ZOLLER Premium – pełna elastyczność

Prowadnica klosza chłodzącego

Prowadnica klosza chłodzącego

Bezpieczne, swobodne prowadzenie kloszy chłodzących


Bezpieczne, swobodne prowadzenie pokryw chłodzących – dzięki pojedynczemu mechanizmowi mocującemu zapewnia maksymalny komfort i bezpieczeństwo podczas zakładania pokryw chłodzących.

cewka indukcyjna

cewka indukcyjna

Cewka indukcyjna z tarczami ekranującymi


Inteligentna cewka indukcyjna z tarczami ekranującymi – z ergonomicznym uchwytem po lewej stronie, wyposażona w membranowe klawisze funkcyjne do przemieszczania cewki i aktywowania procesu ogrzewania. 


System prowadzenia użytkownika »shrinkbyLight« za pomocą diod LED informuje, które uzwojenia są aktualnie aktywne, i zapewnia, że do cewki zostanie włożona prawidłowo dopasowana tarcza osłonowa dla wybranego rekordu danych. »System shrinkbyLight« dosłownie daje zielone światło do kontynuowania procesu obkurczania, zapewniając przy tym maksymalne bezpieczeństwo. Odciąg gazów spalinowych zapewnia ochronę operatorów. 


Opcjonalnie cewka indukcyjna urządzenia »powerShrink 400« jest dostępna z systemem osłonowym »varOct«.

Standardowe pokrywki chłodzące

Standardowe pokrywki chłodzące

Innowacyjne standardowe pokrywy chłodzące


Innowacyjne standardowe pokrywy chłodzące – do szybkiego chłodzenia uchwytów zaciskowych. Precyzyjne dane dotyczące średnicy narzędzia pozwalają dobrać pokrywę chłodzącą, która odpowiada prawidłowo średnicy narzędzia. Inteligentny system chłodzenia, zarządzanie chłodzeniem, koordynuje czasy chłodzenia w zależności od średnicy tulei i wyłącza moduł chłodzący po upływie określonego czasu. Pozwala to dodatkowo oszczędzać energię w procesie termokurczliwości. 


Do wyboru urządzenie »powerShrink 400« jest dostępne również z pokrywami chłodzącymi wyposażonymi w system prowadzenia użytkownika »coolbyLight« i monitorowanie czasu chłodzenia lub z chłodzeniem powietrzem »zStream«.

Monitor dotykowy TFT

Monitor dotykowy TFT

Monitor dotykowy TFT z oprogramowaniem ZOLLER »pilot«


Przeznaczony do zastosowań przemysłowych 13,3-calowy kolorowy monitor TFT z obsługą dotykową i oprogramowaniem obsługowym ZOLLER »pilot« – przekonuje niezwykle ostrym przedstawieniem i prostą obsługą dotykową. Przejrzysty, graficzny interfejs oprogramowania, dzięki dużym obszarom funkcyjnym i kolorystycznemu oznakowaniu, w intuicyjny sposób prowadzi użytkownika przez proces obkurczania.

oś cewki

oś cewki

Płynnie poruszająca się oś cewki


Płynnie działająca oś cewki – zapewniająca szybki i wygodny ruch cewki. Elektromagnetyczne luzowanie zacisku osi, precyzyjna prowadnica liniowa THK oraz przeciwwaga zapewniają operatorom ergonomiczne warunki przebiegu pracy i długą żywotność urządzenia. Maksymalna długość narzędzia wynosi 600 mm.

skaner ręczny

skaner ręczny

Praktyczny skaner ręczny


Praktyczny skaner ręczny – zapewniający szybkie i bezpieczne uruchomienie procesu obkurczania. Wystarczy przeprowadzić skanowanie kodu DataMatrix na chipie ZOLLER »idChip«, a wszystkie konieczne parametry obkurczania będą natychmiast dostępne w oprogramowaniu »pilot«.

Powierzchnia robocza

Powierzchnia robocza

Solidna i gładka powierzchnia robocza


Solidna i gładka powierzchnia robocza – wykonana ze stali nierdzewnej zapewnia wystarczającą ilość miejsca do podgrzewania i chłodzenia uchwytów zaciskowych. Materiał jest optymalnie dopasowany do pojemników, dzięki czemu wykonanie przesunięcia narzędzia odbywa się łatwo, cicho i szybko.

Półki do przechowywania

Półki do przechowywania

Ergonomiczne półki


Ergonomiczne półki po lewej i prawej stronie – zapewniają miejsce na pozycjonowanie szczotek czyszczących, rękawic ochronnych, a także ochładzalników i pierścieni mocujących, co dopełnia ergonomiczną obsługę urządzenia.

stół dolny

stół dolny

Solidny stół dolny


Stabilny stół dolny – dzięki szczególnie solidnej konstrukcji stanowi idealną podstawę dla trwałego produktu. W celu konserwacji i kontroli można otworzyć przednie drzwiczki i wysunąć chłodnicę wodną przechowywaną na szufladzie. 


Opcjonalnie stół dolny jest dostępny na kółkach i z ergonomicznym uchwytem, co pozwala na elastyczne pozycjonowanie urządzenia »powerShrink 400« w zakładzie produkcyjnym, lub w wersji stołu warsztatowego bez stołu dolnego.

