Bezpieczny proces dzięki bezpapierowej produkcji

Robin Bender wskazuje na kolejną istotną zaletę: dzięki cyfrowym arkuszom konfiguracyjnym dane są dostępne w pełnym zakresie i natychmiast. „Cały pakiet informacji jest dostępny na żądanie nie tylko w przypadku maszyn CNC, ale także w innych obszarach, na przykład podczas przygotowywania narzędzi. W ten sposób również personel korzysta z cyfrowych arkuszy konfiguracyjnych podczas ustawiania i pomiarów, a także podczas montażu kompletnych narzędzi i urządzeń mocujących” – informuje, dodając: „Cyfrowe arkusze konfiguracyjne oprogramowania ZOLLER TMS Tool Management Solutions zawierają wszystkie informacje i dane niezbędne do produkcji danego elementu. Dzięki temu idealnie nadają się do znacznego przyspieszenia procesów wewnętrznych, od programowania NC po pierwszą obróbkę przedmiotu obrabianego, a przede wszystkim do zapewnienia ich najwyższego bezpieczeństwa procesowego. Wszystkie zaangażowane osoby zawsze pracują w oparciu o te same, zatwierdzone dane”. 

Zawsze optymalne mocowanie: moduł oprogramowania „Urządzenia” 

Szczególnie w przypadku zleceń produkcyjnych wymagających powtarzalności w produkcji seryjnej ważne jest szybkie i niezawodne przygotowanie odpowiednich, sprawdzonych urządzeń mocujących. Moduł oprogramowania „Urządzenia” w znacznym stopniu przyczynia się do osiągnięcia tego celu. W module tym urządzeniom przypisuje się kod identyfikacyjny, aby w każdej chwili można je było dokładnie dopasować. Wszystkie dane dotyczące konkretnych komponentów, niezbędnych elementów standardowych (śruby, nakrętki, kołki) oraz specyficznych akcesoriów, na przykład niezbędnych narzędzi ręcznych, są zapisywane w jednym rekordzie danych. Możliwe jest również dodawanie dodatkowych informacji, takich jak zdjęcia i filmy dotyczące konstrukcji i montażu urządzeń. W ten sposób pracownicy odpowiedzialni za przygotowanie pracy mogą uzyskać wszystkie informacje niezbędne do prawidłowego zaprojektowania i montażu urządzeń mocujących, po prostu naciskając przycisk na terminalach. Informacje te są zarządzane centralnie przez upoważniony, wyspecjalizowany personel. Zapewnia to maksymalne bezpieczeństwo procesu, gwarantując, że urządzenia są zawsze konfigurowane w optymalny sposób. Ponadto możliwe jest zapisywanie i wyświetlanie protokołów pomiarowych, planów pomiarowych, protokołów odbioru oraz terminów pomiarów, odbioru i ponownej kalibracji urządzeń. Gwarantuje to, że do produkcji trafiają wyłącznie urządzenia odpowiednie i zatwierdzone. 

Aby po zamontowaniu urządzenia były w przyszłości szybko dostępne, moduł oprogramowania „Urządzenia” można połączyć z zaawansowanym systemem zarządzania magazynem oprogramowania ZOLLER TMS Tool Management Solutions. W ten sposób można organizować i zarządzać miejscami przechowywania urządzeń z taką samą łatwością, z jaką zarządza się narzędziami. 

