Альфред Цоллер возвращается из Берлина в Людвигсбург. В течение девяти лет он работал старшим механиком в компании «Hirth Flugmotoren». 1 сентября Альфред Цоллер открывает свою механическую мастерскую на улице Богенштрассе в Людвигсбурге. Вторая мировая война закончилась всего четыре месяца назад. Соответственно, условия для начала работы весьма сложные. С одной стороны, есть много работы по ремонту, с другой — не хватает инструментов, материалов и оборудования. 

Перьевые ручки, зажигалки, пожарные насосы

Альфред Цоллер ремонтирует двигатели, пожарные шланги, детские игрушки, перьевые ручки и все, что люди приносят ему. Кроме того, он ремонтирует неисправные машины. Они служат основой для самостоятельного производства продукции.

Особым успехом пользуются его зажигалки из алюминия, которые он изготавливает на токарном станке. Со временем его главными клиентами становятся американские солдаты. Они расплачиваются за зажигалки в основном сигаретами, арахисовым маслом или шоколадом.

Предприятие Альфреда Золлера успешно обосновалось в Людвигсбурге. За последние три года эта небольшая компания расширилась, в ней появились новые сотрудники. В Богенштрассе стало тесно. Мастерская меняет местоположение и переезжает на Шарлоттенштрассе. 

Держатели инструмента и дальнейшее развитие

Слухи о достижениях Золлера как механика быстро распространяются. Компания по лицензии производит держатели инструментов для токарных станков, которые продаются через нескольких дилеров. Это первые решения в области инструментального оборудования в истории ZOLLER. Таким образом, Альфред Золлер делает первый шаг в индустрию токарных инструментов и токарных станков. 

Поступают новые заказы от производителей станков. Альфред Цоллер должен изготовить металлические шаблоны, с помощью которых можно настраивать токарные инструменты. 

От клиентов поступила идея о том, что устройство для предварительной настройки токарных инструментов значительно улучшило бы производство. Изобретательная швабская компания Zoller подхватила эту идею и разработала пантограф для настройки инструментов. 

На самом деле пантограф — это чертежный инструмент. Однако Золлер сумел использовать этот механизм в сочетании с микроскопом для настройки инструментов. Это было первое в мире устройство, с помощью которого оператор станка мог внешне предварительно настраивать все токарные инструменты на основе технического чертежа. 

8 апреля в компанию приходит сын Альфреда Золлера, Эберхард Золлер. Молодой инженер-механик работает в компании Heidelberger Druck, специализирующейся на производстве крупноформатных печатных машин. Однако состояние здоровья его отца требует немедленных действий. «Я очень хорошо себя чувствовал в Heidelberger Druck. Это была одна из самых современных компаний в Германии. Но я ни на мгновение не колебался, когда решил присоединиться к компании моего отца», — вспоминает Эберхард Золлер. Его первое задание: доработать устройство для настройки и измерения. 

Смена названия

Поскольку основное внимание компании все больше смещалось в сторону оборудования и держателей инструментов, она сменила название. На Ганноверской ярмарке компания представилась под названием «ALFRED ZOLLER Maschinen- und Vorrichtungsbau».   

Устройство для настройки, изобретенное Альфредом Цоллером и усовершенствованное Эберхардом Цоллером, запускается в серийное производство. Компания, когда-то основанная как механическая мастерская, становится производителем оборудования. К концу года продано более 30 устройств.   

Настройка инструмента по-прежнему выполняется вручную. Поэтому компания ZOLLER ищет способы автоматизировать процесс перемещения инструмента в положение настройки. На рынок выходит первое в мире устройство для настройки с ЧПУ: H 4000 от ZOLLER.

Визит короля

Компания ZOLLER принимает участие в выставке станков в Стокгольме. По-видимому, о компании из Людвигсбурга с отличной репутацией знают даже в самых высоких кругах. Сам король страны-партнера по экспорту, Карл Густав Шведский, посещает стенд ZOLLER. Он хочет узнать, что делает швабскую прецизионную технику такой особенной.

Для Эберхарда Цоллера то, что программное обеспечение станет играть всё более важную роль в производственных процессах, — лишь вопрос времени. Не вызывает сомнений, что компания ZOLLER должна разработать соответствующие решения. Поэтому глава ZOLLER без промедления самостоятельно осваивает программирование на языке Basic и представляет на Международной выставке в Ганновере первую цифровую наладку. Интерес к ней с самого начала оказывается огромным. У ZOLLER сразу же возникает проблема: компания не может выполнить заказы. Руководитель рассматривал программу скорее как концептуальный набросок. Но семя было посеяно. Эберхард Цоллер нанимает программистов.

