Mithilfe der CNC-Steuerung der Spindel (C-Achse) werden die Werkzeugschneiden auch bei mehrschneidigen Werkzeugen automatisch angefahren und scharfgestellt. Dies garantiert bedienerunabhängige Messergebnisse.
 

Der Rotationsgeber positioniert die C-Achse vollautomatisch auf Sollwinkel. Das erlaubt die hochpräzise Vermessung von Spiralwinkeln und Teilungen sowie die Taumelkompensation.
 

Handräder erleichtern die Feinjustierung der X- und Z-Achse speziell für die Werkzeuginspektion.
 

Eine perfekt eingestellte Drehmitte erhöht die Werkzeugstandzeit und reduziert damit Ihre Werkzeugkosten. Gleichzeitig verkürzen Sie Rüstzeiten, vermeiden Ausschuss und verbessern die Qualität Ihrer Werkstücke.
 

Zur axialen und radialen Inspektion und Prüfung der Konturen von Radien, Winkeln, Abständen sowie von Verschleiß im Auflicht, mit 50-facher Vergrößerung der Werkzeugschneide.
 

Mit »zidCode« werden Daten schnell und einfach auf Etiketten gedruckt und können direkt an der Maschine eingescannt werden. Das bedeutet fehlerlose Datenübertragung.
 

Der Schreib-/Lesekopf wird manuell an den RFID-Chip am Werkzeughalter herangefahren. Anschliessend kann der Chip ausgelesen und beschrieben werden.
 

Die Schreib-Leseeinheit wird manuell in Z-Richtung in die Höhe des RFID-Chips am Werkzeughalter bewegt. Die Bewegung des Schreib-/Lesekopfes in X-Achse  erfolgt CNC-gesteuert. Trifft die Schreib-/Leseeinheit auf den RFID-Chip, kann dieser ausgelesen und beschrieben werden.