¿A qué temperatura se realiza el calentamiento del portaherramientas durante el proceso de amarre térmico?

Esto depende de la geometría del soporte, el tamaño del diámetro de tensado y el tamaño del cono. Mientras que algunos soportes estándar tienen 4,5 grados, los soportes delgados tienen 3 grados. Dependiendo del tipo, se utiliza una temperatura diferente, entre 150 °C y 350 °C, para contraer el soporte.

Sistema de aspiración de gas de combustión

El sistema de aspiración de gas de combustión elimina de forma fiable los gases de combustión del área de trabajo del operador. El sistema de aspiración de gas de combustión patentado y consolidado situado encima de la bobina de inducción se ha ampliado con un sistema de aspiración integrado en el interior de la carcasa de la bobina. De este modo, los gases de combustión se extraen directamente en el lugar donde se generan. La unidad de filtrado se encuentra en un lugar seguro en la bandeja inferior.

¿Qué tipos de materiales de corte se pueden usar en los soportes de contracción para el proceso de contracción?

Acero, HSS, metal duro, metales pesados, polvo metálico, extensiones de mandriles de contracción.

¿Cuál es la tolerancia necesaria para el diámetro de vástago de la herramienta de corte durante el uso de un portaherramientas de contracción?

La tolerancia del vástago de la herramienta de corte debe importar h6 o h5.

¿Es posible supervisar la vida útil del portaherramientas y la cantidad de ciclos de contracción del portaherramientas?

Con ZOLLER »powerShrink« es posible supervisar los ciclos de calentamiento del portaherramientas mediante un número de identificación único, por ejemplo, la tecnología ZOLLER »idChip«. Cada ciclo se supervisa y registra en el software »pilot«.

¿Cuál es el tiempo mínimo y máximo de calentamiento?

El tiempo de calentamiento depende de la geometría del portaherramientas y del diámetro de tensado. En diámetros pequeños, dura de 2 a 3 segundos, mientras que en diámetros grandes, de 5 a 7 segundos.

¿Cuál es el tiempo mínimo y máximo de enfriamiento?

ZOLLER ofrece dos tipos de sistemas de refrigeración: un sistema de refrigeración sin contacto con refrigeración por aire y adaptador de refrigeración. Dependiendo del diámetro de la herramienta, el tiempo de refrigeración con adaptadores de refrigeración es de 60 a 120 segundos. En el caso de la refrigeración por aire »Zstream«, el proceso se denomina acondicionamiento, en el que se enfría todo el portaherramientas, desde la punta hasta la brida. El tiempo de acondicionamiento depende del diámetro del portaherramientas y es de 3 a 5 minutos.

¿Se requiere una sala climatizada para instalar el aparato »powerShrink«?

No es necesario que la sala esté climatizada. El aparato puede instalarse en un área libre de polvo dentro de la sala de máquinas.

¿Cómo se contrae y qué proceso tiene lugar aquí?

El concepto es sencillo. Cada portaherramientas retráctil se fabrica con un diámetro interior ligeramente inferior al diámetro de vástago de la herramienta de corte. Con un dispositivo de inducción, la zona de la punta del portaherramientas se calienta rápidamente para aumentar el diámetro interior. En ese punto, la herramienta de corte se puede insertar en el portaherramientas. A continuación, el portaherramientas se enfría y el diámetro se contrae, lo que ejerce una fuerza sobre el vástago|mango de la herramienta de corte para mantenerla en su posición exacta.

¿Qué es la refrigeración sin contacto y la refrigeración por contacto?

Cuando los portaherramientas se contraen sin contacto directo, el Sistema portaherramientas se denomina refrigeración sin contacto. Esto se realiza, por ejemplo, con la ayuda de adaptadores de refrigeración o refrigeración por aire. Cuando los portaherramientas se enfrían con un líquido después de calentarse, este proceso se denomina temple. La vida útil del portaherramientas se reduce y este se oxida si se sigue usando con líquidos directamente sobre él. El líquido refrigerante se ensucia en un plazo corto y debe sustituirse, ya que de lo contrario se descompone, desprende un olor fuerte y contiene sustancias nocivas que son peligrosas para la piel humana.

¿Es posible utilizar la misma máquina de contracción para diámetros estándar de 3 a 32 mm y soportes de contracción para cargas pesadas para diámetros superiores a 32 mm?

Sí, esto es posible con el ZOLLER »powerShrink 600«, en el que la bobina de inducción de 14 kVA y la bobina de inducción de 22 kVA se pueden cambiar de forma rápida y sencilla a través de la interfaz de cambio rápido.

¿Es posible ajustar la longitud total de la herramienta después de la contracción con la máquina »powerShrink«?

Sí, con los sistemas de ajuste »eQset« y »liteSet« es posible preajustar la longitud total de la herramienta en »el powerShrink«.

Refrigeración por aire »zStream«

Con el sistema de refrigeración por aire »zStream« de ZOLLER, obtiene la máxima flexibilidad y protección al refrigerar sus portaherramientas de contracción, independientemente de su contorno o diámetro. Además, sus herramientas de contracción se refrigeran de manera uniforme y segura en toda su longitud, sin riesgo de sufrir daños. »zStream« también es ideal para refrigerar herramientas escalonadas.

