在热缩过程中，刀柄会加热到什么温度？

这取决于刀柄的几何形状、夹持直径的大小以及锥度规格。一些标准刀柄为 4.5 度，而细长型刀柄则为 3 度。根据刀柄类型的不同，热缩时采用的加热温度也有所不同，范围从 150˚C 到 350˚C。

烟气抽排系统能可靠地将烟气从操作人员的工作区域中清除。在感应线圈上方已有的、获得专利的烟气抽排系统基础上，新增了集成在线圈外壳内部的抽排装置。因此，烟气可在产生处直接被抽走。过滤单元安全地安置在工作台下方。

热缩工艺中，热缩刀柄可使用哪些类型的切削材料？

钢、高速钢（HSS）、硬质合金、重金属、金属粉末、热缩延长杆。

使用热缩刀柄时，切削刀具的柄部直径要满足多大的公差要求？

切削刀具的柄部公差应为 h6 或 h5。

能否监控刀柄的使用寿命及其热缩循环次数？

借助 ZOLLER »powerShrink«，可通过唯一的刀柄 ID 号（如 ZOLLER »idChip« 技术）监控刀柄的加热循环。每次循环都会在 »pilot« 软件中进行监控和记录。

加热时间的最小值和最大值是多少？

加热时间取决于刀柄的几何形状和夹紧直径。小直径的情况下，加热时间为2至3秒；大直径的情况下，则为5至7秒。

冷却时间的最小值和最大值是多少？

ZOLLER 提供两种冷却系统：采用空气冷却和冷却换径套的非接触式冷却系统。根据刀具直径的不同，使用冷却换径套时的冷却时间为 60 至 120 秒。在 »zStream« 风冷系统中，该过程被称为“预冷”，即从刀柄前端到法兰的整个刀柄都会被冷却。预冷时间取决于刀柄的直径，通常为 3 至 5 分钟。

安装 »powerShrink« 设备是否需要在空调房内进行？

无需空调房间。该设备可安装在厂房的无尘区域。

热缩是如何实现的？整个流程是怎样的？

原理很简单。每个热缩刀柄的内径都设计得比切削刀具的柄径略小。使用感应加热设备快速加热刀柄的前端，从而扩大其内径。此时，即可将切削刀具装入刀柄。随后，待刀柄冷却，内径随之收缩，从而对切削刀具的刀柄施加压力，使其具有较高的精度，从而精确定位。

什么是非接触式冷却和接触式冷却？

如果刀具夹头在无直接接触的情况下进行热缩，则该刀具夹头系统被称为非接触式冷却。例如，可通过冷却换径套或风冷方式实现。若热缩刀柄在加热后使用液体进行冷却，这一过程称为淬火。如果刀柄持续接触液体使用，其使用寿命会缩短，并且会生锈。冷却液在短时间内就会变脏，必须更换，否则会变质、产生强烈异味，并含有对人体皮肤有害的成分。

同一台热缩机能否用于直径为3至32毫米的标准刀柄和直径超过32毫米的重型热缩刀柄？

可以，使用 ZOLLER »powerShrink 600« 即可实现这一点。该设备配备的 14 kVA 感应线圈和 22 kVA 感应线圈可通过快速更换接口快速、轻松地进行更换。

使用 »powerShrink« 机器进行热缩处理后，是否可以调整刀具的总长度？

可以。通过»eQset«和»liteSet«调节系统，可在»powerShrink«上预设刀具的总长度。

»zStream« 风冷系统

使用 ZOLLER 的 »zStream« 空气冷却系统，无论热缩刀柄的轮廓或直径如何，都能在冷却过程中获得最大的灵活性和保护。此外，热缩刀具可在整个长度范围内均匀、安全地冷却，而不会产生损坏风险。»zStream« 同样非常适合冷却阶梯式刀具。

