»venturion«
Das Premiumsystem für die professionelle
Werkzeugeinstellung und ‑vermessung
Macht aus Optionen Zukunft
Jedes »venturion« ist ein Zukunftsbekenntnis. Sein Beitrag reicht weit hinein in die Vision einer hocheffizienten Fertigung. Sie werden bereit sein für höchste Anforderungen beim Vermessen und Einstellen von Werkzeugen.
Schnell und präzise
Automatische Nullpunktüberwachung
Premiumqualität zu bestem Preis-Leistungs-Verhältnis
Starke Gründe für die Qualität von ZOLLER
IPC mit 24"-TFT-Farbmonitor
IPC mit 24"-TFT-Farbmonitor – speziell ausgelegt, um die Menge an Daten schnell zu verarbeiten bzw. die umfangreichen Programme und Messabläufe sofort aufzurufen. Der Monitor überzeugt mit einer gestochen scharfen Darstellung.
Separate Bedieneinheit »cockpit«
Separate Bedieneinheit »cockpit« – bietet Platz für Tastatur und Maus sowie Ablagen für Werkzeuge, Drucker und Scanner. Der Monitor ist in Höhe und Neigung verstellbar. Der Arbeitsplatz ist mit wenigen Handgriffen individuell einstellbar für komfortables Arbeiten.
Grundkörper in der Z- und X-Achse
Grundkörper in der Z- und X-Achse – gefertigt aus einer speziell für Messgeräte entwickelten Leichtmetalllegierung. Konzipiert, um Gewicht und Kräfte der Werkzeuge aufzunehmen. Der Garant für Langzeitstabilität und Präzision beim prozesssicheren Messen.
Bosch-/Festo-Pneumatik-Elemente
Bosch-/Festo-Pneumatik-Elemente – für den sicheren Betrieb der Pneumatik-Funktionen wie die kraftspannenden Funktionen an der Spindel.
Stabiles Gerätebett
Stabiles Gerätebett – die Basis des Gerätes: Hier sind Rechner, Pneumatikelemente und Elektronik untergebracht, mit ausreichend Platz verlegt für gute Zugänglichkeit und optimale Belüftung. So wird ein Heißlaufen des Rechners effektiv verhindert, das System kann 24 Stunden täglich laufen.
IPC mit 24"-TFT-Farbmonitor – speziell ausgelegt, um die Menge an Daten schnell zu verarbeiten bzw. die umfangreichen Programme und Messabläufe sofort aufzurufen. Der Monitor überzeugt mit einer gestochen scharfen Darstellung.
Separate Bedieneinheit »cockpit« – bietet Platz für Tastatur und Maus sowie Ablagen für Werkzeuge, Drucker und Scanner. Der Monitor ist in Höhe und Neigung verstellbar. Der Arbeitsplatz ist mit wenigen Handgriffen individuell einstellbar für komfortables Arbeiten.
Grundkörper in der Z- und X-Achse – gefertigt aus einer speziell für Messgeräte entwickelten Leichtmetalllegierung. Konzipiert, um Gewicht und Kräfte der Werkzeuge aufzunehmen. Der Garant für Langzeitstabilität und Präzision beim prozesssicheren Messen.
Bosch-/Festo-Pneumatik-Elemente – für den sicheren Betrieb der Pneumatik-Funktionen wie die kraftspannenden Funktionen an der Spindel.
Stabiles Gerätebett – die Basis des Gerätes: Hier sind Rechner, Pneumatikelemente und Elektronik untergebracht, mit ausreichend Platz verlegt für gute Zugänglichkeit und optimale Belüftung. So wird ein Heißlaufen des Rechners effektiv verhindert, das System kann 24 Stunden täglich laufen.
Automatisiertes Messen
Sie erhalten unabhängig vom Bediener immer präzise Messdaten zu Ihren Werkzeugen.
Mit CNC-Steuerung, Autofokus und der intuitiven Gerätesoftware »pilot 4.0« bringt »venturion« die automatisierte Werkzeugvermessung in Ihre Fertigung.
»ace« Spindel: schnelle Wechsel
Die »ace« Spindel nimmt über ihre Kugelbuchse beliebige Vorsatzhalter spielfrei und direkt auf. In die Vorsatzhalter können Sie die passenden Werkzeughalter einsetzen und wie in der Werkzeugmaschine kraftbetätigt spannen. Der Vorsatzhalterwechsel läuft in 10 Sekunden mit einer Genauigkeit < 1 µm ab. Der Rotationsgeber ROD erfasst exakt die Position der C-Achse.
Optik mit Industrie-Kamera
Starker Blick für Feinheiten: das hochwertige Objektiv hat zusätzliche Linsen und erfasst jedes Detail – optional mit höherer Auflösung.
Ändern Sie, was Ihren Erfolg verhindert
In Ihrer Fertigung laufen Top-Maschinen, Ihr Team ist hochqualifiziert und motiviert. Was fehlt, sind umfassende Geometriedaten zu Ihren Werkzeugen und schnellere Prozesse beim Rüsten Ihrer Maschinen. Zeit, die Zukunft zu verändern. Zeit für »venturion«.