Contrôler et mesurer

La preuve de la qualité commence par les détails. Avec ZOLLER, vous contrôlez tout ce qui est déterminant pour la qualité. 

Contrôlez vos outils et vos meules. Vous établissez ainsi des chaînes de preuves irréfutables pour la qualité des processus et des produits. Les entreprises d'usinage mesurent les nouveaux outils à l'entrée en stock avec ZOLLER et détectent de manière fiable les modèles d'usure dans la production. Les ateliers d'affûtage saisissent les paramètres pour le processus de réaffûtage. En tant que Fabricants d'outils, vous vérifiez la qualité des premiers échantillons et des lots d'outils. La précision est exceptionnelle : jusqu'à 0,1 µm.

ZOLLER propose l'équipement de contrôle adapté à chaque exigence : appareils manuels pour des contrôles en quelques secondes, appareils de contrôle automatisés avec éclairage par le haut et par le bas, appareils d'inspection pour SKP et rugosité, ainsi que des Machines de mesure universelles entièrement automatiques pour les tâches complexes. Créez des jumeaux numériques ou garantissez la qualité de vos outils en 2D et 3D avec plus de 100 paramètres.

Les contrôles d'outils avec ZOLLER répondent aux questions de qualité avec des données précises.    

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Contrôle et interaction

Tous les appareils ZOLLER destinés à la mesure et au contrôle des outils sont équipés du logiciel de mesure »pilot 4.0« et de la base de données z.One.

Toutes les données de réglage, de mesure et de contrôle des outils et des meules sont enregistrées au choix dans l'appareil ou de manière centralisée. De là, elles peuvent être automatisées et transférées vers vos rectifieuses ou machines d'usinage à commande numérique par ordinateur à l'aide d'autres technologies ZOLLER.

Avec ZOLLER, vous êtes également parfaitement préparé pour l'échange avec tous les systèmes DAO/FAO courants.   

Votre potentiel pour une productivité accrue des ponceuses CNC*

25 %

* Expérience pratique : gain de temps considérable lors des processus de rectification et de réaffûtage grâce à des données de mesure précises et des meules calibrées de manière optimale ; temps d'équipement courts grâce au transfert automatisé des données.