À quelle température le porte-outils est-il réchauffé pendant le frettage ?

Cela dépend de la géométrie du support, de la taille du diamètre de serrage et de la taille du cône. Alors que certains supports standard ont un angle de 4,5 degrés, les supports minces ont un angle de 3 degrés. Selon le type, une température différente, allant de 150 °C à 350 °C, est utilisée pour faire fréter le support.

Aspiration du gaz de fumée

Le système d'aspiration du gaz de fumée élimine efficacement les gaz de fumée de la zone de travail de l'opérateur. Le système d'aspiration du gaz de fumée breveté et éprouvé situé au-dessus de la bobine d’induction a été étendu pour inclure une aspiration intégrée à l'intérieur du boîtier de bobine. Les gaz de fumée sont ainsi aspirés directement à leur source. L'unité de filtration trouve sa place en toute sécurité sous la sous-table.

Quels types de matériaux de coupe peuvent être utilisés dans les supports rétractables pour le procédé de rétraction ?

Acier, HSS, carbure, métaux lourds, poudre métallique, rallonges de porte-outils à serrage par contraction.

Quelle est la tolérance requise pour le diamètre de tige de l'outil coupant lors de l'utilisation d'un porte-outil à serrage par contraction ?

La tolérance de la tige de l'outil coupant doit être h6 ou h5.

Est-il possible de surveiller la durée de vie du porte-outil et le nombre de cycles de rétrécissement du porte-outil ?

Avec ZOLLER »powerShrink«, il est possible de surveiller les cycles de chauffage du porte-outil à l'aide d'un numéro d'identification unique, par exemple celui de la technologie ZOLLER »idChip«. Chaque cycle est surveillé et enregistré dans le logiciel »pilot«.

Quels sont les temps de chauffage minimum et maximum ?

Le temps de chauffage dépend de la géométrie du porte-outil et du diamètre de serrage. Pour les petits diamètres, cela prend 2 à 3 secondes, pour les grands diamètres, 5 à 7 secondes.

Quels sont les temps de refroidissement minimum et maximum ?

ZOLLER propose deux types de systèmes de refroidissement : un système de refroidissement sans contact avec refroidissement à air et un adaptateur de refroidissement. Selon le diamètre d'outil, le temps de refroidissement avec les adaptateurs de refroidissement est de 60 à 120 secondes. Avec le refroidissement à air »Zstream«, l'opération est appelée « conditionnement » et consiste à refroidir l'ensemble des porte-outils, du nez à la bride. Le temps de conditionnement dépend ici du diamètre des porte-outils et est compris entre 3 et 5 minutes.

Une pièce climatisée est-elle nécessaire pour installer l'appareil »powerShrink« ?

Une pièce climatisée n'est pas nécessaire. L'appareil peut être installé dans une zone exempte de poussière dans la salle des machines.

Comment fonctionne le frettage et quel processus se déroule ici ?

Le concept est simple. Chaque porte-outil à rétrécissement est fabriqué avec un diamètre intérieur légèrement inférieur au diamètre de tige de l'outil coupant. À l'aide d'un appareil à induction, la partie avant du porte-outil est rapidement chauffée afin d'augmenter le diamètre intérieur. À ce point, l'outil coupant peut être utilisé dans le porte-outil. Le porte-outil est ensuite refroidi et le diamètre se frette, exerçant ainsi une force sur la queue de l'outil coupant afin de le maintenir exactement en position.

Qu'est-ce que le refroidissement sans contact et le refroidissement par contact ?

Lorsque les porte-outils se frottent sans contact direct, le système de porte-outils est appelé refroidissement sans contact. Cela s'effectue par exemple à l'aide d'adaptateurs de refroidissement ou de refroidissement à air. Lorsque les porte-outils sont refroidis avec un liquide après avoir été chauffés, cette opération|processus est appelée trempe. La durée de vie du porte-outil diminue et celui-ci rouille si le porte-outil continue d'être utilisé avec des liquides directement dessus. Le liquide de refroidissement s'encrasse rapidement et doit être remplacé, sinon il se décompose, dégage une forte odeur et contient des substances nocives dangereuses pour la peau humaine.