Ajuste de longitud »eQset«

El sistema integrado de ajuste de longitud sirve para ajustar la longitud total o la longitud de saliente y para cambiar las herramientas. El ajuste rápido activado mediante sistema neumático y el ajuste fino mediante volante permiten posicionar el cabezal palpador de forma rápida, ergonómica y precisa a la altura deseada.

Función de escaneo, incluido escáner manual

La función de escaneo del software »pilot,« en combinación con el escáner manual, permite realizar de forma segura la selección del parámetro de contracción adecuado mediante el escaneo del número de soporte en el soporte de contracción. Independientemente del fabricante, se admiten todas las portaherramientas térmicas con código DataMatrix (por ejemplo, ZOLLER »idLabel«, ZOLLER »idChip«). En el software »pilot« se puede contar cada proceso de calentamiento por cada portaherramientas térmico. Además, se puede asignar un límite de advertencia y de desgaste en relación con los procesos de calentamiento permitidos.

Mesa de montaje para »powerShrink 400«

Como alternativa a la instalación sobre un banco de trabajo, »powerShrink 300« y »powerShrink 400« pueden colocarse sobre una mesa de soporte con una altura de trabajo ergonómicamente óptima. En su interior, la unidad de refrigeración y el sistema de extracción de humos quedan perfectamente integrados y ordenados. Opcionalmente, la mesa de soporte está disponible con ruedas robustas y un asa ergonómica para permitir un posicionamiento flexible.

Configuraciones para »powerShrink 400 | 11«

Hay tres configuraciones básicas de selección para las bobinas de inducción: Combinación de cualquier bobina de inducción de 14 kVA con interfaz de cambio rápido, cambio de la bobina de inducción de un eje a otro en función de la longitud del mandril de contracción.Combinación de dos bobinas de inducción de 14 kVA sin »shrinkbyLight« y sin interfaz de cambio rápidoCombinación de cualquier bobina de inducción de 14 kVA con una bobina de inducción de 22 kVA con interfaz de cambio rápido

Recipiente de recepción

Con su »powerShrink« recibirá de forma estándar un recipiente de recogida. Para calentar y enfriar al mismo tiempo, hay opciones para pedir otros adicionales a elegir. La superficie de trabajo se adapta perfectamente al recipiente de recepción y garantiza un desplazamiento cómodo y silencioso.

Los diferentes anillos de sujeción permiten cambiar fácilmente entre diferentes interfaces de sujeción. Para todos los tipos y tamaños de sujeción de herramientas habituales hasta SK 50, HSK 100 y PSC 10.

Adaptador especial para refrigeración

Adaptador de refrigeración para formas y tamaños especiales de mandriles de contracción (por ejemplo, también para D3 mm a D5 mm). Apto para campanas de refrigeración de D14 mm a D16 mm o de D25 mm a D32 mm.

Bandeja para anillos de sujeción y adaptadores de enfriamiento especialesLa bandeja ofrece espacio para guardar cuatro anillos de sujeción y seis adaptadores de enfriamiento especiales de tamaño I o tres adaptadores de enfriamiento especiales de tamaño I y tamaño II. Estante para herramientasPara guardar herramientas de vástago en el puesto de trabajo de contracción. La posición del estante es seleccionada por el operador. Estante para cepillos de limpiezaPara guardar los cepillos de limpieza hay un estante con todos los diámetros de cepillo, que se puede fijar en cualquier posición del aparato mediante imanes. ZOLLER también ofrece cepillos para la limpieza del orificio de sujeción de los portaherramientas térmicos, para un diámetro de vástago de D3 mm a D32 mm, a elegir entre latón y plástico. Discos protectores divididos con soportePara expandir|descomprimir herramientas desgastadas, se puede realizar un pedido opcional de un juego de discos protectores (5 unidades) en versión dividida, incluido el soporte para discos correspondiente.

Mango de control de bobina

Para una facilidad de uso de forma óptima, la manija de control, que viene de forma estándar en el lado izquierdo, se puede seleccionar en el lado derecho o en ambos lados. Cada manija de control está equipada con dos teclas de funcionamiento: para el movimiento de la bobina y la activación del proceso de calentamiento.

Dispositivo de desecación »toolEx«

»toolEx« le ayuda a extraer del portaherramientas térmico aquellas herramientas que no se pueden sacar a mano o con unos alicates, como por ejemplo, las herramientas rotas. El juego incluye un soporte de sujeción y seis varillas expulsoras.

Ajuste de longitud »liteSet«

Con »liteSet« se ajusta la longitud de saliente de la herramienta que se va a encajar a presión. La longitud máxima de saliente es de 150 mm. El juego incluye cuatro prismas de sujeción para diámetros de vástago de D3 mm a D32 mm.

