옵션 및
액세서리

스핀들의 CNC 제어(C축)를 통해 다날 절삭 공구의 경우라도 공구 날을 자동으로 위치시키고 날을 세울 수 있습니다. 이를 통해 작업자에 관계없이 일관된 절삭 결과를 보장합니다.
 

회전 인코더는 C축을 목표 각도로 완전 자동으로 위치 조정합니다. 이를 통해 나선각과 피치 각도를 고정밀도로 측정할 수 있을 뿐만 아니라, 요동 보정도 가능합니다.
 

핸들 휠은 특히 공구 검사를 위해 X축과 Z축의 미세 조정을 용이하게 해줍니다.
 

회전 중심을 완벽하게 조정하면 공구 수명이 연장되어 공구 비용을 절감할 수 있습니다. 동시에 세팅 시간을 단축하고 불량품을 방지하며 가공품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
 

반경, 각도, 간격 및 마모 상태를 투과광으로 축방향 및 반경방향으로 검사하고 측정하며, 공구 절삭면의 50배 확대 기능을 갖추고 있습니다.
 

»zidCode를« 사용하면 데이터를 라벨에 빠르고 간편하게 인쇄할 수 있으며, 기계에서 바로 스캔할 수 있습니다. 이는 오류 없는 데이터 전송을 의미합니다.
 

읽기/쓰기 헤드를 공구 홀더에 부착된 RFID 칩 쪽으로 수동으로 이동시킵니다. 그런 다음 칩의 데이터를 읽거나 기록할 수 있습니다.
 

읽기/쓰기 유닛은 공구 홀더에 장착된 RFID 칩의 높이까지 Z축 방향으로 수동으로 이동됩니다. 읽기/쓰기 헤드의 X축 이동은 CNC로 제어됩니다. 읽기/쓰기 유닛이 RFID 칩에 닿으면 칩의 데이터를 읽거나 기록할 수 있습니다.
 

»웨어체크«

인공지능을 활용한 공구 마모 분석

생산 공정에 통합된 마모 분석 – ZOLLER, AI를 통해 혁신의 진면목을 보여줍니다!

이 과정에서 마모 분석을 위한 AI 측정 기능인 »wearCheck는« 영상 처리 기술을 기반으로 공구 상태에 대한 표준화되고 자동화된 평가를 지원합니다. 이 소프트웨어는 공구 준비 과정에서 추가적인 시간 소모 없이 신뢰할 수 있는 분석 결과를 제공합니다!

»wearCheck« 브로슈어

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