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开启您的专业调校与测量之旅
专为标准工具设计的坚固耐用、精度达微米级的入门级设备
满足最高要求的模块化高端系列
卓越的刀具调整与测量功能，并提供多种选项
专注于车削刀具的全能型产品
用于车削加工的卧式调校和测量设备
自动刀具测量
ZOLLER »»venturion«« 的经济型刀具处理系统
面向模具车间的模块化自动化
最多可配备六个模块，用于装配、清洁、测量、热缩等常规操作
测量石制工具和木制工具
借助大视场光学系统，可实现特别精确的高度测量
金刚石镶嵌磨削面的清洁
石材加工工具的清洁与切削性能恢复
满足您个性化需求的解决方案
储物柜
适用于工具部件和配件
适用于检测设备、操作材料及大型部件
工具柜
适用于切削工具和小型零件
适用于成套刀具和刀柄
工具仓库的物料搬运
您的商品将按照自动售货机的原理进行发放
装配工位
适用于通用工具安装
工作台
实现最佳的刀具安装
工具车
便于工具运输
无误地传输刀具数据
通过简化的刀具数据管理提升安全性和效率
对切削工具进行非接触式测量和检测
可超精准监测100余项参数，并在全球范围内经过1000多次实践验证
高端版测试与测量机
致渴望了解一切的专家——包括切缘预备
一台设备即可完成预调、测量和检测
配备辅助投射光和增强型图像分析功能的调节与测量设备
用于生产过程中的精准人工检测
在加工过程中对刀具的70多个参数进行检测
适用于»skp«和表面粗糙度的二合一设备
分析表面形态并生成刀具刃口的3D图像
全天候工具检测与记录
适用于 »genius«、»3dCheck«、»threadCheck«、»titan« 和 »»edgeControl«« 的刀具处理
几秒钟内即可完成精确的轮廓测量
专用于测量和检测金刚石涂层石材加工工具的检测设备
自动化车间物流
适用于工具仓库、工具准备区与数控机床之间的物料运输任务
全自动对数控机床进行装卸
在物流区与机床刀库之间实现精准且准时的刀具处理
可转位刀片的有效处理
负责可转位刀片的旋转、翻转和更换
智能工具中心
根据订单拣选工具，并将其备妥供物流使用
全天候工具检测与文档记录
适用于 »»genius««、»»3dCheck««、»»threadCheck««、»»titan«« 和 »»edgeControl«« 的刀具处理
工具缩小
兼具最佳能效与最高安全性的热缩系统
收缩与测量
带集成工具热缩系统的通用调节和测量设备
超过2500种刀柄
可选配 »»idChip««，通过实时更新的刀具数据提升加工可靠性。兼容 ZOLLER TMS 刀具管理解决方案。
工具动平衡
这款动平衡系统融合了最先进的技术与符合人体工学的设计
»mµFocus« 可用于非接触式分析切削刃预准备和表面粗糙度。其在粗糙度检测中的分辨率可达 0.1 µm。
»»mµFocus««能在约一分钟内采集所有用于 3D 可视化的图像数据。适用于抽样和批次的快速、精准测量周期。
»»mµFocus«« 致力于实现质量保证流程的高效化。配备 »»zep-R«« 传感器后，您只需一台设备即可检测切削边缘倒角和表面粗糙度。
»»mµFocus«« 的核心在于采用激光的非接触式传感器技术，并可选配共聚焦显微镜。该传感器系统由我们自主研发，仅在 ZOLLER 的设备中配备。
无需浪费时间，您可在磨削车间直接通过精度极高的3D可视化效果，对刀具的切削刃准备及表面粗糙度进行分析。
»mµFocus« 满足了刀具开发者和制造商对检测设备在速度、精度和坚固性方面的所有要求。高端设备，专为全球顶尖刀具而打造。
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了解ZOLLER在刀具检测方面能为您带来哪些可能。从贴近生产过程的检测或高端分析，到»skp«、粗糙度测量以及数字孪生的创建。
针对您的目标以及我们为此提出的方案，进行一对一的交流。ZOLLER 直接从“智能工厂”为您提供的在线咨询服务。立即预约。
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