Эберхард Цоллер хочет обеспечить возможность цифрового отображения ещё большего количества требований, связанных с управлением инструментами. В 1981 году компания ZOLLER представляет своё первое программное обеспечение для управления инструментами: Tool Brain.

Компании предстоит очередной переезд, поскольку помещения в Людвигсбурге уже не соответствуют темпам роста ZOLLER. В Фрайберге-на-Нейне компания ZOLLER возводит новый комплекс, создавая тем самым оптимальные условия для ориентации производства, разработки и управления на будущее. 

Ручной наладочный прибор H 1000 с цифровым дисплеем и проектором D150 мм завоевывает рынок. На тот момент это самый популярный наладочный прибор для токарных станков с ЧПУ. Кроме того, на рынок выходит первая вертикальная модель от ZOLLER: V 1500. 

Компания ZOLLER правильно оценила важность цифрового управления инструментами и продолжила разработку программного обеспечения Tool Brain. Первый этап расширения программного обеспечения состоялся в 1985 году: Power Brain. Путь к появлению более поздних решений TMS Tool Management Solutions был проложен. 

Эберхард Цоллер уделяет особое внимание эргономике, простоте управления и модульной конструкции. По его мнению, это ключевые характеристики, дающие дополнительные преимущества, благодаря которым компания ZOLLER может выделиться на рынке. С этой целью он поручает разработать новые серии станков V и H. Они должны ещё лучше соответствовать вышеупомянутым критериям. 

ZOLLER оснащает серии инновационными решениями, такими как ручка управления одной рукой и бесступенчатая точная регулировка. Они значительно повышают удобство эксплуатации. Впервые компания начинает сотрудничество с промышленным дизайнером. Усилия окупаются: станки получают Международную премию в области промышленного дизайна HiF и удостаиваются звания «Лучшие из лучших».

Интернационализация способствует росту продаж

Международная торговая деятельность расширяется, годовой объем продаж приборов для настройки и измерения достигает 600 штук. Появляются филиалы во Франции, Австрии и Швейцарии, а также многочисленные представительства. Уже через десять лет после основания компания ZOLLER-Austria становится лидером рынка в Австрии.

Еще одна технологическая веха от ZOLLER: впервые на наладочных станциях с ЧПУ применяется электронный проектор PET. Таким образом, ZOLLER становится первым в мире производителем, предлагающим систему, которая обеспечивает воспроизводимые измерения с точностью до микрометра, независимо от оператора.

Компания ZOLLER делает свои устройства ещё более удобными. Благодаря новым электронным системам TS 20 и 40 впервые появился сенсорный экран, который практически делает ненужными щелчки мышью при управлении программным обеспечением. 

Для удовлетворения высоких требований производителей инструментов и шлифовальных цехов компания ZOLLER разрабатывает специализированный измерительный прибор, отличающийся особой точностью и расширенными возможностями. Первый прибор получил название H321S и поставляется в соседний швабский город Тюбинген, компании Walter. В комплект входит новое программное обеспечение GeoTool, включающее функцию передачи данных на шлифовальный станок с ЧПУ.

Экономический кризис 1992/93 годов — объем продаж резко сокращается в течение нескольких месяцев 

Однако энтузиазм был несколько омрачен. Во время проведения выставки FAMETA '92 автомобильная промышленность объявила об увольнении десятков тысяч сотрудников. Экономический кризис дал о себе знать, что имело серьезные последствия для компании ZOLLER. «До сентября у нас в среднем за месяц поступало около 50 заказов на наладочные и измерительные приборы», — вспоминает Эберхард Цоллер. «В декабре их осталось всего четыре». 

Во время рождественских каникул 1992 года Эберхарду Цоллеру пришлось принять одно из самых трудных решений за всю свою трудовую жизнь. В 1993 году компания ZOLLER закрыла собственное производство деталей. Поскольку производство было передано на аутсорсинг, многие сотрудники лишились работы.   

Эберхард Цоллер: «Это было тяжело для людей и тяжело для меня. У нас было современное производство, работающее в две смены. Мы могли загружать станки деталями и даже оставлять их работать ночью без участия персонала. Теперь всему этому пришел конец».

