»titan«
Die universelle Highend-Messmaschine
für Werkzeughersteller und Schleifbetriebe
Wir stehen für smarten Fortschritt
Als Werkzeughersteller oder Schleifbetrieb müssen Sie beste Qualität liefern. Die hochpräzise Highend-Messmaschine »titan« erstellt für Sie mit exakten Messdaten den untrüglichen Nachweis für die hohe Fertigungsqualität Ihrer Produkte – »titan«, die Messmaschine für absolut höchste Ansprüche.
Mit ZOLLER »titan« vermessen Sie über 100 Parameter Ihrer Präzisionswerkzeuge in 2D/3D berührungslos, vollautomatisch und beeindruckend zuverlässig. So liefert Ihnen jeder Messwert die Grundlage zur besseren Qualität Ihrer Produkte.
Kalibrieren von Messgeräten vor Ort mit zertifizierten Prüfkörpern und Bezugsnormalen ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung der E. ZOLLER GmbH & Co. KG – damit gewährleisten wir zuverlässige Messergebnisse und die hohe Präzision Ihrer Produkte nach geltenden Normen.
Modernste Technologie
Überragende Präzision
Zertifizierte Sicherheit
Perfektion im Detail
SchwingungsentkopplungSchwingungsentkopplung
Schwingungsentkopplung
Schwingungsentkopplung – die integrierte, aktive Schwingungsdämpfung mit automatischer Niveauregulierung absorbiert externe Schwingungseinflüsse am Aufstellort.
DurchlichtkameraDurchlichtkamera
Durchlichtkamera mit Multi-LED-Beleuchtung
Durchlichtkamera mit Multi-LED-Beleuchtung – ermöglicht mit hochwertiger, verzeichnungsarmer Optik und telezentrischem Durchlicht das μm-genaue Vermessen von Schneidenkonturen sowie der Stufengeometrie im Schattenriss mit bis zu 5 Mpx. Die Kamera verfügt über eine hohe Bildwiederholrate für schnellen Fokus und Konturaufnahme aus der Werkzeugrotation. Das Multi-LED-Ringlicht sorgt für eine lichtstarke und kontrastreiche Ausleuchtung der Schneideninspektion im Auflicht.
Hochgenauigkeitsspindel »tcs«Hochgenauigkeitsspindel »tcs«
Hochgenauigkeitsspindel »tcs«
Hochgenauigkeitsspindel »tcs« – garantiert μm-genaues Aufnehmen und Spannen von Werkzeugen und Aufnahmen. Eine Adaption an viele Werkzeughaltersysteme ist durch das universelle Vorsatzhalter-Wechselsystem gewährleistet. Der CNC-Antrieb mit Autofokus und präzisem Winkelmesssystem bietet ein automatisches Fokussieren der Werkzeugschneide und die Aufnahme der Wirkkontur.
SchaltschrankSchaltschrank
Schaltschrank
Schaltschrank – mit aktiver Belüftung ausgeführt. Alle notwendigen Elektronikkomponenten sind sorgfältig und sicher für einen störungsfreien Betrieb verbaut. Die Position des Schaltschranks ermöglicht beste Zugänglichkeit bei Wartungs- und Servicearbeiten.
AuflichtkameraAuflichtkamera
Auflichtkamera mit Multi-LED-Segment-Beleuchtung und CNC-Schwenkeinrichtung
Auflichtkamera mit Multi-LED-Segment-Beleuchtung und CNC-Schwenkeinrichtung – zur Inspektion und automatischen Messung von Werkzeuggeometrien am Umfang, im Spanraum und an der Stirn. Einfach die Sollparameter im Messprogrammdialog eingeben und jede Messgröße wird automatisch gemessen und protokolliert: Spanwinkel, Freiwinkel, Nutkontur, Fasenbreite und viele weitere Geometrien. Die in acht Bereiche segmentierten Hochleistungs-LEDs werden automatisch vom Messsystem gesteuert und gewährleisten durch die automatische Intensitätsregelung eine optimale Ausleuchtung der Oberfläche – für hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit. Die Ausstattung der Sensorik ist konfigurierbar.
