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Los equipos de ajuste e inspección de ZOLLER resultan ideales para medir y optimizar herramientas especiales en la empresa de rectificado de herramientas Nikolaus Grinding Tech GmbH & Co. KG, con sede en Kirkel, Sarre. Fundada en 1992, la empresa de rectificado de herramientas sigue hasta hoy su visión y concepto empresarial originales.
Otro criterio fue el hecho de que varios clientes de la región ya trabajaban con aparatos de medición y dispositivos de ajuste de ZOLLER. De esta manera, podemos adaptar nuestra garantía de calidad a las inspecciones iniciales de los clientes. Además, los clientes confían en nosotros mucho más rápidamente, sabiendo que medimos y verificamos nuestras herramientas de acuerdo con los mismos criterios que ellos y también con los mismos equipos de medición e inspección», explica Katja Nikolaus. «
Gracias a las buenas experiencias con la máquina de medición »genius«, la empresa de afilado de herramientas de Kirkel invirtió en 2016 en un dispositivo universal de inspección y medición »smartCheck«. Esto permitió medir herramientas significativamente más grandes. Los especialistas también aprecian el manejo particularmente sencillo de este dispositivo. Además, resulta muy flexible.
El software »pilot« contiene ciclos de medición para una variedad de geometrías. El operador los selecciona simplemente tocando el ícono correspondiente en la gran pantalla táctil. A continuación, el ciclo de medición se ejecuta de forma totalmente automática. El equipo de medición muestra la geometría que se va a medir, por ejemplo, un filo de corte, en la pantalla ampliada y registra los datos. Estos se guardan como un conjunto de datos y, opcionalmente, se documentan en un protocolo.
Los afiladores de herramientas también utilizan el medidor »smartCheck« para optimizar el afilado de herramientas especiales. Miden geometrías de forma individual, reconocen inmediatamente desviaciones respecto a la geometría especificada en el dibujo y ajustan los parámetros en las rectificadoras. Como relata Dirk Forster, afilador de herramientas en Kirkel, de esta manera puede afilar la herramienta especial con precisión, de acuerdo con las especificaciones en pocos pasos. Esto es decisivo para una duración corta del proceso y máxima flexibilidad, especialmente en el caso de piezas individuales y series pequeñas de herramientas individuales. Gracias a las mediciones rápidas y a los procesos totalmente automatizados, obtenemos datos concretos y confiables en muy poco tiempo. Con estos datos, optimizamos los programas de afilado y, de este modo, afilamos en poco tiempo las geometrías de la herramienta que se corresponden exactamente con los datos del diseño», relata Dirk Forster.«
La empresa de afilado de herramientas Nikolaus Grinding Tech, con sede en Kirkel, cuenta actualmente con cinco máquinas de afilado de herramientas bajo la dirección de Katja Nikolaus, Nathalie Schmieden y Elisabeth Nikolaus, y actúa como socio altamente calificado de la industria manufacturera regional.
Los especialistas desarrollan herramientas especiales sofisticadas (con diámetros entre 0,1 y unos 32 mm) en sistemas CAD/CAM 3D y las afilan en rectificadoras de herramientas de 5 ejes de alta calidad (Anca). Para optimizar los procesos de afilado de antemano, estos se simulan dinámicamente en los sistemas CAD/CAM. En el afilado y rectificado de herramientas especiales, los especialistas de Kirkel apoyan a sus clientes con un servicio técnico integral.
Así, basándose en sus conocimientos especializados y su experiencia, sugieren diversas mejoras en los filos de corte, los biseles y las geometrías de ranuras para aumentar la vida útil de las herramientas especiales y optimizar la seguridad del proceso. También contribuyen a mejorar los procesos de fabricación en su conjunto, por ejemplo, mediante la integración de etapas de fabricación adicionales en una herramienta de múltiples niveles o mediante la adaptación de geometrías de puntas y cortes, con el fin de minimizar la formación de rebabas durante el taladrado y el fresado.
Los cinco especialistas de Kirkel fabrican en un corto período de tiempo herramientas especiales de alta calidad, tanto piezas únicas como series pequeñas de hasta 500 herramientas por pedido. Desde hace tres años, tras el repentino fallecimiento del fundador de la empresa, Katja Nikolaus dirige el funcionamiento normal del negocio con determinación y energía junto con su hermana Nathalie Schmieden y su madre Elisabeth Nikolaus. Según ella, el afilador de herramientas es muy apreciado por las medianas y grandes empresas manufactureras de la región del Sarre, Renania-Palatinado, Hesse y Baden-Wurtemberg por su flexibilidad, fiabilidad y tiempos de respuesta cortos. «Los equipos de medición, ajuste e inspección de ZOLLER contribuyen de manera significativa al éxito continuo de nuestro concepto empresarial», explica Katja Nikolaus.
Según explica Katja Nikolaus, los afiladores de herramientas ya invirtieron en una máquina de medición »genius« en 2008. En aquel momento, fue sobre todo el manejo sencillo del software »pilot« y la interfaz de usuario gráfica e intuitiva lo que contribuyó a que los especialistas se decidieran por esta tecnología.
Como confirma Dirk Forster, las mediciones con el »pomBasicMicro« son claramente mejores que las realizadas con el microscopio que se utilizaba anteriormente. «Trabajamos de forma fiable y exacta, independientemente de la destreza y el cuidado del personal. Además, podemos realizar mediciones de alta precisión. Esto no era posible con el microscopio», explica Dirk Forster.
Como ventaja adicional, el dispositivo de inspección »pomBasicMicro« ofrece un control óptico de las superficies lijadas. Esto no solo se aplica a las puntas y los filos, sino también a los biselados y ranuras de pequeñas brocas y fresas. Dieter Müller comenta al respecto: «En el aparato de medición se pueden girar y girar las herramientas sujetas prácticamente a voluntad, así como enfocar las diferentes posiciones de la herramienta. De este modo, se pueden observar todas las superficies y geometrías individuales en la pantalla ampliada.
De este modo, también se pueden detectar rayaduras, mellas y perforaciones causadas por muelas|discos abrasivos insuficientemente rectificados o abrasivos inadecuados». En Nikolaus Grinding Tech, en Kirkel, los afiladores de herramientas utilizan estas funciones del dispositivo de inspección para optimizar, por ejemplo, el recorrido de la ranura a lo largo de los niveles y el ángulo en el nivel de las brocas escalonadas con un diámetro de solo 0,3 y 1 mm.
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