Na jakou teplotu se držák nástroje během procesu smršťování zahřívá?

To závisí na geometrii držáku, velikosti upínacího průměru a velikosti kužele. Zatímco některé standardní držáky mají úhel 4,5 stupně, štíhlé držáky mají úhel 3 stupně. V závislosti na typu se při smršťování držáku používá různá teplota v rozmezí od 150 °C do 350 °C.

Odsávání kouřových plynů spolehlivě odvádí kouřové plyny z pracovního prostoru obsluhy. Osvědčené a patentované odsávání kouřových plynů nad indukční cívkou bylo doplněno o integrované odsávání uvnitř krytu cívky. Kouřové plyny jsou tak odsávány přímo v místě, kde vznikají. Filtrační jednotka je bezpečně umístěna pod stolem.

Jaké druhy řezných materiálů lze použít v upínacích pouzdrech pro proces tepelného smršťování?

Ocel, HSS, tvrdokov, těžké kovy, kovový prášek, prodloužení upínacích pouzder.

Jaká je požadovaná tolerance průměru dříku řezného nástroje při použití smršťovacího držáku?

Tolerance dříku řezného nástroje musí být h6 nebo h5.

Je možné sledovat životnost držáku nástroje a počet cyklů smršťování držáku nástroje?

Pomocí systému ZOLLER »powerShrink« je možné sledovat topné cykly držáku nástrojů na základě jedinečného identifikačního čísla držáku, např. pomocí technologie ZOLLER »idChip«. Každý cyklus je sledován a zaznamenáván v softwaru »pilot«.

Jaká je minimální a maximální doba ohřevu?

Doba zahřívání závisí na geometrii držáku nástroje a upínacím průměru. U malých průměrů trvá 2 až 3 sekundy, u velkých průměrů 5 až 7 sekund.

Jaká je minimální a maximální doba chlazení?

Společnost ZOLLER nabízí dva typy chladicích systémů: bezkontaktní chladicí systém s vzduchovým chlazením a chladicí adaptéry. V závislosti na průměru nástroje trvá chlazení s chladicími adaptéry 60 až 120 sekund. U vzduchového chlazení »Zstream« se tento proces nazývá kondicionování, při kterém se chladí celý držák nástroje od špičky až po přírubu. Doba kondicionování závisí na průměru držáku a činí 3 až 5 minut.

Je pro instalaci zařízení »powerShrink« nutná klimatizovaná místnost?

Klimatizovaná místnost není nutná. Zařízení lze instalovat v bezprašném prostoru ve strojovně.

Jak funguje smršťování a o jaký proces se zde jedná?

Princip je jednoduchý. Každý držák nástroje pro smršťování se vyrábí s vnitřním průměrem, který je o něco menší než průměr dříku řezného nástroje. Pomocí indukčního zařízení se rychle zahřeje přední část držáku nástroje, aby se zvětšil vnitřní průměr. V tomto okamžiku lze řezací nástroj zasunout do držáku. Poté se držák nástroje ochladí a průměr se smrští, čímž se na dřík řezacího nástroje vyvine síla, která jej přesně udrží na místě.

Co je bezkontaktní chlazení a kontaktní chlazení?

Pokud se držáky nástrojů smršťují bez přímého kontaktu, hovoříme o bezkontaktním chlazení držáků nástrojů. K tomu se využívá například chladicí adaptéry nebo vzduchové chlazení. Pokud se držáky nástrojů po zahřátí ochlazují kapalinou, nazývá se tento proces kalením. Životnost držáku se zkracuje a držák reziví, pokud se držák nástrojů nadále používá s kapalinami, které se na něj přímo nanášejí. Chladicí kapalina se po krátké době znečistí a musí být vyměněna, protože jinak se sráží, silně zapáchá a obsahuje škodlivé látky, které jsou nebezpečné pro lidskou pokožku.

Je možné použít stejný smršťovací stroj pro standardní průměry od 3 do 32 mm a pro těžké smršťovací objímky pro průměry nad 32 mm?

Ano, to je možné s přístrojem ZOLLER »powerShrink 600«, u kterého lze indukční cívku o výkonu 14 kVA a indukční cívku o výkonu 22 kVA rychle a snadno vyměnit pomocí rozhraní pro rychlou výměnu.

Je možné nastavit celkovou délku nástroje po smrštění pomocí stroje »powerShrink«?

Ano, pomocí nastavovacích systémů »eQset« a »liteSet« je možné přednastavit celkovou délku nástroje na »zařízení powerShrink«.

Vzduchem chlazený »zStream«

Se systémem vzduchového chlazení »zStream« od společnosti ZOLLER získáte maximální flexibilitu a ochranu při chlazení tepelně upínacích držáků bez ohledu na jejich tvar nebo průměr. Vaše tepelně upínané nástroje jsou navíc rovnoměrně a bezpečně chlazeny po celé délce, bez rizika poškození. »zStream« je rovněž ideální pro chlazení stupňovitých nástrojů.