AWV — запатентованная технология обработки изображений

На выставке EMO в Ганновере компания ZOLLER впервые представляет разработанную собственными силами и запатентованную технологию обработки изображений AWV. ZOLLER привлекает к себе большое внимание на международном уровне, поскольку AWV обеспечивает превосходную визуализацию данных измерений инструмента. AWV закладывает основу для промышленной измерительной техники с использованием обработки изображений и оптики.

В компании ZOLLER начинает работу третье поколение. Старший сын Эберхарда Цоллера, Кристоф Цоллер, присоединяется к команде ZOLLER. Первый проект: он оптимизирует организацию работы, внедряя систему КАНБАН на складе запчастей. Это важный шаг к повышению эффективности, который позволяет ZOLLER в течение 14 дней доставить клиенту любое измерительное или наладочное устройство из ассортимента. 

Программное обеспечение ZOLLER под управлением Windows

На выставке AMB в Штутгарте компания ZOLLER впервые демонстрирует программное обеспечение »Multivision« с операционной системой Windows. Также официально представлен первый измерительный прибор для производства инструментов и пресс-форм, предназначенный для измерения электродов: »V321combi«. 

На рынок выходит недавно разработанная серия продуктов »hyperion« и новая серия моделей »bravo 1/2/3«.

У прибора H321S, предназначенного для производителей инструментов и шлифовальных предприятий, появится преемник. На смену ему придет »smartCheck«, который на данный момент оснащен поворотной камерой с падающим светом и программным обеспечением »screenMachine«.

Спустя всего 3 года после первой презентации компания ZOLLER представляет своим клиентам усовершенствованное программное обеспечение для обработки изображений »AWV III«. Еще одной новинкой является программное обеспечение для управления оборудованием: »saturn«.   

До 1997 года компания ZOLLER поручала обслуживание рынка США внешним представителям. Успех был умеренным. После посещения выставки IMTS 1992 в Чикаго Кристоф Цоллер принимает решение открыть филиал ZOLLER в США. Местоположение: Анн-Арбор, штат Мичиган, примерно в 60 километрах к западу от бывшей автомобильной столицы США Детройта. ZOLLER Inc. превращается в важный филиал и сегодня обслуживает не только клиентов в США, но и клиентов в Канаде и Мексике.

Ручные измерения становятся ещё проще

«E-Magix» — так называется новая система обработки изображений для ручных приборов ZOLLER. Благодаря ей эти приборы для настройки и измерения также готовы к независимым от оператора измерениям с точностью до микрометра. Таким образом, клиенты ZOLLER с ограниченным бюджетом также могут воспользоваться преимуществами автоматической системы обработки изображений.  

На первой специализированной выставке для производителей прецизионных инструментов в Аугсбурге компания Zoller представляет свою линейку оборудования для измерения и контроля инструментов. Особое внимание привлекают модели »V420 premium«, »V420 profi« и, прежде всего», V420 magnum« с технологией обработки изображений.

Программное обеспечение вызвало восторг у специалистов: »lasso« впервые позволяет полностью автоматизировать сканирование спиралевидных инструментов на устройстве для настройки и измерения. Кроме того, программа может анализировать формы и контуры с точностью до микрометра путем сравнения заданных и фактических значений с учетом диапазона допусков на основе заданного контура в формате DXF. Так называемые «елочки» пользовались большой популярностью — особенно в авиации и космонавтике. 

С выпуском серии »smile« компания ZOLLER окончательно отказалась от использования просвечивающих проекторов в ручных наладочных и измерительных приборах. В то время как конкуренты на выставке Intertool представляют приборы с проекторами как новинку, причём причём из других источников, компания ZOLLER, являясь лидером в области инноваций, вновь на целые мили опережает рынок. 

Компания ZOLLER серьезно относится к вопросам защиты окружающей среды. Именно поэтому она прошла сертификацию в соответствии со стандартом DIN EN ISO 14001. Таким образом, в компании внедрена система экологического менеджмента, признанная на международном уровне благодаря данной сертификации.

Гений испытаний: »genius«

ZOLLER расширяет свою линейку настровочных и измерительных приборов за счет измерительной и контрольной машины »genius«. Прибор оснащен, в частности, 5 осями ЧПУ и системой автоматического измерения под углом падения света. Таким образом, ZOLLER может обслуживать даже тех клиентов, которые стремятся автоматизировать сбор данных по многим параметрам режущей кромки и проводить высокоточный контроль качества инструментов: производителей инструментов и шлифовальные предприятия. 