ZOLLER-Professional para la máxima perfección

Name: »powerShrink«
Brand: Zoller

Guía de uso de »coolbyLight«

Guía para el usuario »coolbyLight«

Las
innovadoras campanas de enfriamiento con guía del operador »coolbyLight«, sistema de gestión del enfriamiento e indicador de diámetro guían al operador de manera segura a través del proceso de enfriamiento mediante el sistema de colores y los LED en las campanas. Además, las campanas de enfriamiento están marcadas con los diámetros correspondientes de las herramientas. El sistema de enfriamiento inteligente, el «Cool-Manager», coordina los tiempos de enfriamiento según el diámetro del material y apaga el módulo de enfriamiento después de un tiempo definido. Esto ahorra energía adicional en el proceso de contracción.

Opcionalmente, la »powerShrink 600« también está disponible con campanas de enfriamiento estándar.

Bobina de inducción

Bobina de inducción con sistema de blindaje »var0ct«

Bobina de inducción
inteligente con sistema de blindaje »varOct«: cuenta con asas ergonómicas a la izquierda y a la derecha, e incluye botones funcionales de membrana para mover la bobina y activar el proceso de calentamiento. Gracias a su diámetro interior máximo de 45,8 mm, incluso las herramientas con un diámetro de corte mayor se pueden colocar y retirar fácilmente. El diámetro interno de la bobina de inducción con sistema de blindaje »varOct« se puede ajustar rápida y fácilmente al diámetro deseado mediante un sistema de ranuras, ya sea de manera manual u opcionalmente de forma automatizada.

ZOLLER »shrinkbyLight« es, junto con »coolbyLight«, una de las dos funciones del concepto de operación »actbyLight« de ZOLLER. Esta guía de operación de la bobina, disponible opcionalmente, indica mediante LED qué bobinados están activos y si el diámetro ajustado coincide con el conjunto de datos seleccionado. ¡De esta manera se descarta que la bobina esté mal ajustada! El sistema de extracción de gases de combustión garantiza la protección del operador y de la operadora.

Monitor táctil TFT

Monitor táctil TFT con el software ZOLLER »pilot«

Monitor TFT a color de 13,3 pulgadas para uso
industrial con control táctil y el software de operación ZOLLER »pilot«: destaca por su imagen nítida y su fácil manejo táctil. La interfaz gráfica del software, claramente estructurada, guía de manera intuitiva a través del proceso de contracción gracias a sus grandes áreas funcionales y colores.

Eje de la bobina

Eje de bobina de movimiento suave

Eje de bobina de
fácil manejo: para un movimiento rápido y cómodo de la bobina. El desbloqueo neumático de la sujeción del eje, la guía lineal THK de alta precisión y el contrapeso permiten a los operarios realizar procesos de trabajo ergonómicos y garantizan una larga vida útil. La longitud máxima de la herramienta es de 600 mm.

Guía de campanas de enfriamiento

Guía para campanas de enfriamiento

Guía mecánica lineal y de
fácil manejo para campanas de enfriamiento: permite el posicionamiento preciso y seguro de las campanas de enfriamiento en sus mandriles de contracción. Un contrapeso garantiza que, al soltar la campana de enfriamiento mediante el mecanismo «Push-to-Release», esta no caiga bruscamente hacia abajo. Esto es seguro y evita lesiones. Además, la guía asegura que la campana de enfriamiento no toque el filo al colocarse y, por lo tanto, no lo dañe.

También disponible
opcionalmente en una versión con mecanismo de fijación simple.

Superficie de trabajo

Superficie de trabajo resistente y lisa

Superficie de trabajo
resistente y lisa: fabricada en acero inoxidable, ofrece espacio suficiente para calentar y enfriar sus mandriles de contracción.

El material está perfectamente adaptado a los receptáculos de sujeción, lo que permite desplazar la herramienta de manera fácil, silenciosa y rápida.

Estante para herramientas

Portaherramientas

Portaherramientas: para guardar herramientas de vástago y tenerlas a la mano directamente en el equipo.

Escáner de mano

Escáner manual práctico

Escáner de mano
práctico: para iniciar su proceso de retractilado de manera rápida y segura. Simplemente escanee el código DataMatrix del »idChip« de ZOLLER y todos los parámetros de retractilado necesarios estarán disponibles de inmediato en el software »pilot«.

Tableros de archivo

Bandejas ergonómicas

Las bandejas de apoyo
ergonómicas, situadas a la izquierda y a la derecha, ofrecen espacio para colocar cerca del proceso los cepillos de limpieza, los guantes de seguridad, así como los adaptadores de enfriamiento y los anillos de sujeción, completando así el manejo ergonómico del equipo.

Debajo de la mesa

Mueble de base robusto

Mueble de base
estable: gracias a su construcción especialmente robusta, constituye la base perfecta para un producto duradero. Para realizar el mantenimiento y la inspección, se puede abrir la puerta frontal y extraer el enfriador de agua, que está montado sobre un cajón.

Espacio de almacenamiento

Amplio espacio de almacenamiento

Amplio espacio de almacenamiento: para componentes de refrigeración, extracción de gases de combustión y para guardar tus accesorios, como por ejemplo el dispositivo de contracción. Todos los componentes se guardan de manera organizada y ordenada en tres compartimentos integrados en la base de la mesa, incluido un cajón extraíble.