Jelentős időmegtakarítás a szerszámok mérése során

ZOLLER megoldások 

Ezen kihívások leküzdése érdekében bevezették a ZOLLER »genius« precíziós mérőgépét. A »genius« segítségével nemcsak a vágószerszámokat, hanem a szerszámcsiszoló gépben használt csiszolókorongokat is pontosan megmérték, ezáltal külső beállítási folyamatot valósítottak meg.
  

Számos fejlesztés 

A ZOLLER »genius« bevezetése összességében figyelemre méltó előnyöket hozott az ügyfél számára. Először is, a csiszolókorongok alakjának és méreteinek precíz mérése révén kiküszöbölhetők lettek a csiszolókorongoknál előforduló üres vágások. Ez a beállítási idő jelentős lerövidülését jelentette: A felesleges vágások megszűnése szerszámcserénként egy órával csökkentette a beállítási időt. Összességében ez azt jelenti, hogy a jelenlegi beállítási idő 0,5 óra – szemben a korábbi körülbelül 1,5 órával! Valójában ez hatalmas költségmegtakarítást jelent. A ZOLLER-megoldás a vonatkozó becslések alapján havi szinten körülbelül 15 000 eurós költségmegtakarítást eredményezett.

Konkrét probléma 

Az ügyfélnek tehát egy konkrét problémát kellett megoldania. Az első szerszámélezési program során a csiszolótárcsa nem ért kapcsolatba a munkadarabbal, így négy-öt beállításra volt szükség, mielőtt a kapcsolat létrejött volna. Minden beállítás körülbelül 15 percet vett igénybe, ami szerszámcserénként 1,5 órás teljes beállítási időt eredményezett.
 

Hatalmas időveszteség 

Ez a jelentős időráfordítás természetesen magasabb költségekkel jár: átlagos óradíj mellett (100 euró/óra) ez jelentős költségterhet jelent, mivel havi 150 szerszámcseréről beszélünk 10 szerszámélező gépen.

A japán Kansai régióban székhellyel rendelkező egyik ügyfelünk jelentős időveszteséget szenvedett el a precíziós szerszámok gyártásához szükséges beállítási folyamat során, különösen a 0,6 mm-es vagy annál kisebb átmérőjű szerszámok esetében. Az ügyfél számára a legnagyobb problémát »a csiszolótárcsán« gyakran előforduló üres futás jelentette».«

Eredmény: költséghatékonyság a ZOLLER »genius« segítségével

A nagy pontosságú »„genius”« univerzális mérőgép bevezetése jelentősen hozzájárult az előkészítési idők és a beállítási költségek csökkentéséhez a Kansai régióban működő ügyfelünknél a precíziós szerszámok gyártása során. A ZOLLER »genius« nagy pontosságú mérési funkciói kiküszöbölték a csiszolókorong üres futását, ami a gyártási folyamat hatékonyságának növekedését eredményezte. A jövőre tekintve a vállalat tervezi, hogy továbbra is a ZOLLER »genius« mérőrendszerét használja a termelékenység további növelése és a gyártási folyamatok állandó minőségének biztosítása érdekében.