Nastavení délky »eQset«

Integrovaný systém nastavení délky slouží k nastavení celkové délky nebo délky výsuvu a k výměně nástrojů. Pneumaticky ovládané rychlé nastavení a jemné nastavení pomocí ručního kolečka umožňují rychlé, ergonomické a přesné nastavení snímače do požadované výšky.

Funkce skenování včetně ručního skeneru

Funkce skenování softwaru »pilot« v kombinaci s ručním skenerem umožňuje spolehlivý výběr vhodných parametrů smršťování naskenováním čísla držáku na upínacím pouzdře. Bez ohledu na výrobce jsou podporována všechna smršťovací pouzdra s kódem DataMatrix (např. ZOLLER »idLabel«, ZOLLER »idChip«). V softwaru »pilot« lze pro každé smršťovací upínací pouzdro počítat každý proces ohřevu. Kromě toho lze uložit varovnou a opotřebovací hranici s ohledem na povolené procesy ohřevu.

Montážní stůl pro »powerShrink 400«

Jako alternativu k umístění na pracovním stole lze zařízení »powerShrink 300« a »powerShrink 400« umístit na stojanový stůl s ergonomicky optimální pracovní výškou. Uvnitř stolu lze přehledně umístit chladicí jednotku a systém odsávání kouře. Volitelně je stojanový stůl k dispozici s robustními kolečky a ergonomickou rukojetí, které umožňují flexibilní polohování.

Konfigurace pro »powerShrink 400 | 11«

Na výběr jsou 3 základní konfigurace indukčních cívek: Kombinace libovolné indukční cívky 14 kVA s rozhraním pro rychlou výměnu, výměna indukční cívky v závislosti na délce smršťovacího upínacího pouzdra z jedné osy indukční cívky na druhouKombinace 2 libovolných indukčních cívek 14 kVA bez »shrinkbyLight« a bez rozhraní pro rychlou výměnuKombinace libovolné indukční cívky 14 kVA s indukční cívkou 22 kVA s rozhraním pro rychlou výměnu

K zařízení »powerShrink« dostanete standardně jednu nádobu. Pro souběžné ohřívání a chlazení si můžete volitelně objednat další. Pracovní plocha je perfektně přizpůsobena nádobě a zajišťuje pohodlné a tiché posouvání.

Různé upínací kroužky umožňují flexibilní výměnu mezi různými upínacími rozhraními. Pro všechny běžné typy a velikosti upínacích systémů až do SK 50, HSK 100 a PSC 10.

Speciální chladicí adaptér

Chladicí adaptér pro speciální tvary a velikosti smršťovacích upínacích pouzder (např. také pro průměry D3 mm až D5 mm). Vhodný pro chladicí zvonky o průměru D14 mm až D16 mm nebo D25 mm až D32 mm.

Odkládací deska pro upínací kroužky a speciální chladicí adaptéryOdkládací deska nabízí prostor pro uložení čtyř upínacích kroužků a šesti speciálních chladicích adaptérů velikosti I nebo tří speciálních chladicích adaptérů velikosti I a velikosti II. Odkládací plocha na nástrojeK odkládání nástrojů s dříkem na pracovišti pro smršťování. Polohu odkládací plochy si může obsluha volně zvolit. Odkládací plocha pro čisticí kartáčePro uložení čisticích kartáčů je k dispozici odkládací plocha pro všechny průměry kartáčů, kterou lze pomocí magnetů připevnit na libovolné místo na zařízení. Kartáče na čištění upínacího otvoru smršťovacích upínacích pouzder jsou k dispozici také u společnosti ZOLLER – pro průměry dříků D3 mm až D32 mm, volitelně z mosazi nebo plastu. Dělené stínící kotouče s držákemPro smršťování nástrojů s odstupem lze volitelně objednat sadu stínících kotoučů (5 kusů) v děleném provedení včetně příslušného držáku kotoučů.

Ovládací rukojeť cívky

Pro optimální uživatelský komfort lze ovládací rukojeť, která je standardně umístěna vlevo, volitelně namontovat vpravo nebo na obou stranách. Každá ovládací rukojeť je vybavena dvěma funkčními tlačítky – pro pohyb cívky a spuštění ohřevu.

Zařízení na smršťování »toolEx«

»toolEx« vám pomůže při vyjímání nástrojů ze smršťovacího upínacího pouzdra, které nelze vytáhnout rukou ani kleštěmi, jako jsou například zlomené nástroje. Sada obsahuje držák a šest vytahovacích tyčí.

Nastavení délky »liteSet«

Pomocí »sady liteSet« nastavíte délku přesahu nástroje, který má být smrštěn. Maximální délka přesahu činí 150 mm. Sada obsahuje čtyři upínací hranoly pro průměry dříku od D3 mm do D32 mm.

