A que temperatura o suporte de ferramenta é aquecido durante o processo de retração?

Isso depende da geometria do suporte, do tamanho do diâmetro do aperto e do tamanho do cone. Enquanto alguns suportes padrão têm 4,5 graus, os suportes finos têm 3 graus. Dependendo do tipo, uma temperatura diferente de 150 °C a 350 °C é utilizada ao retrair o suporte.

evacuação de gases de combustão

A evacuação de gases de combustão remove os gases de combustão de forma fiável da área de trabalho do operador. A evacuação de gases de combustão estabelecida e patenteada acima da bobina de indução foi expandida com uma aspiração integrada no interior da caixa da bobina. Os gases de combustão são assim aspirados diretamente no local onde são produzidos. A unidade de filtragem encontra uma área de segurança na estrutura inferior da mesa.

Que tipos de materiais de corte podem ser utilizados em suportes de contração para o processo de contração?

Aço, HSS, metal duro, metais pesados, pó metálico, extensões de mandris de contração.

Qual é a tolerância necessária para o diâmetro do eixo da ferramenta de corte na utilização|aplicação de um porta-ferramentas de contração?

O valor da tolerância do eixo da ferramenta de corte deve ser h6 ou h5.

É possível monitorizar a duração do suporte de ferramenta e a quantidade de ciclos de contração do suporte de ferramenta?

Com o ZOLLER »powerShrink«, é possível monitorizar os ciclos de aquecimento do suporte de ferramenta com a ajuda de um número de identificação único do suporte de ferramenta, por exemplo, a tecnologia ZOLLER »idChip«. Cada ciclo é monitorizado e registado no software »pilot«.

Qual é o tempo mínimo e máximo de aquecimento?

O tempo de aquecimento depende da geometria do suporte de ferramenta e do diâmetro do aperto. Para diâmetros pequenos, esse tempo é de 2 a 3 segundos; para diâmetros grandes, de 5 a 7 segundos.

Qual é o tempo mínimo e máximo de refrigeração?

A ZOLLER oferece dois tipos de sistemas de refrigeração: um sistema de refrigeração sem contacto com refrigeração a ar e adaptador de refrigeração. Dependendo do diâmetro da ferramenta, o tempo de refrigeração com adaptadores de refrigeração é de 60 a 120 segundos. No arrefecimento a ar »Zstream«, o processo é denominado condicionamento, no qual todo o suporte de ferramenta é arrefecido, desde o nariz até à flange. O tempo de condicionamento depende do diâmetro do suporte de ferramenta e é de 3 a 5 minutos.

É necessário um espaço climatizado para a instalação do dispositivo »powerShrink«?

Não é necessária uma sala climatizada. O dispositivo pode ser instalado numa área livre de poeira na sala das máquinas.

Como funciona a retração e que tipo de processo ocorre aqui?

O conceito é simples. Cada porta-ferramentas de contração é fabricado com um diâmetro interno ligeiramente menor do que o diâmetro do eixo da ferramenta de corte. Com um dispositivo de indução, a área do nariz do suporte de ferramenta é rapidamente aquecida para aumentar o diâmetro interno. Nesse ponto, a ferramenta de corte pode ser usada no suporte de ferramenta. Em seguida, o suporte de ferramenta é arrefecido e o diâmetro se retrae, exercendo uma potência sobre o eixo|haste da ferramenta de corte para mantê-la exatamente na posição.

O que é refrigeração sem contacto e refrigeração por contacto?

Quando os suportes de ferramenta são retraídos sem contacto direto, o Sistema de porta-ferramentas é denominado arrefecimento sem contacto. Isto é feito, por exemplo, com a ajuda de adaptadores de refrigeração ou arrefecimento a ar. Quando os suportes de ferramenta são arrefecidos com um líquido após o aquecimento, este processo é denominado têmpera. A duração do suporte diminui e o suporte enferruja se o suporte de ferramenta continuar a ser utilizado com líquidos diretamente sobre ele. O líquido de arrefecimento fica sujo após um curto período de utilização e deve ser substituído, caso contrário, irá decompor-se, emitir um odor forte e conter substâncias nocivas que são perigosas para a pele humana.

