Registrare, confrontare, fatto – ZOLLER »»lasso««
Grazie alla funzione »Lasso«, gli utenti possono acquisire i dati dell'utensile in modo più intuitivo e efficace che mai. Una volta effettuata la misurazione, il profilo reale appare sullo schermo »Lasso« e può essere posizionato con precisione, garantendo una determinazione esatta del centro dell'utensile e un perfetto allineamento con il materiale.
Semplicemente contornando l'area rilevante, tutte le informazioni importanti vengono riconosciute in modo automatico, raggruppate in modo intelligente e trasferite direttamente nel processo. Ciò riduce non solo i clic e i potenziali errori di utilizzo, ma accelera notevolmente l'acquisizione dei dati dell'utensile, garantendo un flusso di lavoro significativamente più fluido, veloce e affidabile durante la configurazione e la manutenzione.
Vantaggi della »funzione »lasso««
- Migliaia di punti di misurazione in pochi secondi – da 0 a 360° liberamente selezionabili
- Confronto preciso tra valori nominali e valori reali con fascia di tolleranza e sovrametallo variabile
- Funzioni specializzate per utensili per la lavorazione della pietra
Precisione che riduce il tempo di preparazione – »pilot 4.0«
Il software Z»OLLER pilot 4.0« misura una serie di sette utensili con la massima efficacia. Tutti gli utensili vengono rilevati in sequenza in un unico processo, i contorni vengono confrontati automaticamente e le deviazioni|scostamenti vengono indicati immediatamente. I valori di misura e di correzione vengono ottimizzati tra loro e trasmessi direttamente all'unità di comando CNC, senza necessità di una configurazione ripetuta. In questo modo l'intero set di utensili si adatta in modo ottimale e sia il tempo di preparazione che i tempi di fermo macchina si riducono notevolmente.
Armadi intelligenti per utensili diamantati
Con gli Smart Cabinets di ZOLLER, gli utensili diamantati per l'industria della pietra vengono gestiti in modo sicuro, univoco e digitale. Ogni disco è chiaramente abbinato, immediatamente reperibile e protetto da eventuali danni. Le giacenze sono visibili in modo automatico, gli errori di identificazione sono esclusi: il risultato sono processi di allestimento rapidi e la massima sicurezza per il processo.