На выставке EMO в Ганновере ZOLLER представит еще несколько новых технологических новинок: универсальный шпиндель »ace«, систему зажима и измерения между центрами »phoenix«, устройство для настройки и измерения »zenit« в исполнении для установки на рабочем месте для режущих головок, а также полностью автоматическое измерительное устройство для коленчатых валов »gemini«.
 

Третье поколение, часть 2

Младший сын Эберхарда Золлера, Александр Золлер, в сентябре приступает к работе в компании. До этого он прошел дуальное обучение в профессиональной академии и в компании ZOLLER.

Поступил первый заказ на устройство, с помощью которого можно натягивать и снимать инструменты, а также измерять и настраивать их. Не хватает только подходящего решения. Во время поездки на автомобиле к клиенту в Швейцарию Эберхард Цоллер и разработчик Кристиан Пфау обсуждают возможные технические подходы. Поездка в соседнюю страну оправдывает себя. По возвращении конструкция готова — по крайней мере, в их головах. Между прочим, оба продают три »устройства genius« в Швейцарию. 

»redomatic«, новый прибор для настройки и измерения с индуктивной технологией термоусадки, представлен на выставке AMB в Штутгарте. Это было лишь началом технологии термоусадки от ZOLLER. На проходящей в то же время выставке IMTS в США компания ZOLLER демонстрирует полностью автоматическую версию »roboToSet« и показывает, как полигональная система зажима Schunk-TRIBOS сочетается с устройствами для регулировки и измерения серии V.

Компания ZOLLER устанавливает новую оптическую систему в координатно-измерительной машине »genius 3« и представляет прибор »genius Mikro«. Горизонтальная серия приборов »«hyperion» получает новый держатель оптики с камерой DME, поворотным механизмом и системой быстрой регулировки оптики, что открывает ещё больше возможностей при настройке инструментов.«

ZOLLER Iberica

Завершено создание компании ZOLLER Iberica. Таким образом, ZOLLER представлена на двух новых рынках: в Португалии и Испании. 

Компания ZOLLER расширяет состав руководства, включив в него сыновей Александра и Кристофа Золлеров. План таков: Кристоф Золлер возвращается из США, чтобы больше участвовать в делах компании во Фрайберге-на-Нейм. Эберхард Золлер в значительной степени уходит из оперативного бизнеса, ведь старший руководитель уже завел собаку на пенсию. Его план: выгуливать собаку и больше заниматься делами четвероногого питомца. Но все складывается иначе.

В путь — в Китай 

Кристоф Цоллер отправляется из США в Китай и Индию. Ведь растущие рынки нуждаются в представительстве ZOLLER. Сказано — сделано. Он открывает по одному представительству в Шанхае и Пуне. Брат Александр переезжает в США, берет на себя управление американским бизнесом и продолжает расширять представительство. А Эберхард Цоллер? Он по-прежнему ходит на работу — в сопровождении своей собаки.
  

Измерение в любом положении режущей кромки

С помощью Zoller »aralon« впервые становится возможным полностью автоматически измерять коленчатые фрезы с внутренними режущими кромками во всех положениях режущей кромки. Измерительный прибор для режущих головок »zenit« дополняется портальным задним суппортом с пневматическим зажимом погружных валов.

В компании ZOLLER ценности ее основателя Альфреда Золлера по-прежнему определяют внутреннюю культуру предприятия: оперативное реагирование на изменения, постоянная работа над инновациями и внимательное прислушивание к пожеланиям клиентов. 

Международные клиенты вознаграждают такой подход доверием: с момента выпуска первого прибора Альфреда Золлера до конца 2005 года компания ZOLLER смогла реализовать около 20 000 дополнительных приборов для настройки и измерения.

Полностью автоматический контроль инструментов

Измерительная машина »genius 3« была усовершенствована и впервые оснащена полностью автоматической системой загрузки. В версии »genius 3 sx« она измеряет 75 различных инструментов, загруженных в магазин, полностью в автоматическом режиме. 

Программное обеспечение для приборов »saturn« получает преемника с новой архитектурой и современным интерфейсом, оптимизированным для MMI: »pilot 3.0«. 

Таким образом, компания Zoller устанавливает мировой стандарт для комплексной концепции программного обеспечения, предназначенного для наладочных и измерительных приборов, измерительных машин, обработки изображений и управления инструментами, включая хранение данных и интерфейсы. »pilot 3« — это нечто незаменимое для удобного управления и чрезвычайно быстрой обработки изображений.   