Est-il possible d'utiliser la même machine à fretter pour les diamètres standard de 3 à 32 mm et les supports à fretter pour charges lourdes pour les diamètres supérieurs à 32 mm ?

Oui, cela est possible avec le ZOLLER »powerShrink 600«, dont la bobine d’induction 14 kVA et la bobine d’induction 22 kVA peuvent être remplacées rapidement et simplement grâce à l’interface à changement rapide.

Est-il possible de régler la longueur totale de l'outil après le frettage avec la machine »powerShrink« ?

Oui, grâce aux systèmes de réglage »eQset« et »liteSet«, il est possible de prérégler la longueur totale de l'outil sur »le powerShrink«.

Refroidissement à air »zStream«

Avec le système de refroidissement par air »zStream« de ZOLLER, vous bénéficiez d’une flexibilité et d’une protection maximales lors du refroidissement de vos porte-outils de frettage, quels que soient leur contour ou leur diamètre. Vos outils frettés sont également refroidis de manière uniforme et sûre sur toute leur longueur, sans risque d’endommagement. »zStream« convient également parfaitement au refroidissement des outils étagés.

Réglage de la longueur »eQset«

Le système de réglage de longueur intégré sert à régler la longueur totale ou la longueur en porte-à-faux et à changer d'outil. L'activation rapide à commande pneumatique et le réglage fin à l'aide d'une roue à main permettent de positionner rapidement, ergonomiquement et précisément la tête de palpage à la hauteur souhaitée.

Fonction de numérisation avec scanner à main

La fonction de numérisation du logiciel »pilot«, combinée au scanner à main, permet de réaliser en toute sécurité la sélection du paramètre de rétraction approprié en scannant le numéro de support sur le support de rétraction. Tous les mandrins de frettage avec code DataMatrix (par exemple ZOLLER »idLabel«, ZOLLER »idChip«) sont pris en charge, quel que soit le fabricant. Dans le logiciel »pilot«, chaque processus de chauffage peut être compté pour chaque mandrin de frettage. De plus, une limite d'avertissement et d'usure peut être enregistrée en référence aux processus de chauffage autorisés.

Table de montage pour »powerShrink 400«

Comme alternative à une installation sur un établi, les »powerShrink 300« et »powerShrink 400« peuvent être positionnés sur une table support offrant une hauteur de travail ergonomique optimale. Le refroidisseur et le système d’aspiration des fumées y trouvent une place parfaitement intégrée et ordonnée. En option, la table support est disponible avec des roulettes robustes et une poignée ergonomique pour permettre un positionnement flexible.

Configurations pour »powerShrink 400 | 11«

Il existe 3 configurations de base pour les bobines d’induction : Combinaison de n'importe quelle bobine d’induction 14 kVA avec interface à changement rapide, changement de la bobine d’induction d’un axe à l’autre en fonction de la longueur du mandrin de rétractionCombinaison de 2 bobines d’induction 14 kVA au choix sans »shrinkbyLight« et sans interface à changement rapideCombinaison d’une bobine d’induction 14 kVA au choix avec une bobine d’induction 22 kVA avec interface à changement rapide

Votre »powerShrink« est livré par défaut avec un récipient de réception. D'autres récipients sont au choix pour permettre un chauffage et un refroidissement parallèles. La surface de travail est parfaitement adaptée au récipient de réception et garantit un déplacement confortable et silencieux.

Les différents anneaux de fixation permettent de passer facilement d'une interface de fixation à une autre. Pour tous les types et toutes les tailles courants de porte-outils jusqu'à SK 50, HSK 100 et PSC 10.

Adaptateur de refroidissement spécial

Adaptateur de refroidissement pour formes et tailles spéciales de mandrins à serrage par contraction (par exemple également pour D3 mm à D5 mm). Convient pour les cloches de refroidissement D14 mm à D16 mm ou D25 mm à D32 mm.