É possível realizar a utilização da mesma máquina de encolhimento para diâmetros padrão de 3 a 32 mm e de suportes de encolhimento para cargas pesadas para diâmetros superiores a 32 mm?

Sim, isso é possível com o ZOLLER »powerShrink 600«, no qual a bobina de indução de 14 kVA e a bobina de indução de 22 kVA podem ser trocadas de forma rápida e simples|fácil através da interface de troca rápida.

É possível ajustar o comprimento total da ferramenta após a retração com a máquina »powerShrink«?

Sim, com os sistemas de ajuste »eQset« e »liteSet« é possível pré-ajustar o comprimento total da ferramenta no »powerShrink«.

Refrigeração a ar »zStream«

Com o sistema de arrefecimento a ar »zStream« da ZOLLER, beneficia da máxima flexibilidade e proteção no arrefecimento dos seus porta-ferramentas de contração, independentemente do respetivo contorno ou diâmetro. Além disso, as suas ferramentas de contração são arrefecidas de forma uniforme e segura ao longo de todo o seu comprimento, sem risco de danos. O »zStream« também é ideal para o arrefecimento de ferramentas escalonadas.

Ajuste de comprimento »eQset«

O sistema integrado de ajuste longitudinal serve para ajustar o comprimento total ou o comprimento saliente e para trocar ferramentas. O ajuste rápido ativado pneumaticamente e o ajuste fino por meio de um volante permitem o posicionamento rápido, ergonómico e preciso do cabeçote de medição na altura pretendida.

Função de digitalização, incluindo leitor de scanner portátil

A função de digitalização do software »pilot,« em combinação com o leitor de scanner portátil, permite uma escolha segura dos parâmetros de contração adequados através da digitalização do número do suporte na base de contração. Independentemente do fabricante, todos os forros de retração com código DataMatrix (por exemplo, ZOLLER »idLabel«, ZOLLER »idChip«) são suportados. No software »pilot«, é possível contar cada processo de aquecimento do forro de retração. Além disso, é possível guardar um limite de aviso e desgaste em relação aos processos de aquecimento permitidos.

Mesa de montagem para »powerShrink 400«

Como alternativa à instalação numa bancada de trabalho, os »powerShrink 300« e »powerShrink 400« podem ser posicionados sobre uma mesa de apoio com uma altura de trabalho ergonomicamente otimizada. No seu interior, a unidade de arrefecimento e o sistema de extração de fumos ficam devidamente organizados. Opcionalmente, a mesa de apoio está disponível com rodas robustas e uma pega ergonómica, permitindo um posicionamento flexível.

Configurações para »o powerShrink 400 | 11«

Existem 3 configurações base para as bobinas de indução na seleção|escolha: Combinação de qualquer bobina de indução de 14 kVA com interface de troca rápida, troca da bobina de indução de um eixo da bobina de indução para outro, dependendo do comprimento do mandril de contraçãoCombinação de 2 bobinas de indução de 14 kVA à escolha sem »shrinkbyLight« e sem interface de troca rápidaCombinação de qualquer bobina de indução de 14 kVA com uma bobina de indução de 22 kVA com interface de troca rápida

recipiente de recolha

Com o seu »powerShrink«, recebe um recipiente de recolha padronizado. Para aquecimento e arrefecimento paralelos, podem ser encomendados outros recipientes opcionais|opcionalmente. A superfície de trabalho é perfeitamente adaptada ao recipiente de recolha e garante uma deslocação confortável e silenciosa.

Os diferentes anéis de fixação permitem uma conversão flexível entre interfaces de fixação diferentes. Para todos os tipos e tamanhos comuns de fixação de ferramentas até SK 50, HSK 100 e PSC 10.

Adaptador de refrigeração especial

Adaptador de refrigeração para formas e tamanhos especializados de mandris de contração (por exemplo, também para D3 mm a D5 mm). Adequado para sinos de refrigeração D14 mm a D16 mm ou D25 mm a D32 mm.