Miejsce do przechowywania

Miejsce do przechowywania

Duża przestrzeń do przechowywania


Duża przestrzeń magazynowa – zapewnia wystarczającą ilość miejsca na elementy chłodnicze i odciąg gazów spalinowych.

Bezpieczne, swobodne prowadzenie kloszy chłodzących


Bezpieczne, swobodne prowadzenie pokryw chłodzących – dzięki pojedynczemu mechanizmowi mocującemu zapewnia maksymalny komfort i bezpieczeństwo podczas zakładania pokryw chłodzących.

Cewka indukcyjna z tarczami ekranującymi


Inteligentna cewka indukcyjna z tarczami ekranującymi – z ergonomicznym uchwytem po lewej stronie, wyposażona w membranowe klawisze funkcyjne do przemieszczania cewki i aktywowania procesu ogrzewania. 


System prowadzenia użytkownika »shrinkbyLight« za pomocą diod LED informuje, które uzwojenia są aktualnie aktywne, i zapewnia, że do cewki zostanie włożona prawidłowo dopasowana tarcza osłonowa dla wybranego rekordu danych. »System shrinkbyLight« dosłownie daje zielone światło do kontynuowania procesu obkurczania, zapewniając przy tym maksymalne bezpieczeństwo. Odciąg gazów spalinowych zapewnia ochronę operatorów. 


Opcjonalnie cewka indukcyjna urządzenia »powerShrink 400« jest dostępna z systemem osłonowym »varOct«.

Innowacyjne standardowe pokrywy chłodzące


Innowacyjne standardowe pokrywy chłodzące – do szybkiego chłodzenia uchwytów zaciskowych. Precyzyjne dane dotyczące średnicy narzędzia pozwalają dobrać pokrywę chłodzącą, która odpowiada prawidłowo średnicy narzędzia. Inteligentny system chłodzenia, zarządzanie chłodzeniem, koordynuje czasy chłodzenia w zależności od średnicy tulei i wyłącza moduł chłodzący po upływie określonego czasu. Pozwala to dodatkowo oszczędzać energię w procesie termokurczliwości. 


Do wyboru urządzenie »powerShrink 400« jest dostępne również z pokrywami chłodzącymi wyposażonymi w system prowadzenia użytkownika »coolbyLight« i monitorowanie czasu chłodzenia lub z chłodzeniem powietrzem »zStream«.

Monitor dotykowy TFT z oprogramowaniem ZOLLER »pilot«


Przeznaczony do zastosowań przemysłowych 13,3-calowy kolorowy monitor TFT z obsługą dotykową i oprogramowaniem obsługowym ZOLLER »pilot« – przekonuje niezwykle ostrym przedstawieniem i prostą obsługą dotykową. Przejrzysty, graficzny interfejs oprogramowania, dzięki dużym obszarom funkcyjnym i kolorystycznemu oznakowaniu, w intuicyjny sposób prowadzi użytkownika przez proces obkurczania.

Płynnie poruszająca się oś cewki


Płynnie działająca oś cewki – zapewniająca szybki i wygodny ruch cewki. Elektromagnetyczne luzowanie zacisku osi, precyzyjna prowadnica liniowa THK oraz przeciwwaga zapewniają operatorom ergonomiczne warunki przebiegu pracy i długą żywotność urządzenia. Maksymalna długość narzędzia wynosi 600 mm.

Praktyczny skaner ręczny


Praktyczny skaner ręczny – zapewniający szybkie i bezpieczne uruchomienie procesu obkurczania. Wystarczy przeprowadzić skanowanie kodu DataMatrix na chipie ZOLLER »idChip«, a wszystkie konieczne parametry obkurczania będą natychmiast dostępne w oprogramowaniu »pilot«.

Solidna i gładka powierzchnia robocza


Solidna i gładka powierzchnia robocza – wykonana ze stali nierdzewnej zapewnia wystarczającą ilość miejsca do podgrzewania i chłodzenia uchwytów zaciskowych. Materiał jest optymalnie dopasowany do pojemników, dzięki czemu wykonanie przesunięcia narzędzia odbywa się łatwo, cicho i szybko.

Ergonomiczne półki


Ergonomiczne półki po lewej i prawej stronie – zapewniają miejsce na pozycjonowanie szczotek czyszczących, rękawic ochronnych, a także ochładzalników i pierścieni mocujących, co dopełnia ergonomiczną obsługę urządzenia.

Solidny stół dolny


Stabilny stół dolny – dzięki szczególnie solidnej konstrukcji stanowi idealną podstawę dla trwałego produktu. W celu konserwacji i kontroli można otworzyć przednie drzwiczki i wysunąć chłodnicę wodną przechowywaną na szufladzie. 


Opcjonalnie stół dolny jest dostępny na kółkach i z ergonomicznym uchwytem, co pozwala na elastyczne pozycjonowanie urządzenia »powerShrink 400« w zakładzie produkcyjnym, lub w wersji stołu warsztatowego bez stołu dolnego.

Duża przestrzeń do przechowywania


Duża przestrzeń magazynowa – zapewnia wystarczającą ilość miejsca na elementy chłodnicze i odciąg gazów spalinowych.