Plateau de rangement pour bagues de fixation et adaptateurs de refroidissement spéciauxLe plateau de rangement offre suffisamment d'espace pour ranger quatre bagues de fixation et six adaptateurs de refroidissement spéciaux de taille I ou trois adaptateurs de refroidissement spéciaux de taille I et II. Support pour outilsPour ranger les outils à tige sur le poste de travail de rétraction. La position du support peut être sélectionnée librement par l'opérateur. Support pour brosses de nettoyagePour ranger les brosses de nettoyage, il existe un support avec tous les diamètres de brosses, qui peut être fixé à n'importe quelle position de l'appareil à l'aide d'aimants. Les brosses pour le nettoyage de l'alésage de réception des mandrins de frettage sont également disponibles chez ZOLLER – pour des diamètres de tige de D3 mm à D32 mm, au choix en laiton ou en plastique. Disques de protection divisés avec supportPour défretter les outils usés, il est possible de commander en option un jeu de disques de protection (5 pièces) en version divisée, y compris le support de disques correspondant.

Poignée de commande de bobine

Pour une facilité d'utilisation optimale, la poignée de commande, placée par défaut à gauche, peut être sélectionnée au choix à droite ou des deux côtés. Chaque poignée de commande est équipée de deux touches de fonction : pour réaliser le mouvement de la bobine et l'activation du processus de chauffage.

Dispositif de retrait »toolEx«

»toolEx« vous aide à retirer du mandrin de frettage les outils qui ne peuvent être retirés à la main ou à l'aide d'une pince, comme par exemple les outils cassés. Le kit comprend un support de fixation et six tiges d'éjection.

Réglage de la longueur »liteSet«

»liteSet« vous permet de régler la longueur de porte-à-faux de l'outil à rétracter. La longueur de porte-à-faux maximale est de 150 mm. Le kit comprend quatre prismes de serrage pour des diamètres de tige de D3 mm à D32 mm.

»powerShrink«

Name: »powerShrink«
Brand: Zoller

»actbyLight«

Fretter et défretter des outils en un temps record tout en économisant de l'énergie et en préservant les mandrins : le système de frettage inductif »powerShrink« vous offre tous ces avantages. La série d'appareils »powerShrink« vous permet d'augmenter l'efficacité de votre production.

»actbyLight« vous guide en toute sécurité tout au long du processus de frettage et comprend la fonction de bobine »shrinkbyLight«, la commande LED sur la bobine d’induction et le guide utilisateur LED »coolbyLight« sur le système de refroidissement.

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Notre devise : utiliser les ressources de manière correcte et efficace. Nous ne laissons rien au hasard, mais alignons notre efficacité à 100 % – unique, innovante et simple, tout simplement phénoménale.

Christian Pfau, directeur de la recherche et du développement

Chez ZOLLER, entreprise spécialisée dans les technologies, nous avons focalisé notre expérience et nos compétences pour développer ce nouveau produit, posant ainsi un nouveau jalon et complétant la gamme de produits ZOLLER. Typique de ZOLLER : tout provient d'une seule source.

Christoph Zoller, directeur général

La combinaison parfaite entre design, ergonomie et intelligence technologique. La solution ZOLLER avec sécurité certifiée pour une utilisation économe en ressources dans votre production.

Alexander Zoller, directeur général

Assemblage en ligne efficace

Jusqu'à 30 % d'économies d'énergie

Économies durables et à long terme

Avec »powerShrink« de ZOLLER, vous gagnez du temps, réduisez vos coûts énergétiques et ménagez vos mandrins de frettage grâce à la combinaison parfaite entre électronique, logiciel et mécanique, ainsi qu'à un processus de serrage bien pensé et garantissant la sécurité des processus.

30 % d'économies d'énergie

30 % d'économies d'énergie

La technologie à induction ZOLLER vous permet de chauffer vos mandrins de frettage de manière optimale. Pour vous, cela signifie : une chaleur régulière sur toute la plage de serrage et uniquement pendant le temps nécessaire. Vous bénéficiez ainsi de temps de chauffage et de refroidissement plus courts, de cycles plus courts, vous ménagez les mandrins et augmentez leur durée de vie.

L'un des avantages particuliers de »powerShrink«, grâce auquel ZOLLER contribue à une utilisation durable dans la production, est l'économie d'énergie pouvant atteindre 30 % par rapport au modèle précédent. Nous en sommes en particulier fiers. La chaleur et l'énergie sont acheminées exactement là où vous en avez besoin pour rétracter et détracter vos outils en toute sécurité.

