Hazırlık süresi ne anlama gelir?
Hazırlık süresi, makinenin veya tesisin bir ürünün üretiminden başka bir ürüne geçirilmesi için gereken süredir. Örneğin, parça mal üretiliyorsa, hazırlık süresinin tanımı şöyledir: Eski partinin son parçası ile yeni partinin ilk parçası arasındaki süre.
Dolayısıyla, hazırlık süresi gerçek anlamda bir "israf" değildir; ancak en azından kısmen makine duruş süresi anlamına geldiğinden, hazırlık sürelerinin uzaması doğal olarak üretim tesislerinizin verimliliğini ve etkinliğini düşürür.
Hazırlık süresini kısaltmaya yönelik her iyileştirme sürecinin öncesinde mutlaka hazırlık işlemlerinin analizi yapılır: Hangi adımlar gereklidir? Şu anda hangi adımlar atılıyor ve bunlar için ne kadar zaman harcanıyor? Adımlar hangi sırayla gerçekleştiriliyor ve bu sıra değiştirilebilir mi? Hangi adımlar gerçekten gerekli, hangileri optimize edilebilir?
Kapsamlı bir analizin bir parçası olarak şu soru da ele alınmalıdır: Tesislerin genel olarak daha seyrek bir şekilde yeniden yapılandırılması, yani ürün değiştirme sayısının azaltılması mümkün müdür? Daha seyrek kurulum işlemleri doğal olarak daha az zaman alır ve böylece nakit tasarrufu sağlar. Aynı zamanda, bu sayede tasarruf edilen maliyetler, stok tutmayı mümkün olduğunca düşük tutma, yani malların aşırı üretilmesini önleme isteği ile açıkça dengelenmelidir. Ve elbette tüm bunlarda tesisin kapasite kullanımı mümkün olduğunca yüksek kalmalıdır.
Hazırlık süresi kapsamında, dış hazırlık (üretim tesisi çalışır durumdayken de gerçekleştirilebilen faaliyetler) ile iç hazırlık (tesisin durdurulması gereken faaliyetler) arasında ayrım yapılır. Bu durumda, verimlilikte düşüşe neden olan iç hazırlık süresini mümkün olduğunca kısa tutmak elbette sizin yararınıza olacaktır.
Modern makinelerde, kurulum süreçlerinin kapsamlı bir şekilde dijitalleştirilmesi ve otomatikleştirilmesi hayati önem taşır. Örneğin, takım ön ayar cihazları bir CNC takım tezgahı için gerekli takım verilerini önceden belirleyebilir; yani takımları ölçüp doğru ayarları doğrudan yapabilir.Bu sayede makine içi kurulum süresi önemli ölçüde azalır; ayrıca elektronik veri aktarımı, aktarım sırasında hataların önlenmesini sağlar.
Makine başka bir işi işlerken harici ölçüm ayar ve ölçüm cihazında gerçekleştirilebildiğinden, daha fazla zaman kazanılır: Makine hazır olur olmaz, takımlar doğrudan kullanılabilir. Makinenin durma süresi, lazer ölçümü için gereksiz yere uzatılmak zorunda kalmaz.
Tüm hazırlık faaliyetlerinde – ister manuel ister elektronik, ister harici ister dahili olsun – iyi eğitimli hazırlık personeli kadar önemli bir unsur yoktur. Çalışanlar hazırlık atölyelerinde ve eğitim makinelerinde iyi bir eğitim aldıklarında, hatalar azalır ve verimlilik kayıplarına yol açmadan önce zorluklar erken aşamada tespit edilir.
Hazırlık sürelerinin ve bu süreler içinde gerçekleştirilmesi gereken iş adımlarının kapsamlı bir analizi, süreçlerin tek bir tesisin ötesine taşan bir şekilde standartlaştırılmasını sağlar. Bu standartlar ise çalışanlarınız için daha net kılavuzlar ve eğitim materyallerine dönüştürülebilir. Bu, çalışanlara ek bir yönlendirme ve güven sağlar; ayrıca, çalışanların henüz tam olarak aşina olmadıkları tesislerdeki geçiş sürecini de kolaylaştırır.