Prateleira para anéis de fixação e adaptadores de refrigeração especiaisA prateleira oferece espaço para guardar quatro anéis de fixação e seis adaptadores de refrigeração especiais tamanho I ou três adaptadores de refrigeração especiais tamanho I e tamanho II. Suporte para ferramentasPara guardar ferramentas de haste na estação de trabalho de contração. A posição do suporte pode ser selecionada|escolhida livremente pelo operador. Suporte para escovas de limpezaPara guardar as escovas de limpeza, existe um suporte com todos os diâmetros de escova, que pode ser fixado em qualquer posição no dispositivo através de ímanes. As escovas para limpeza do furo de fixação dos forros de retração também estão disponíveis na ZOLLER – para diâmetros do eixo D3 mm a D32 mm, opcional|opcionalmente em latão ou plástico. Discos de proteção divididos com suportePara desencolher ferramentas desgastadas, pode-se realizar uma encomenda opcional de um conjunto de discos de proteção (5 peças) em versão dividida, incluindo o suporte para discos correspondente.

Alça de manuseio da bobina

Para uma facilidade de utilização ideal, a alça de comando, padronizada no lado esquerdo, pode ser selecionada opcionalmente para ser colocada à direita ou em ambos os lados. Cada alça de comando está equipada com duas funções das teclas – para o movimento da bobina e a ativação do processo de aquecimento.

Dispositivo de encolhimento »toolEx«

»A toolEx« ajuda a remover ferramentas do forro de retração que não podem ser retiradas manualmente ou com um alicate, como, por exemplo, ferramentas quebradas. O conjunto inclui um suporte de fixação e seis hastes ejetoras.

Ajuste de comprimento »liteSet«

Com »o liteSet«, pode ajustar o comprimento saliente da ferramenta a encolher. O comprimento saliente máximo é de 150 mm. O conjunto inclui quatro prismas de fixação para diâmetros do eixo D3 mm a D32 mm.

»powerShrink«

Name: »powerShrink«
Brand: Zoller

»actbyLight«

Retraia e extraia ferramentas em tempo recorde, com menor consumo de energia e preservação dos componentes. Essas são algumas das vantagens do sistema de retração indutiva »powerShrink«. Com a linha de equipamentos »powerShrink«, você aumenta a eficiência e a produtividade da sua produção.

O »actbyLight« orienta o operador com segurança durante todo o processo de retração. A solução conta ainda com o »shrinkbyLight«, que indica a posição da bobina, o controle por LED integrado à bobina de indução e o »coolbyLight«, um guia de operação por LED para o sistema de refrigeração.

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Usar os recursos de forma correta e efetiva é o nosso lema. Não deixamos nada ao acaso, mas alinhamos a retração para 100 % de eficiência – única, inovadora e simplesmente fenomenal.

Christian Pfau, Diretor de Investigação e Desenvolvimento

Nós, a empresa de tecnologia ZOLLER, focamos a nossa experiência e competência neste novo desenvolvimento de produto, estabelecendo assim mais um marco e completando o portfólio de produtos ZOLLER. Típico da ZOLLER: tudo de um único fornecedor.

Christoph Zoller, Diretor Executivo

A combinação perfeita entre design, ergonomia e inteligência tecnológica. A solução ZOLLER com segurança certificada para uma aplicação que poupa recursos na sua produção.

Alexander Zoller, Diretor Executivo

Montagem em linha eficiente

Até 30% de poupança de energia

Poupança a longo prazo e sustentável

Com o “powerShrink” da ZOLLER, você economiza tempo, reduz seus custos de energia elétrica e protege seus mandris de contração, graças à combinação perfeita entre eletrônica, software e mecânica, além de um processo de contração confiável.

30% de economia de energia

Poupança energética de 30%

Com a tecnologia de indução da ZOLLER, pode aquecer os seus forros de retração de forma ideal. Para si, isso significa: aquecimento uniformemente em toda a área de fixação e apenas pelo tempo necessário. Assim, obtém tempos de aquecimento e de refrigeração mais curtos, tempos de ciclo mais curtos, protege os forros de retração e aumenta sua duração.

Uma vantagem especial do »powerShrink«, com o qual a ZOLLER contribui para uma utilização sustentável na produção, é a poupança de energia de até 30% em comparação com o modelo anterior. Estamos sobretudo orgulhosos disso. O calor e a energia chegam exatamente onde precisa para encaixar e desencaixar as suas ferramentas com segurança.

