Cosa succede durante il restringimento dell'utensile?
Il calettamento dell'utensile non comporta una riduzione delle dimensioni dell'utensile stesso. Piuttosto, il portautensile in cui viene inserito, ad esempio, un utensile di foratura o di truciolatura viene riscaldato in modo mirato e uniforme per un breve periodo, in modo da provocarne l'espansione.
In questo modo si crea spazio sufficiente nel portautensile per inserire l'utensile. Durante il raffreddamento, il materiale del portautensile si contrae nuovamente in modo uniforme su tutti i lati. In questo modo l'utensile viene serrato con elevata rigidità, massima forza di serraggio e in posizione centrata.
A cosa servono i mandrini a calettamento specifici?
Per il calettamento vengono abitualmente utilizzati portautensili specifici, i mandrini a calettamento. Sono progettati specificamente per mantenere la loro forma nonostante il riscaldamento e il raffreddamento ripetuti. Ad esempio, non contengono parti mobili, in modo da mantenere la loro qualità di equilibratura; è inoltre importante che anche la precisione di rotazione del mandrino a calettamento sia molto elevata, altrimenti anche un utensile centrato con estrema precisione non serve a nulla.
Rispetto ai mandrini di serraggio convenzionali, i mandrini a calettamento presentano il piccolo svantaggio che per ogni diametro del codolo è necessario un mandrino separato con il diametro appropriato. Tuttavia, ciò è compensato dalla precisione di rotazione notevolmente superiore, che è di grande importanza per i pezzi in lavorazione di alta qualità.
Che cos'è un dispositivo di termoretrazione e come funziona?
Una macchina di restringimento riscalda il mandrino a calettamento, il portautensile, in modo uniforme e in breve tempo tramite corrente induttiva (cioè tramite un campo magnetico). Con i mezzi ausiliari e i dispositivi di misurazione adeguati, non solo si garantisce che il nuovo utensile sia inserito con precisione al centro, ma si può anche assicurare un'adeguata precisione di lunghezza e misurarla prima del raffreddamento controllato del mandrino a calettamento, correggendola se necessario. appositi sensori impediscono anche il surriscaldamento del mandrino a calettamento o dell'utensile.
La tecnologia di restringimento automatizzata garantisce, ad esempio, che la lunghezza di sporgenza e tutti gli altri parametri importanti per la lavorazione dei pezzi vengano misurati automaticamente e impostati correttamente, rendendo l'utensile nuovamente disponibile in brevissimo tempo. Ciò garantisce tempi di preparazione brevi e costi complessivamente ridotti.
I buoni dispositivi di serraggio sono inoltre dotati di una propria unità di raffreddamento, in cui il mandrino a calettamento viene raffreddato in modo uniforme. A tal fine viene utilizzato, ad esempio, il raffreddamento a contatto, mentre alcuni strumenti funzionano anche con il raffreddamento ad acqua. Il raffreddamento adeguatamente sicuro elimina anche il pericolo di ustioni, che naturalmente sarebbero possibili in caso di sfioramento accidentale del portautensile surriscaldato.
Impostazione, calettamento e misurazione: la soluzione combinata completamente automatica
Con ZOLLER »redomatic«, il calettamento dei vostri utensili avviene in modo semplice e completamente automatico. Il nostro versatile sistema per l’impostazione, il calettamento e la misurazione degli utensili – tutte le operazioni vengono eseguite in modo automatizzato in un unico processo – è dotato di unità di comando CNC a 4 assi, autofocus, torretta portautensili, bobina ad induzione, Contropunta e sistema di raffreddamento.
Sicuro, economico e preciso
Grazie al sistema automatico di battuta di lunghezza brevettato »asza«, è possibile termoretrarre gli utensili in modo semplice, rapido e preciso alla lunghezza desiderata con una precisione di almeno +/- 10 µm.
ZOLLER »redomatic« fornisce solo l'energia strettamente necessaria per il riscaldamento dei mandrini portautensili, proteggendoli così dall'usura; il sistema di gestione calettamento da noi progettato e l'aspirazione gas combusti garantiscono una maggiore sicurezza per i vostri dipendenti.
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Quali sono i vantaggi del calettamento e della scalettatura?
Il calettamento e la scalettatura degli utensili presentano una serie di vantaggi:
- è possibile centrare l'utensile già prima del calettamento, il che impedisce l'inclinazione e garantisce un'elevata precisione di rotazione.
- L'utensile viene mantenuto in modo uniforme nel mandrino a calettamento grazie alle elevate forze di serraggio.
- I mandrini specializzati offrono un'elevata qualità di equilibratura e non si deformano anche dopo numerose operazioni di calettamento.
- Con un dispositivo di restringimento di alta qualità e un supporto di restringimento adeguato, il processo di riscaldamento e raffreddamento richiede meno di un minuto.
- Per un numero di giri elevato e utensili con una lunghezza di sporgenza elevata, nessun altro metodo di serraggio consente un utilizzo dell'utensile altrettanto preciso.
Tutto in un unico posto
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La stazione è utilizzabile universalmente per tutti gli utensili HSS e in metallo duro con diametro compreso tra 3 e 32 mm ed è adatta anche per utensili estremamente lunghi.
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