Kaj pomeni »čas za pripravo«?
Čas priprave je časovno obdobje, v katerem se stroj ali naprava preklopi s proizvodnje enega izdelka na drugega. Če se na primer proizvaja kosovno blago, je čas priprave opredeljen kot čas od zadnjega kosa stare serije do prvega kosa nove serije.
Čas priprave torej v pravem pomenu ni »izguba«, vendar pa, ker vsaj delno pomeni čas mirovanja strojev, se z daljšimi časi priprave seveda zmanjša produktivnost in učinkovitost vaših proizvodnih naprav.
Vsakemu procesu izboljševanja za skrajšanje časa priprave vsekakor predhodi analiza postopkov priprave: Kateri koraki so potrebni? Kateri se trenutno izvajajo in koliko časa je za to potrebno? V kakšnem vrstnem redu se koraki izvajajo in ali je to mogoče spremeniti? Kateri koraki so resnično potrebni in katere je mogoče optimizirati?
Del temeljite analize je tudi vprašanje: ali je mogoče opremo na splošno redkeje predelati, torej zmanjšati število menjav izdelkov? Redkejše preklapljanje je seveda tudi manj časovno intenzivno in tako prihrani denar. Hkrati je treba prihranke, ki jih to prinaša, jasno pretehtati glede na željo, da se zaloge čim bolj zmanjšajo, torej da ne pride do prekomerne proizvodnje blaga. In seveda mora pri vsem tem izkoriščenost naprav ostati čim višja.
V okviru časa za pripravo razlikujemo med zunanjo pripravo (dejavnosti, ki jih je mogoče opraviti tudi med delovanjem proizvodne naprave) in notranjo pripravo (za katero mora naprava stati). Seveda je v vašem interesu, da notranjo pripravo, ki povzroča izgubo produktivnosti, skrajšate na najkrajši možni čas.
Pri sodobnih strojih je temeljita digitalizacija in avtomatizacija postopkov priprave ključnega pomena. Naprave za prednastavitev orodja lahko na primer vnaprej določijo potrebne podatke o orodju za CNC-obdelovalni stroj, torej izmerijo orodje in neposredno izvedejo pravilne nastavitve. Na ta način se čas notranje priprave drastično skrajša, poleg tega pa elektronski prenos podatkov prepreči napake pri prenosu.
Ker se zunanje merjenje lahko izvede na nastavitvenem in merilnem napravi, medtem ko stroj sam še obdeluje drugo naročilo, se prihrani še več časa: takoj ko je stroj pripravljen, se orodja lahko takoj uporabijo. Za lasersko merjenje ni treba nepotrebno podaljševati mirovanja stroja.
Merjenje orodij in neposredno nastavljanje pravilnih vrednosti
Pri vseh pripravljalnih dejavnostih – najsi ročnih ali elektronskih, zunanjih ali notranjih – ni nič bolj pomembnega kot dobro usposobljeni delavci za pripravo. Če so zaposleni v delavnicah za pripravo in na vadbenih strojih dobro usposobljeni, se zgodi manj napak, težave pa se odkrijejo že v zgodnji fazi, še preden pride do izpadov produktivnosti.
Temeljita analiza časov priprave in delovnih korakov, potrebnih v tem času, omogoča standardizacijo procesov, ki presega okvire posamezne naprave. To pa se lahko prenese v jasnejša navodila in gradivo za usposabljanje vaših zaposlenih. To zaposlenim nudi dodatno usmeritev in varnost – ter olajša tudi prehod na naprave, s katerimi zaposleni še niso tako seznanjeni.