В компании ZOLLER действует принцип: измерения должны быть простыми. С помощью программного обеспечения »pilot elephant« компания демонстрирует, что любой, кто работает с оборудованием ZOLLER, может измерять инструменты с точностью до микрометра — без ввода данных и без специальных навыков управления. Неважно, стоит ли за прибором для настройки и измерения опытный специалист по механической обработке или студент, работающий на каникулах. Внутри компании ZOLLER эта функция считается «паровым молотом».    

На выставке EMO компания ZOLLER демонстрирует, как можно еще больше улучшить успешную измерительную машину »genius«. С этого момента »genius« оснащается программой »pilot 3«, имеет дополнительную ось и новый микросенсор. Это обеспечивает еще большую точность, а также измерение углов на поверхностях — даже если материал прозрачный. 

Спустя более 25 лет головной офис компании в Фрайберге-на-Неккаре стал тесен. Компания ZOLLER переезжает примерно на 4 километра дальше, на другой берег Неккара, в Плейдельсхайм.

В мегаполисе Осака компания ZOLLER открывает свой филиал в Японии. Таким образом, эта средняя компания из Плейдельсхайма постепенно осваивает еще один важный рынок. Позже к ним присоединятся офисы в Нагано и Йокогаме.

Больше пространства для »venturion«

Устройства для настройки и измерения серии »venturion800« получили больше пространства в направлении оси Z. По желанию заказчика теперь возможны длины измерения 1400 мм и 1600 мм. Первое устройство будет поставлено компании ZF-Windpower в США.
  

Первый виртуальный измерительный прибор

Новинки также в области программного обеспечения: программное обеспечение для моделирования »CAZ« (computer aided ZOLLER). Речь идет о виртуальном измерительном приборе, с помощью которого уже на этапе проектирования инструмента можно моделировать процессы измерения на основе 3D-модели. »CAZ« интегрировано в »Pilot«, так что конструктор может переносить готовые процедуры измерения на прибор ZOLLER. 

Те, кто использует в производстве программное обеспечение для управления инструментами, располагают структурированными данными об инструментах. Компания ZOLLER представляет программное обеспечение TMS Toolmanagement Solutions, тем самым соединяя цифровое управление инструментами с данными измерений, полученными с помощью наладочных и измерительных приборов, а также испытательных машин. Данные и управление данными становятся неотъемлемой частью производственного процесса.
  

Быстрое измерение в процессе производства

ZOLLER выводит на рынок »pomSkpGo«. Это первый мобильный измерительный прибор для измерения подготовки режущих кромок. Таким образом, ZOLLER объединяет в одном устройстве гибкость и высокую точность. Это начало для приборов, ориентированных на измерения в процессе производства. Они предназначены для быстрых и точных ручных измерений при приемке товара или для проверки инструментов рядом со шлифовальным станком.

Портфель расширяется за счет специализированных решений

Еще одна новинка: шесть ведущих специалистов по особым типам инструментов. Для измерения зубчатых фрез клиенты в будущем смогут воспользоваться »hobCheck« и »pomZenit«. Для измерения пильных полотен используется »sawCheck«, с помощью »millCheck« можно измерять плоские режущие головки, с помощью »pomZenit« — угловые режущие головки, а с помощью »hobCheck800« — фрезы с заменяемыми пластинами. 

Для клиентов из области производства двигателей ZOLLER адаптирует свою превосходную измерительную технику для измерения и правки коленчатых фрез. Решения называются »eQick200« и »eQuick 300«. 

Также все больше внимания уделяется потребностям в области производства инструментов и пресс-форм. ZOLLER реализует »smile EDM« и разрабатывает для этого специальный модуль с электронным измерительным щупом, а также программное обеспечение с графическим интерфейсом и дополнительными методами расчета.

Измерительно-контрольная машина »titan« пополняет серию »genius«. Эта машина представляет собой полностью автоматизированное высокотехнологичное решение с количеством осей ЧПУ до 7, предназначенное для контроля прецизионных инструментов с точностью до микрометра, включая подготовку режущих кромок. »titan« — это гигант в мире измерительной техники, вес которого достигает 1 400 килограммов. Машина, которая стоически выполняет свою прецизионную работу в самом центре производственного процесса.

Эксперт по расточным инструментам 

В дополнение к обширному ассортименту решений для настройки и измерения расточек с помощью систем обработки изображений компания ZOLLER оснащает прибор »reamCheck« электронным двойным щупом.
  