ZOLLER Re-inventing the induction coil

technique de rétrécissement

La bobine d’induction ZOLLER est une fonctionnalité intelligente et bien pensée du »powerShrink«. Deux enroulements parallèles à l'intérieur de la bobine peuvent être activés séparément et commandés de manière différente en fonction du diamètre de serrage et de la longueur de serrage. Cela permet un apport d'énergie optimal dans la zone de serrage, accélère le processus de chauffage et de refroidissement et ménage vos fixations d'outil.

Bobine avec système de blindage »varOct« Bobine avec disques de blindage

Quand l'art fait mouche

Inspiré par l'architecture moderne et la cinématique optique, le service Recherche et Développement de ZOLLER a réussi un véritable chef-d'œuvre. La bobine d’induction ZOLLER avec système de blindage »varOpt« garantit une efficacité et une ergonomie maximales dans le processus de rétraction.

8 éléments en ferrite

Une idée géniale. Une construction parfaite. Les huit éléments variables du blindage de bobine »varOct« glissent les uns contre les autres lorsqu'ils sont fermés – une expérience de conception unique. La singularité ZOLLER pour un design et une efficacité imbattables.

Flexibilité en un clin d'œil

Avec la bobine d’induction ZOLLER avec disques de protection, vous optez pour un processus de rétraction manuel simple, avec des changements de diamètre plutôt rares ou une faible variance.

Le guide utilisateur »shrinkbyLight« disponible en option, composé d'une LED de contrôle pour la surveillance du diamètre et d'un indicateur d'état des enroulements, garantit un alignement optimal du champ magnétique de la bobine et le protège en conséquence. Il augmente en supplément la sécurité des processus lors de l'utilisation de votre »powerShrink«.

»coolbyLight«

Avec »powerShrink« de ZOLLER, vous refroidissez avec une efficacité maximale. Les cinq cloches de refroidissement pour mandrins de frettage normalisés de D6 mm à D32 mm assurent un refroidissement rapide et régulier grâce à leur conception intelligente et à leur refroidissement par contact intégré. Vos mandrins de frettage sont ménagés et la concentricité élevée est conservée.

Cloche de refroidissement Guide de cloche de refroidissement ZOLLER »zStream«

Focalisé sur le confort et la sécurité

La cloche de refroidissement adaptée à chaque exigence : choisissez entre la cloche de refroidissement standard ou la cloche de refroidissement avec guidage utilisateur »coolbyLight« pour une sécurité maximale pour vos opérateurs. Les deux cloches de refroidissement sont disponibles, selon vos exigences, avec un guidage libre ou un guidage mécanique linéaire.

Guidage par cloche de refroidissement

Simplement accroché ou guidé en toute sécurité ? Choisissez entre deux variantes de guidage pour cloche de refroidissement : le mécanisme de fixation simple ou le guidage linéaire pour un confort et une sécurité maximaux.

L'alternative unique en matière de refroidissement

Avec le système de refroidissement par air »zStream« de ZOLLER, vous bénéficiez d’une flexibilité et d’une protection maximales lors du refroidissement de vos outils et porte-outils de frettage, quels que soient leur contour ou leur diamètre. Les arêtes de coupe des outils sont entièrement protégées contre tout risque d’endommagement. Aucun accessoire, tel qu’un adaptateur de refroidissement, n’est nécessaire. De plus, vos outils de frettage sont refroidis uniformément sur toute leur longueur.

»powerShrink 200«

ZOLLER-Basic : la solution compacte pour démarrer

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»powerShrink 300«

ZOLLER-Advanced pour une routine en toute sécurité

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»powerShrink 400«

ZOLLER Premium pour une flexibilité totale

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»powerShrink 400 ❘ 11«

Pour des longueurs standard allant jusqu'à 460 mm et des outils modulaires allant jusqu'à 1 100 mm.

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Une nouvelle ère a commencé dans le domaine de la technologie de frettage. Pour cela, nous n'avons pas seulement redéveloppé les éléments essentiels des appareils de frettage. Nous avons lancé sur le marché une génération d'appareils qui est largement supérieure à toutes les autres solutions.

Économies d'énergie importantes, chauffer avec un rendement de près de 100 %, refroidissement extrêmement rapide et guidage intelligent de l'utilisateur : le frettage et le défrettage avec ZOLLER redéfinissent un processus bien établi.

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