Équilibre même les charges lourdes avec une grande précision
30 kg
Poids d'outil maximal pour tous les modèles de la gamme d'appareils Wuxht »toolBalancer«
De nombreux rectifieurs et usineurs de précision associent exclusivement l'équilibrage à des vitesses de rotation très élevées. En réalité, tout outil rotatif présente un risque de déséquilibre. Les conséquences négatives peuvent être immédiates ou déclencher, après un certain temps, des coûts élevés et des temps d'arrêt des machines.
L'équilibrage permet d'améliorer la rentabilité, car il réduit l'usure d'outil coûteuse. Il prévient les pannes de machines onéreuses et réduit les réclamations qualité qui font perdre du temps.
La gamme »toolBalancer« de ZOLLER propose une technologie d'équilibrage unique au monde. Les nouveaux appareils offrent de nombreuses innovations qui élèvent la précision, la sécurité, l'ergonomie et l'utilisation à un niveau de qualité inégalé jusqu'à présent.
Réduisez les risques liés à la fabrication. Avec ZOLLER – la technologie d'équilibrage la plus avancée du marché.
La méthode de mesure est une particularité de chaque »toolBalancer«. ZOLLER utilise un adaptateur d'équilibrage spécial avec déport des axes, système à deux points et pièce de pression.
Cette technique de mesure augmente le signal du capteur et donc la qualité de la mesure. Vous obtenez des résultats d'équilibrage d'une précision exceptionnelle.
Améliorez au maximum la stabilité de fonctionnement grâce à des outils équilibrés. Vous réduisez les forces centrifuges dans les entraînements de vos machines CNC, évitez les coûts de maintenance inutiles et vous protégez contre les dommages causés aux broches.
Avec des résultats d'équilibrage inférieurs à 0,4 gmm, la technique d'équilibrage de ZOLLER garantit en supplément la productivité de vos machines. »toolBalancer« identifie même les déséquilibres faibles qui sollicitent fortement les broches ou les roulements et peuvent réduire la durée de vie des composants.
Un équilibrage régulier avec la technologie de précision ZOLLER maintient le temps de fonctionnement des outils à un niveau élevé et stable. Vous bénéficiez durablement d'une rentabilité accrue et d'un amortissement rapide de votre investissement.
Si un outil rotatif présente un léger défaut de concentricité, des forces supplémentaires s'exercent sur le bord de coupe. Le temps de fonctionnement diminue, les coûts d'outillage augmentent et les intervalles de remplacement des outils se raccourcissent.
Éliminez les risques liés au déséquilibre des outils et des meules qui nuisent à la qualité. La technique d'équilibrage de ZOLLER facilite l'obtention de surfaces qui satisfont même les secteurs les plus exigeants.
Si les outils ne tournent pas de manière régulière, cela peut entraîner des défauts de qualité au niveau des interfaces. Le plus souvent, on soupçonne les paramètres de coupe ou l'outil d'en être la cause. Mais avant que le déséquilibre ne soit pris en considération, une grande partie du temps machine, du matériel et de la durée de vie de l'outil a déjà été gaspillée.