Takımlarınızdaki dengesizlikler birçok açıdan hızla bir soruna dönüşür: Düzgün çalışmazlar, iş mili ve makineye aşırı yük bindirirler, talaş kaldırma performansını ve nihayetinde tüm proses güvenliğinizi olumsuz etkilerler.

"Dengesizlik" terimi, dönen cisimlerde kütlenin cisim üzerinde dönme eksenine göre simetrik olarak dağılmaması gibi yaygın bir olguyu tanımlar. Bu bağlamda temel olarak üç tür dengesizlik ayırt edilir:

• Statik dengesizlik: Burada dönen cismin ağırlık merkezi dönme ekseninin dışındadır. Bu durum, cisim dururken bile ölçülebilir.
• Tork dengesizliği: Ağırlık merkezi dönme eksenindedir, ancak dönme hareketi başladığında dengesizlik ölçülebilir hale gelir.
• Dinamik dengesizlik: Dinamik dengesizlik kavramı, statik dengesizlik ve moment dengesizliğinin herhangi bir kombinasyonunda diğer iki dengesizlik türünü birleştirir. Bu, teknik rotorlarda genel durumdur.

Her bir dengesizlik türü, dönen gövdede kendine özgü uygun ayarlamalar yapılarak dengelenebilir.

Dönüş sırasında, dengesizlik ne kadar büyükse (doğrusal artış) ve dönme hareketi ne kadar hızlıysa (kare artış), dengesizlik o kadar belirgin hale gelir. Dönme hareketi ne kadar hızlı olursa, dengeleme o kadar önemli hale gelir ve kalan dengesizliği mümkün olduğunca azaltmak o kadar önemli hale gelir. Bu nedenle dengeleme, çalışma sürecine sistematik olarak dahil edilmelidir.

Dönen takım sistemleriyle iş parçalarının yüksek hızda işlenmesinde, her türlü küçük hatalı ayar veya hassasiyet eksikliği, bazı durumlarda çok hızlı ve çok belirgin bir şekilde ortaya çıkar. Takımdaki dengesizlik titreşimlere neden olabilir, ancak kesinlikle düzensiz çalışmaya yol açar.

Her ikisi de takımın çalışma hassasiyetini olumsuz etkiler ve iş parçasında kusur ve hasar riskini her zaman artırır: Yüzey kalitesi düşer, hurda oluşabilir. Ancak süreçleriniz, doğru işlenmiş nihai sonuçların elde edilmesine büyük ölçüde bağlı olduğundan, hassas bir şekilde dengelenmemiş takımlar daha kapsamlı kalite kontrolleri gerektirir. Muhtemelen sonradan işleme de gerekebilir; her halükarda proses güvenliği garanti edilemez.

Bu nedenle genel kural şudur: Sonunda masrafları üstlenmektense, zamanında ve daha sık dengeleme yaptırmak daha iyidir. Genel olarak, bir alet farklı bir devir hızında kullanıldığında yeniden dengelenmelidir; zira bu değişiklik de çalışma düzgünlüğünde belirgin farklılıklara neden olabilir.

Düzenli dengeleme, üretkenliği ve işinizin kalitesini artırır.

Bu ölçüm verilerinden yola çıkarak, dengeleme sistemi dengesizliği hesaplar. Gelişmiş bir dengeleme makinesinde, gerekli önlemler anında uygulanabilir; ince dengeleme işlemi, artık ölçülebilir bir dengesizlik kalmayana veya tüm değerler kabul edilebilir bir tolerans aralığına girene kadar devam eder.

Bu şekilde dengeleme işlemi çok uzun sürmez ve dengesiz dağılım gösteren kütle hızla dengelenebilir.

Yüksek hassasiyetli ve büyük ölçüde otomatik bir dengeleme sistemi, her ayarlamada aletleri yeniden ve aynı zamanda hızlı bir şekilde dengeleme imkanı sağladığı için de mantıklıdır. Böylece, değişen gereksinimler, devir sayıları veya malzemeler nedeniyle kalite kaybı yaşanması önlenir ve işin hızı bundan etkilenmez.