A introdução da Máquina de medição universal de alta precisão »genius« contribuiu significativamente para reduzir os tempos de preparação e custos na fabricação de ferramentas de precisão para o nosso cliente na região de Kansai. As funções de medição de alta precisão do ZOLLER »genius« eliminaram os cortes aéreos do rebolo, o que resultou em uma maior eficiência no processo de fabricação. Como perspectiva para o futuro, a empresa planeia continuar a usar a tecnologia de medição »genius« da ZOLLER para aumentar ainda mais a produtividade e garantir uma qualidade consistente nos processos de fabricação.

Soluções ZOLLER 

Para superar esses desafios, foi introduzida a máquina de medição de precisão »genius« da ZOLLER. Com a »genius«, não só as ferramentas de corte, mas também os rebolos utilizados na afiadora de ferramentas foram medidos com precisão, o que permitiu implementar um processo de configuração externo.
  

Muitas melhorias 

A introdução da ZOLLER »genius« trouxe vantagens notáveis para o cliente. Em primeiro lugar, a medição precisa das formas e dimensões dos rebolos permitiu eliminar os cortes aéreos nos rebolos. Isso significou uma redução significativa do tempo de preparação: a eliminação dos cortes aéreos resultou numa redução do tempo de preparação de uma hora por troca de ferramenta. No total, isso significa que o tempo de preparação atual é de 0,5 horas – em comparação com cerca de 1,5 horas anteriormente! Na verdade, isso resulta em enormes economias de custos. A solução ZOLLER levou a uma economia mensal de custos de aproximadamente 15.000 euros, com base em projeções que correspondem a essas cifras.

Problema específico 

O cliente tinha, portanto, um problema específico a resolver. O rebolo não entrava em contacto com a peça a trabalhar durante o primeiro programa de afiação da ferramenta, pelo que eram necessários quatro a cinco ajustes antes de se conseguir fabricar o contacto. Cada ajuste demorava cerca de 15 minutos, o que resultava num tempo total de configuração de 1,5 horas por troca de ferramenta.
 

Enorme perda de tempo 

Este elevado consumo de tempo está naturalmente associado a custos mais elevados: com uma tarifa média de 100 euros por hora, isto representa um encargo considerável, uma vez que estamos a falar de 150 trocas de ferramentas por mês em 10 retificadoras.

Um dos nossos clientes, com sede na região japonesa de Kansai, registou perdas de tempo consideráveis durante o processo de configuração para a fabricação de ferramentas de precisão, especialmente no caso de ferramentas com diâmetro pequeno de D 0,6 mm ou menos. Para o cliente, o principal problema consistia em «cortes aéreos» frequentes no rebolo.