ZOLLER-Professional pro maximální dokonalost

Name: »powerShrink«
Brand: Zoller

Průvodce obsluhou »coolbyLight«

Inovativní chladicí kryty s uživatelským průvodcem »coolbyLight«, systémem řízení chlazení a indikátorem průměru – pomocí barevného systému a LED diod na chladicích krytech bezpečně provádějí obsluhu procesem chlazení. Chladicí komory jsou navíc označeny odpovídajícími průměry nástrojů. Inteligentní chladicí systém, tzv. chladicí manažer, koordinuje chladicí doby v závislosti na průměru materiálu a po uplynutí definované doby chladicí modul vypne. To přináší další úsporu energie v procesu smršťování.

Na přání je stroj »powerShrink 600« k dispozici také se standardními chladicími komorami.

Indukční cívka

Indukční cívka se stínícím systémem »var0ct«

Inteligentní indukční cívka se stínícím systémem »varOct« – s ergonomickými rukojeťmi na levé a pravé straně, včetně membránových funkčních tlačítek pro pohyb cívky a aktivaci procesu ohřevu. Díky maximálnímu vnitřnímu průměru 45,8 mm lze snadno nasazovat a sundávat i nástroje s větším průměrem břitu. Vnitřní průměr indukční cívky se stínícím systémem »varOct« lze pomocí aretace rychle a snadno nastavit ručně nebo volitelně automaticky na požadovaný průměr.

ZOLLER »shrinkbyLight« je vedle »coolbyLight« jednou ze dvou funkcí koncepce ovládání ZOLLER »actbyLight«. Toto volitelně dostupné uživatelské rozhraní cívky signalizuje pomocí LED diod, která vinutí jsou aktivní a zda nastavený průměr odpovídá zvolenému datovému záznamu. Nesprávné nastavení cívky je tak vyloučeno! Odsávání spalin zajišťuje ochranu obsluhy.

Dotykový monitor TFT

Dotykový monitor TFT se softwarem ZOLLER »pilot«

13,3" barevný TFT monitor
vhodný pro průmyslové použití s dotykovým ovládáním a ovládacím softwarem ZOLLER »pilot« – přesvědčí vás ostrým zobrazením a snadným ovládáním pomocí dotyku. Přehledné grafické rozhraní softwaru vás díky velkým funkčním plochám a barevnému označení intuitivně provede procesem smršťování.

osa cívky

Hladce se pohybující osa cívky

Hladce se pohybující osa cívky – pro rychlý a pohodlný pohyb cívky. Pneumatické uvolnění upínání osy, vysoce přesné lineární vedení THK a protizávaží umožňují obsluze ergonomické pracovní postupy a dlouhou životnost. Maximální délka nástroje je 600 mm.

Vedení chladicího krytu

Vedení chladicích klobouků

Hladce fungující, lineární, mechanické vedení chladicích zvonů – umožňuje přesné a bezpečné umístění chladicích zvonů na vaše smršťovací upínací pouzdra. Vyvažovací závaží zajišťuje při uvolňování chladicího krytu pomocí mechanismu „push-to-release“, že kryt nespadne náhle dolů. To je bezpečné a chrání před zraněním. Vedení navíc zajišťuje, že se chladicí kryt při nasazení nedotkne břitů a nemůže je tak poškodit.

Volitelně k dispozici také ve verzi s jednoduchým upevňovacím mechanismem.

Pracovní plocha

Odolná a hladká pracovní plocha

Robustní a hladká pracovní plocha – z nerezové oceli nabízí dostatek prostoru pro ohřev a chlazení vašich upínacích pouzder.

Materiál je optimálně přizpůsoben upínacím nádobám, takže posun nástroje lze provést snadno, tiše a rychle.

Odkládací plocha na nářadí

Odkládací prostor pro
nářadí – pro odkládání nářadí s dříkem a rychlý přístup přímo na zařízení.

Ruční skener

Praktický ruční skener

Praktický ruční skener – pro rychlý a bezpečný start vašeho procesu smršťování. Stačí naskenovat kód DataMatrix na čipu ZOLLER »idChip« a všechny potřebné parametry smršťování jsou okamžitě k dispozici v softwaru »pilot«.

Odkládací desky

Ergonomické odkládací desky

Ergonomické odkládací desky vlevo a vpravo – poskytují prostor pro umístění čisticích kartáčů, ochranných rukavic, chladicích adaptérů a upínacích kroužků v bezprostřední blízkosti pracovního procesu a tím dotvářejí ergonomické ovládání zařízení.

Podpultový

Pevný podstavec

Stabilní podstavec – díky mimořádně robustní konstrukci tvoří dokonalý základ pro produkt s dlouhou životností. Pro údržbu a kontrolu lze otevřít přední dvířka a vysunout vodní chladič uložený na zásuvce.

Úložný prostor

Velký úložný prostor

Velký úložný prostor – pro chladicí komponenty, odsávání spalin a pro uložení vašeho příslušenství, jako je např. zařízení na smršťování. Všechny komponenty jsou přehledně a úhledně uloženy ve třech přihrádkách integrovaných do podstavce, včetně výsuvné zásuvky.