ZOLLER в Великобритании и Индонезии

В декабре ZOLLER открывает свой филиал в Соединенном Королевстве. Сегодня команда ZOLLER UK базируется в тихом городке Фостон в графстве Дербишир. Он расположен почти в центре треугольника Бирмингем – Шеффилд – Манчестер. В том же году ZOLLER открывает офис в Индонезии. 

К концу года общее количество проданных по всему миру приборов для настройки и измерения превышает 30 000 штук. 

Измерительная машина »threadCheck« дополняет ассортимент оборудования для контроля, обеспечивая автоматическое измерение и проверку резьбонарезных инструментов. 

Новое устройство »3dCheck« основано на »genius«, но обладает дополнительными функциями. Оно следует растущей тенденции к созданию цифровых двойников инструментов и оцифровке заготовок. Эта шестиосевая измерительная машина не только обеспечивает точный контроль инструментов, но и создает, например, 3D-модель инструмента. 

Измерительная машина »edgeControl« специализируется на распознавании следов износа и бесконтактном обнаружении даже мельчайших сколов на режущей кромке. 

Дополнительные приборы для измерения в процессе производства

Серия POM пополнилась тремя новыми моделями. Для измерения стандартных и микроинструментов непосредственно в процессе производства компания ZOLLER представляет своим клиентам новые универсальные приборы »pomBasic« и »pomBasic micro«. С появлением »pomDiaCheck« на рынок выходит специальный прибор для использования непосредственно в процессе производства, который измеряет диаметр заготовки с круглой заточкой, а также сверлильных и разверточных инструментов с точностью менее 1 мкм.
  

Технология ЧПУ для »redomatic«

Комбинированный прибор для точной по длине термоусадки, настройки и измерения термоусадочных инструментов теперь работает в полностью автоматическом режиме. За исключением установки компонентов и извлечения готового инструмента, оператор выполняет роль наблюдателя.
  

Сертификация

ZOLLER внедряет стандарт DIN EN ISO 17025 и проходит повторную сертификацию по системам управления качеством ISO 9001:2008, VDA 6.4:2005, а также по системе экологического менеджмента ISO 140001:2004.

На выставке GrindTec в Аугсбурге компания ZOLLER продемонстрирует, как производители инструментов и шлифовальные предприятия могут автоматизировать контроль качества инструментов. »Система roboSet 1« берет на себя все процессы обработки инструментов для универсальной измерительной машины »genius«. Целые партии инструментов проходят полностью автоматизированный контроль, а результаты фиксируются в документации. 

Еще одна новинка: решения для полностью автоматического измерения специальных геометрий и типов сверл, таких как KENtip, а также программное обеспечение для измерения шлифовальных кругов.

Непрерывная автоматизированная передача данных

Вручную вводить данные об инструментах — это уже в прошлом. На выставке EMO в Милане компания ZOLLER впервые представит »zidCode«. Это новое решение от ZOLLER передает данные об инструментах непосредственно в станок с ЧПУ, без ошибок и в соответствии с требованиями системы управления. Достаточно просто отсканировать код на инструменте.

Для ZOLLER zidCode является важной инновацией, поскольку с ее помощью производство теперь осуществляется в цифровом формате на всех этапах процесса «от CAM до детали».

Проверенные на практике приборы для настройки и измерения серий »smile« и »venturion« обновлены. Еще большая точность, еще более простое управление, еще больше удобства. Теперь практически не имеет значения, кто нажимает на кнопки на »smile« или »venturion« — специалист или работник с базовой подготовкой. 

Максимальную поддержку обеспечивают ЧПУ-управление, программное обеспечение »pilot«, автофокус, отдельный пульт управления »cockpit«, вспомогательное программное обеспечение »elephant« и новая рукоятка для управления одной рукой »eQ«. ZOLLER доказывает, что самые удобные в эксплуатации прецизионные приборы производятся в Плейдельсхайме.

Устройство для контроля в процессе производства »mµFocus« позволяет производителям инструментов детально оценивать шероховатость поверхности режущей кромки — причем безконтактным способом. Благодаря оптической системе высокого разрешения и превосходной технологии обработки изображений от »pilot«, »mµFocus« создает изображения с цветовой кодировкой. Они позволяют обнаружить даже мельчайшие сколы и царапины.
  