Krótki czas cyklu i maksymalna elastyczność stają się coraz bardziej niezbędne, aby lokalne przedsiębiorstwa produkcyjne mogły konkurować na rynku międzynarodowym. Jednak te dwa cele można osiągnąć jedynie w połączeniu z bezpieczeństwem procesów. Procesy wewnętrzne można znacznie usprawnić, zwłaszcza dzięki cyfryzacji na dużą skalę. Dotyczy to w szczególności przekazywania informacji i danych od programistów CNC do osób obsługujących maszyny, a także organizacji i zarządzania narzędziami, przyrządami oraz środkami pomiarowymi i kontrolnymi. Christoph Zoller, dyrektor generalny rodzinnej firmy technologicznej E. ZOLLER GmbH & Co. KG z siedzibą w Pleidelsheim, specjalizującej się w ekonomicznym zarządzaniu narzędziami skrawającymi, stwierdza w tej kwestii: Dane przekazywane cyfrowo mają wiele wyjątkowych zalet. Są one najczęściej generowane automatycznie, a zatem bezbłędnie, są natychmiast dostępne dla wszystkich zainteresowanych stron i umożliwiają wprowadzanie w dowolnym momencie korekt z zachowaniem identyfikowalności. »«

Bezpieczeństwo procesów w zakresie wyposażenia maszyn CNC 

Szczegółowe informacje i dane dotyczące programów NC są przekazywane w sposób znacznie szybszy, prostszy i bardziej niezawodny drogą cyfrową od programistów NC do osób odpowiedzialnych za regulację maszyn. Dotyczy to zarówno samych programów NC, jak i informacji o niezbędnych narzędziach i urządzeniach, a także materiałach i wymiarach części surowych. Do tej pory powszechną praktyką było korzystanie z zestawu (segregatora) formularzy i danych w formie papierowej, który był ręcznie przekazywany przez programistów NC do operatorów maszyn. 

Aby zdigitalizować i zoptymalizować ten proces, firma ZOLLER wdrożyła moduł „Zarządzanie kartą programu»” w swoim oprogramowaniu TMS Tool Management Solutions. Zawartość cyfrowej karty programu można elastycznie i indywidualnie dostosować do konkretnych wymagań. Dzięki interfejsom z 30 różnymi systemami CAD/CAM karty programów są w dużej mierze tworzone automatycznie podczas programowania CAD/CAM. Programiści CNC wybierają jedynie maszynę CNC, która ma zostać wykorzystana. Cyfrowe karty programowe zawierają programy NC, a także dane niezbędne dla osoby regulującej maszynę, dotyczące narzędzi, osprzętu i części surowych. Opcjonalnie można dodać dane handlowe dotyczące czasów głównych, pomocniczych i przygotowania sprzętu. Jak wyjaśnia Robin Bender, kierownik projektu ds. oprogramowania TMS Tool Management Solutions w firmie ZOLLER, do cyfrowych kart programowych można również w prosty sposób włączyć dodatkowe informacje. « Dotyczy to na przykład komentarzy, schematów, zdjęć i modeli 3D przyrządów oraz sytuacji mocowania, ale także filmów przedstawiających całe procesy, na przykład przebieg montażu przyrządów mocujących i mocowania części surowych »– precyzuje. Dzięki tym szczegółowym informacjom i instrukcjom cyfrowe karty programowe pozwalają uniknąć uciążliwych zapytań i żmudnego poszukiwania, na przykład w celu znalezienia niezbędnego wyposażenia i narzędzi pomocniczych. W ten sposób zapewniają one znacznie wyższy poziom bezpieczeństwa procesów. «

Szczegółowe informacje na temat urządzeń mocujących i narzędzi są zawarte w odpowiednich modułach oprogramowania ZOLLER w ramach systemu zarządzania narzędziami TMS Tool Management Solutions. W zależności od zakresu rozbudowy i konfiguracji całego oprogramowania można je wyświetlić jako uzupełnienie karty programu za pomocą jednego naciśnięcia klawisza. Dzięki temu odpowiedni pracownicy mają w razie potrzeby dostęp do dodatkowych informacji. Dotyczy to na przykład montażu i kontroli urządzeń mocujących, a także montażu, ustawień i pomiarów kompletnych narzędzi. Specjaliści mogą w ten sposób pracować znacznie wydajniej i z większym bezpieczeństwem procesów podczas przygotowywania pracy.