»eQset« 长度调节

集成式长度调节系统用于调节总长度或悬伸长度，并用于更换刀具。通过气动驱动的快速调节和手轮微调，可实现快速、符合人体工学且精确地定位至所需高度。

扫描功能（含手持扫描仪）

»pilot« 软件的扫描功能与手持扫描器相结合，通过扫描热缩刀柄上的刀柄编号，可靠地选择相应的热缩参数。无论出自哪家制造商，所有带 DataMatrix 码的热缩刀柄（如 ZOLLER »idLabel«、ZOLLER »idChip«）均受支持。在 »pilot« 软件中，每个热缩夹头的每次加热过程均可计数。此外，还可根据允许的加热次数设置警告限值和磨损限值。

»powerShrink 400« 专用安装台

除了放置在工作台上之外，»powerShrink 300« 和 »powerShrink 400« 还可安装在具有符合人体工学最佳工作高度的支撑台上。冷却装置和烟气抽排系统可整齐地安置在支撑台内部。支撑台还可选配坚固的脚轮和符合人体工学的把手，从而实现灵活移动和定位。

»powerShrink 400 | 11«配置

感应线圈提供3种基本配置可供选择：任意一款14 kVA感应线圈与快速更换接口的组合，可根据热缩夹头长度在两个感应线圈轴之间进行更换任意两台不带»shrinkbyLight«且不带快速更换接口的14 kVA感应线圈的组合任意一款14-kVA感应线圈与配备快速更换接口的22-kVA感应线圈的组合

购买 »powerShrink« 时，标配一个底座。如需同时进行加热和冷却，可另行选购更多底座。工作台面与底座完美匹配，确保移动时既顺畅又安静。

不同的安装环可实现不同安装接口之间的灵活转换。适用于所有常见的刀柄类型和尺寸，最大为SK 50、HSK 100和PSC 10。

专用冷却换径套

适用于特殊形状和尺寸的热缩刀柄（如 D3 mm 至 D5 mm）。适用于 D14 mm 至 D16 mm 或 D25 mm 至 D32 mm 的冷却套。

用于存放安装环和特殊冷却换径套的托盘该托盘可存放四个安装环和六个I型特殊冷却换径套，或三个I型和三个II型特殊冷却换径套。刀具托盘用于在热缩工作站存放杆状刀具。操作人员可自由选择托盘的位置。清洁刷存放架用于存放清洁刷，适用于各种刷子直径，可通过磁吸固定在设备的任意位置。 ZOLLER 还提供用于清洁热缩夹头安装孔的清洁刷 — 适用于柄径 D3 mm 至 D32 mm，可选黄铜或塑料材质。带收纳架的分体式屏蔽盘为了对偏心刀具进行热缩处理，可选配一套分体式屏蔽盘（5 件），并附带相应的收纳架。

为了实现最佳的操作便利性，标配安装在左侧的操作手柄可选择安装在右侧或两侧。每个操作手柄均配备两个功能键 — 用于移动线圈和启动加热过程。

收缩装置 »toolEx«

»toolEx« 可协助您从热缩夹头中取出无法用手或钳子拔出的刀具，如断裂刀具。该套装包含一个固定座和六根顶出杆。

»liteSet« 长度调节

使用 »liteSet« 可调节待热缩刀具的悬伸长度。最大悬伸长度为 150 毫米。该套装包含四个夹紧棱柱，适用于柄径为 D3 毫米至 D32 毫米的刀具。

»»powerShrink«« – 应用场景

Name: »powerShrink«
Brand: Zoller

借助ZOLLER »powerShrink«，热缩刀具可快速投入使用：这得益于操作直观的»pilot«软件、智能感应系统以及对各工序的持续监控。

»powerShrink«技术确保最短的工艺周期。经过短暂培训后，即使经验不足的操作员也能轻松实现由此带来的短工艺时间。»pilot«操作软件引导您完成所有工作步骤，并全自动控制多项流程。该软件会显示每个工作步骤所需的组件，并通过屏幕上的图形显示以及 ZOLLER 开创性的 »actbyLight« 操作理念为您提供可视化支持。这种光控操作引导确保您安全、高效地使用 »powerShrink«。