Оборудование для управления инструментами расширяет возможности управления инструментами 

Многие клиенты ZOLLER уже используют TMS Tool Management Solutions, модульное программное обеспечение для управления инструментами и данными об инструментах. Теперь появилось соответствующее оборудование: большой шкаф для инструментов »keeper«, шкаф для инструментов и мелких деталей »toolOrganizer«, а также монтажное место »toolStation«. Все они могут быть напрямую интегрированы с программным обеспечением ZOLLER.   

После более чем 20 лет работы по освоению рынка США компания ZOLLER Inc., американское подразделение ZOLLER, переезжает в новый головной офис в Анн-Арборе, штат Мичиган. Таким образом, Александр Золлер закладывает основу для нового подхода ZOLLER к проектированию в строительной отрасли. Большой и полностью оборудованный выставочный зал быстро становится центром проведения встреч с клиентами, тренингов, презентаций, внутренних мероприятий и залогом успеха в США.     

ZOLLER укрепляет свое присутствие и в Японии. Компания переезжает в собственное здание.
  

Новая автоматизация для моделей семейства »genius« 

Спустя всего пять лет появляется преемник »roboSet 1«. С »roboSet 2« ZOLLER интегрирует станцию очистки и маркировки в решение по автоматизации для »genius«. Таким образом, еще больше важных этапов процесса проверки и документирования инструментов могут выполняться в автоматическом режиме.
  

Автоматизация для инструментов с цанговыми патронами

Для автоматического измерения и настройки, в том числе для цанговых патронов, Zoller разрабатывает еще одну мировую новинку: »torqueMatic«. Устройство для настройки и измерения может автоматически ослаблять зажимную гайку и после настройки с контролем крутящего момента снова затягивать ее. 

В дополнение к станции закрутки с контролем крутящего момента »venturion 450« превращается в новый »screwMatic«. Ослабление и затягивание гидравлических патронов типа Schunk TENDO теперь выполняется в автоматическом режиме. 

С расширением головного офиса в Плейдельсхайме компания ZOLLER открывает новую главу в своей истории. Здесь создается центр обслуживания клиентов, объединяющий отделы разработки, монтажа, отгрузки и администрации. В новых зданиях ZOLLER Academy получает современные и просторные помещения. Сердцем комплекса является «умный завод», где ZOLLER впервые может продемонстрировать свои сетевые решения для «Промышленности 4.0».
  

Первоклассное программное обеспечение стало еще лучше

Программное обеспечение для оборудования »pilot 3.0« с его превосходной обработкой изображений считается эталоном во всем мире. Тем не менее, ZOLLER ставит перед собой цель сделать проверенное еще лучше. С приходом преемника »pilot 4.0« появляется новый интерфейс, ориентированный на смартфоны и планшеты. Удобная концепция управления »pilot 3.0« сохраняется. Теперь у пользователя есть возможность индивидуально настраивать свою рабочую среду и запускать ее на любом устройстве ZOLLER. »pilot 4.0« — это максимальный комфорт, высокая удобство в использовании и еще более простая работа.
  

Новая платформа оборудования и новый дизайн 

Все инструментальные измерительные машины ZOLLER серии »genius« переведены на новую платформу и полностью переработаны. Помимо новейших технологий, уникальной эргономики и виброизоляции, »genius«, »threadCheck«, »edgeControl«, »3dCheck« и »titan« отличаются новым дизайном.
  

Расширение технологий термоусадки и еще большее удобство при работе с данными

Линейка продуктов для термоусадки пополнилась еще одной технологией — »redomatic mst«.

С выходом »zidCode 4.0« на рынок появляется дополнение к »zidCode«. »zidCode 4.0« работает в полностью сетевом режиме и двунаправленно. Он может извлекать данные из центральной базы данных z.One и передавать их в систему управления станка с ЧПУ, а также записывать обратно в базу данных обновленные данные, такие как ресурс инструмента.
 

Новое здание также в Китае

Спустя 16 лет после того, как Кристоф Цоллер начал бизнес в Китае, компания ZOLLER открывает новое здание для своего китайского филиала. Это важная веха на долгом, но успешном пути в международном бизнесе.  

Системный поставщик ZOLLER демонстрирует новые разработки, с помощью которых клиенты могут автоматизировать процессы обработки инструментов и постепенно преобразовать свое производство в «умный завод».

»loadBox« автоматизирует комплектование инструментов, »а roboBox« представляет собой модульную систему автоматизации для сборки, настройки и измерения инструментов, очистки, термоусадки и других задач. Универсальная серия »cora« охватывает области обработки инструментов, помощи коботов и логистики на производстве. 

