Программное обеспечение

01. Выбор типа инструмента, например, фрезы с хвостовиком > фрезы с хвостовиком и угловым радиусом

02. Выбор желаемых параметров

03. Активное измерение, например, рабочего контура углового радиуса

04. Результаты измерения (19 штук, измерено полностью автоматически и без ввода данных/программирования)

 

»expert« — это специалист по измерениям прецизионных инструментов на базе программного обеспечения ZOLLER» pilot 4.0«. Интеллектуальное программное обеспечение формирует оптимальный алгоритм измерения на основе выбранных параметров. Полностью автоматически, с гарантированной воспроизводимостью и с фотореалистичным выбором параметров. С помощью флажков можно легко, быстро и с учетом специфики инструмента выбрать параметры для измерения в рамках программы измерения. Просто выберите параметры для измерения и подтвердите выбор — и процесс измерения сразу же начнется.

 

Революционная эффективность для вашего шлифовального цеха

Наибольший потенциал повышения эффективности лежит за пределами шлифовального станка: решения ZOLLER — это ваш путь в будущее — мы помогаем вам добиться большего успеха. Ведь те, кто производит быстрее и эффективнее, ведут более рациональное хозяйство, что позволяет инвестировать в будущее. Если ваша цель — экономический прогресс, то ZOLLER — ваш партнер.

Функции программного обеспечения

Для максимальной производительности

Для автоматического определения соосности на круглых поверхностях (например, на хвостовике инструмента) и графической оценки всего хода контура.

 

Определяется на сверлильных инструментах, а также на инструментальных режущих кромках с полым заточным сечением от начальной точки (наружный диаметр) до вершины инструмента или заданной конечной точки посредством слежения за контуром.

 

Автоматически и бесконтактно сканирует контур паза/пространства для стружки и отображает его в графическом виде.

 

 

Для автоматического определения вогнутых и выпуклых радиусов на внешнем контуре инструментов, включая настраиваемые угловые секторы с графическим отображением результатов.

 

Определяет угол скоса в сегменте радиуса при заданных углах. Подходит для фрез с угловым, угловым и полным радиусом.

 

Для сканирования любых контуров инструмента и заготовки, а также для сравнения фактических и заданных значений или разметки контура.

 

Измеряет и фиксирует любые контуры, радиусы, углы, расстояния и дефекты (износ) в режиме отраженного света.

 

Чтобы можно было отображать все результаты измерений, включая обозначения, заданные значения, допуски и многое другое, в виде таблицы с гибкой версткой.

 

Виртуальный измерительный прибор для рабочего места на ПК, предназначенный для моделирования процесса испытаний и измерений, включая измерительные программы, заданные значения и допуски, на основе 3D-модели инструмента ещё до его изготовления.

 

Оптимизация процессов — сетевое взаимодействие с точностью до микрона

Определение

Определение

Описание инструмента/Программирование/Передача данных

Разработка плана измерений

Разработка плана измерений

Составление протокола измерений в »программе caz« или на измерительном станке

Шлифование

Шлифование

Заточка первого инструмента и передача его на измерительный прибор

Калибровка инструментов

Калибровка инструментов

Измерение инструмента и передача поправочных коэффициентов

Серийное производство

Серийное производство

Серийное производство с выборочным или 100-процентным контролем

Поставка

Поставка

Поставка с протоколом испытаний

Описание инструмента/Программирование/Передача данных

Составление протокола измерений в »программе caz« или на измерительном станке

Заточка первого инструмента и передача его на измерительный прибор

Измерение инструмента и передача поправочных коэффициентов

Серийное производство с выборочным или 100-процентным контролем

Поставка с протоколом испытаний