung komplett autark, prozesssicher und effizient.

Dank des Multipalettensystems und der Doppelgreifer kann diese ZOLLER-Automationslösung auch hohe Stückzahlen vollautomatisch abarbeiten und dokumentieren.

Eine Rauchgasabsaugung mit automatischer Filterüberwachung sowie weitere kundenspezifische Zusatzlösungen wie die optionale Weldon-Erkennung vervollständigen das Gesamtsystem.

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