ZOLLER извлекает выгоду из долгосрочной ориентации своих решений в области настройки и измерения, контроля и измерения, управления инструментами, программного обеспечения и передачи данных. В области автоматизации все это работает в комплексе.
  

Новое поколение держателей инструментов – с »idChip« 

То, что началось еще в 1948 году с держателей для токарных инструментов, возобновляется спустя 73 года: »Tooling«. Благодаря первоклассным держателям инструментов «Made in Germany» и умным аксессуарам клиенты по всему миру теперь получают зажимные приспособления в привычном для ZOLLER качестве.  

Также новый »idChip« сразу же делает держатели инструментов готовыми к управлению инструментами с ZOLLER. Кодированный пластиковый чип встроен в держатели инструментов и делает их однозначно идентифицируемыми. Однако затраты на него значительно ниже, чем на RFID-транспондеры. 

Компания ZOLLER уже 20 лет предлагает решения для балансировки и термоусадки. Однако требования к ним изменились. Пришло время для нововведений. 

С »toolBalancer« и »powerShrink« компании ZOLLER удалось создать две новые разработки, благодаря которым точность, энергоэффективность, безопасность и эргономика достигают ранее недостижимого уровня качества. 

Еще никогда балансировка инструментов не была такой простой и точной. Еще никогда сотрудники производственных цехов не могли выполнять процессы термоусадки и терморасширения так быстро и эффективно. 

Для обеих решений компания ZOLLER пошла по совершенно новым технологическим путям и подтвердила свою выдающуюся инновационную способность. Профессиональная публика на выставках AMB в Штутгарте и IMTS в Чикаго восхищается точностью, скоростью, эргономикой и дизайном новых устройств. 

Автоматизация обработки с использованием компактного портала без манипулятора — такую задачу поставил Александр Золлер перед своими разработчиками. Когда компания ZOLLER впервые представила результат на выставке EMO 2023 в Германии, он сразу же вызвал большой интерес. »coraMeasure LG« — это еще один инновационный подход компании ZOLLER, направленный на быстрое решение актуальной проблемы: нехватки квалифицированных кадров.
 

Выход на новый рынок

Измерительная техника Zoller делает свои первые шаги в каменной промышленности. Новая система »ConDiaZ« делает измерение и оптимизацию данных для специальных формовочных инструментов этой отрасли проще простого. Главная фишка: искусственный интеллект помогает!

Добро пожаловать, »threadCheck I cc«. Новая измерительная машина, в частности, впервые измеряет резьбонарезные инструменты в полностью закрытом и виброизолированном блоке. Еще большая точность для выявления решающих мельчайших деталей при измерениях. Встроенный задний бабок с ЧПУ может загружаться в автоматическом режиме.
  

Безопасное хранение инструментов

Шкаф для инструментов »toolOrganizer« получает еще одну опцию: »smartCompartments«. Эти разработанные компанией ZOLLER фиксаторы ячеек расширяют и без того высокую функциональность оборудования для управления инструментами.
  

Для камня и дерева

С помощью »smile gbo« и новой широкоугольной оптики ZOLLER позволяет своим клиентам быстро измерять сложные геометрические формы инструментов для обработки камня и дерева за один этап. 

Компания ZOLLER кардинально обновляет свою успешную серию технологически ориентированных контрольно-измерительных приборов »pomBasic«. В линейку добавляются новые модели: »pomBasic Compact« и »pomBasic MTI«. 

Особенно для области микроинструментов до D=0,1 мм это означает огромный скачок. Благодаря специальной оптике и программным функциям микроскопически малые геометрии становятся видимыми и измеримыми. Их полностью автоматическое измерение также становится реальностью с помощью »3dCheck micro«.
  

Фокус на испытаниях на износ

ZOLLER уделяет все больше внимания сложной теме износа. Разработка »edgeControl« продвигается быстрыми темпами. Команда разработчиков ZOLLER создает программное обеспечение, оптимизированное для испытаний на износ.
 

Автоматизация на складе деталей

В начале января, в год своего 80-летия, ZOLLER продолжает ориентироваться на будущее. На сборочном заводе в Плейдельсхайме во второй календарной неделе вступает в строй автоматизированный склад мелких деталей. Система автоматически управляет более чем 18 000 деталей и передает на сборочную линию то, что необходимо. «Это важная веха для компании. Даже в 80 лет мы по-прежнему стремимся постоянно модернизироваться и идти в ногу со временем», — говорит Эберхард Золлер.