O »venturion« melhora a satisfação do cliente

A Ituwa Kogyo, com sede na cidade de Hiroshima, Japão, introduziu em julho de 2023 o dispositivo de ajuste de ferramentas de alta precisão »venturion« da ZOLLER, conseguindo assim reduzir significativamente as horas de trabalho e otimizar o tempo de preparação das ferramentas na produção de alta variedade e baixo volume. Esta inovação contribuiu significativamente para a otimização do processo de fabricação e aumentou a satisfação do cliente.

Maior utilização das máquinas 

A oficina conta com três centros de maquinagem de 5 eixos: dois da DMG MORI e um da Hermle, que contribuem para aumentar o tempo de funcionamento em cerca de 20 minutos por dia. Com a introdução do »venturion«, agora é possível operar as máquinas de 5 eixos durante 240 horas adicionais por ano. 

Os dados de medição das ferramentas são transferidos do »venturion« para cada máquina. O dispositivo de ajuste da ZOLLER também foi um fator decisivo na implementação deste sistema, uma vez que pode transferir dados para dispositivos de controlo de diferentes fabricantes, entre eles a Siemens e a Heidenhain. A função de transferência de dados do »venturion« permite a usinagem imediatamente após a montagem da ferramenta, o que também contribui para uma maior utilização da máquina. 

(Os resultados acima mencionados foram obtidos poucos meses após a instalação do ZOLLER »venturion« e espera-se um aumento adicional nas taxas de funcionamento).

A chave para a eficácia 

Graças, nomeadamente, à função avançada Criação de listas de ferramentas com ficha de programa », a Ituwa Kogyo conseguiu reduzir consideravelmente o tempo de preparação das ferramentas na produção diversificada de pequenas séries. Além disso, a função « Transferência dos resultados de medição para as máquinas de usinagem » permitiu reduzir os tempos de equipamento, o que aumentou consideravelmente a utilização das máquinas. «


Ganho de tempo considerável 

Com a barra de mandrilagem, o tempo de equipamento foi reduzido para 10 minutos para um operador experiente e para 30 minutos para um operador inexperiente. Com o »venturion« da ZOLLER, toda a operação|processo pôde ser reduzida para cerca de 5 minutos, independentemente da experiência do operador. O tempo de equipamento mais longo para modificar peças era anteriormente de 6 horas! Com a introdução do »venturion«, esse tempo pôde ser reduzido para cerca de 30 minutos. Trata-se de uma redução considerável do tempo de trabalho, principalmente devido à configuração mais eficiente de várias barras de mandrilagem.

Maior eficiência de custos 

De acordo com Nukiguchi, CEO da Ituwa Kogyo, a opção de que praticamente qualquer pessoa, independentemente do seu nível de formação, possa efetuar configurações|definições precisas de forma rápida e simples com o ZOLLER »venturion« resultou em uma elevada eficiência de custos – o que, do ponto de vista da gestão, desempenha um papel decisivo. 


Maior satisfação do cliente 

A redução do tempo de configuração contribuiu significativamente para prazos de produção mais curtos, o que, em última análise, leva a uma maior satisfação do cliente.