»redomatic 600« 亮点/硬件

装上刀具，按下按钮，完成。使用ZOLLER »ace«（全夹紧元件）通用高精度主轴，刀具的动力夹紧就是如此简单 — 始终保持一致的精度，微米级精准且安全可靠。 通用刀柄更换系统可在10秒内完成不同夹持系统（如SK、HSK、PSC、VDI、KM或Hydrodehn）之间的转换。 难怪这款动力驱动的高精度主轴数十年来一直深受全球用户的青睐。

CNC 控制线性调整装置，用于通过止动杆将刀具设定至所需长度。也可选配 »asza-rot«，通过自动旋转长度调整螺钉来设定刀具长度（不适用于热缩夹头）。

对于微量润滑（MQL）刀具，冷却液传输件必须与刀柄端形成强制性连接。只有这样，使用 MQL 刀具加工时才能获得完整的功能性和过程可靠性。ZOLLER 技术可确保与冷却液供给之间安全、可靠的强制性连接 — 全自动完成。

适用于收缩直径为 D 40 mm 至 D 50 mm 的较大热缩夹头及加固型热缩夹头（壁厚更大）。 通过快速更换接口，22 kVA 感应线圈可与 14 kVA 感应线圈快速、符合人体工学地交替使用。 22 kVA 感应线圈配有屏蔽盘，直径范围为 D 16 mm 至 D 20 mm、D 25 mm 至 D 32 mm 以及 D 40 mm 至 D 50 mm — 这些屏蔽盘可选配分体式版本。

当 »redomatic 600« 暂不用于刀具热缩时，可通过软件控制将 »redomatic« 的滑块单元自动降至停机位置。这样，可测量的刀具直径最大可达 D 800 毫米。

冷却罩通过颜色系统、更换状态指示灯和冷却时间监控，确保冷却过程安全进行：

绿灯常亮：准备冷却
绿灯闪烁：待用冷却罩
红灯常亮：热缩刀柄过热
蓝灯闪烁：热缩刀柄已冷却