ZOLLER Re-inventing the induction coil

Técnica de retração

Um dos diferenciais do »powerShrink« é a bobina de indução desenvolvida pela ZOLLER. Duas bobinas conectadas em paralelo, integradas ao sistema, podem ser acionadas individualmente e controladas de forma independente, de acordo com o diâmetro de fixação e o comprimento de fixação.

Isso permite direcionar a energia de forma precisa para a área de fixação, acelerando os processos de aquecimento e resfriamento e, ao mesmo tempo, protegendo os porta-ferramentas.

Bobina com sistema de blindagem »varOct« Bobina com discos de blindagem

Quando a arte acerta em cheio

Inspirada pela arquitetura moderna e pela cinemática ótica, o departamento de Investigação e Desenvolvimento da ZOLLER criou uma obra-prima. A bobina de indução ZOLLER com sistema de blindagem »varOct« garante a máxima eficiência e ergonomia no processo de contração.

8 elementos de ferrite

Uma ideia genial. Uma construção perfeita. Os oito elementos variáveis da blindagem da bobina »varOct« deslizam uns sobre os outros quando fechados – uma experiência de design. A singularidade da ZOLLER para um design e eficiência imbatíveis.

Flexibilidade num piscar de olhos

Com uma bobina de indução ZOLLER com discos de blindagem, opta-se por um processo de retração manual simples|fácil, com trocas de diâmetro pouco frequentes ou variação baixa|reduzida.

Discos com diâmetros diferentes garantem que o campo magnético da bobina seja alinhado de forma ideal e o protegem adequadamente. O guia do operador »shrinkbyLight«, disponível opcionalmente, composto por um LED de controlo para monitorização do diâmetro e indicação do estado dos enrolamentos, aumenta ainda mais a segurança do processo no comando do seu »powerShrink«.

»coolbyLight«

Com o »powerShrink« da ZOLLER, o resfriamento das ferramentas é rápido e eficiente. Os cinco copos de resfriamento para porta-ferramentas de fixação por contração, compatíveis com diâmetros de D6 mm a D32 mm, garantem um resfriamento rápido e uniforme graças ao seu design inteligente e ao sistema integrado de resfriamento por contato.

Além de acelerar o processo, a solução protege os porta-ferramentas e preserva a alta concentricidade, contribuindo para maior precisão e confiabilidade na usinagem.

Focado no conforto e na segurança

Um sino de refrigeração adequado para cada requisito: escolha entre o sino de refrigeração standard|padrão ou o sino de refrigeração com guia do operador »coolbyLight« para máxima segurança dos seus operadores. Ambos os sinos de refrigeração estão disponíveis com guia livre ou guia linear mecânico, conforme desejar.

Guia da campânula de refrigeração

Simplesmente encaixado ou guiado com segurança? Escolha entre duas variantes da guia da campânula de refrigeração: o mecanismo de fixação fácil ou a guia linear para máximo conforto e segurança.

A alternativa única de refrigeração

Com o sistema de resfriamento a ar »zStream« da ZOLLER, você obtém máxima flexibilidade e proteção ao resfriar suas ferramentas e porta-ferramentas de contração, independentemente do contorno ou diâmetro. As arestas de corte das ferramentas ficam totalmente protegidas contra o risco de danos. Não é necessário nenhum acessório, como adaptadores de resfriamento. Além disso, suas ferramentas de contração são resfriadas uniformemente ao longo de todo o comprimento.

»powerShrink 200«

ZOLLER-Basic para um início compacto

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»powerShrink 300«

ZOLLER-Advanced para uma rotina segura

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ZOLLER-Premium para uma flexibilidade total

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»powerShrink 600«

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»powerShrink 400 ❘ 11«

Para comprimentos padrão até 460 mm e ferramentas modulares até 1 100 mm.

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Uma nova era começou na tecnologia de retração. Para isso, não apenas redesenhamos os principais componentes dos equipamentos de retração, como também desenvolvemos uma nova geração de equipamentos que supera as soluções convencionais.

Alta economia de energia, aquecimento com quase 100% de eficiência, resfriamento extremamente rápido e uma operação inteligente: com a ZOLLER, os processos de retração e extração de ferramentas ganham um novo nível de eficiência.

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