Software »pilot 4.0«Software »pilot 4.0«
Software »pilot 4.0«
Software »pilot 4.0« – ist selbsterklärend, übersichtlich und ermöglicht der Bedienerin und dem Bediener prozesssichere Messungen. Sie bietet auf allen ZOLLER-Systemen eine einheitliche Benutzeroberfläche – bis hin zu ZOLLER TMS Tool Management Solutions. Der individuelle Aufbau der Software erlaubt hierbei schnell umsetzbare kundenspezifische Anpassungen.
Bedieneinheit »cockpit«Bedieneinheit »cockpit«
Bedieneinheit »cockpit«
Bedieneinheit »cockpit« – bietet der Bedienerin und dem Bediener Ergonomie und Komfort durch individuelle Verstellmöglichkeiten. Das »cockpit« lässt sich in seiner Höhe und Position verstellen und der 24" TFT-Farbmonitor kann des Weiteren geneigt werden.
AblagemöglichkeitenAblagemöglichkeiten
Ablagemöglichkeiten
Ablagemöglichkeiten – für Vorsatzhalter und Zwischenbüchsen finden sich in den integrierten Ablagen: für Zwischenbüchsen im Innenraum und für Vorsatzhalter seitlich angebracht. So haben Sie Ihr Zubehör stets griffbereit zur Hand.
Schwingungsentkopplung
Schwingungsentkopplung – die integrierte, aktive Schwingungsdämpfung mit automatischer Niveauregulierung absorbiert externe Schwingungseinflüsse am Aufstellort.
Durchlichtkamera mit Multi-LED-Beleuchtung
Durchlichtkamera mit Multi-LED-Beleuchtung – ermöglicht mit hochwertiger, verzeichnungsarmer Optik und telezentrischem Durchlicht das μm-genaue Vermessen von Schneidenkonturen sowie der Stufengeometrie im Schattenriss mit bis zu 5 Mpx. Die Kamera verfügt über eine hohe Bildwiederholrate für schnellen Fokus und Konturaufnahme aus der Werkzeugrotation. Das Multi-LED-Ringlicht sorgt für eine lichtstarke und kontrastreiche Ausleuchtung der Schneideninspektion im Auflicht.
Hochgenauigkeitsspindel »tcs«
Hochgenauigkeitsspindel »tcs« – garantiert μm-genaues Aufnehmen und Spannen von Werkzeugen und Aufnahmen. Eine Adaption an viele Werkzeughaltersysteme ist durch das universelle Vorsatzhalter-Wechselsystem gewährleistet. Der CNC-Antrieb mit Autofokus und präzisem Winkelmesssystem bietet ein automatisches Fokussieren der Werkzeugschneide und die Aufnahme der Wirkkontur.
Schaltschrank
Schaltschrank – mit aktiver Belüftung ausgeführt. Alle notwendigen Elektronikkomponenten sind sorgfältig und sicher für einen störungsfreien Betrieb verbaut. Die Position des Schaltschranks ermöglicht beste Zugänglichkeit bei Wartungs- und Servicearbeiten.
Auflichtkamera mit Multi-LED-Segment-Beleuchtung und CNC-Schwenkeinrichtung
Auflichtkamera mit Multi-LED-Segment-Beleuchtung und CNC-Schwenkeinrichtung – zur Inspektion und automatischen Messung von Werkzeuggeometrien am Umfang, im Spanraum und an der Stirn. Einfach die Sollparameter im Messprogrammdialog eingeben und jede Messgröße wird automatisch gemessen und protokolliert: Spanwinkel, Freiwinkel, Nutkontur, Fasenbreite und viele weitere Geometrien. Die in acht Bereiche segmentierten Hochleistungs-LEDs werden automatisch vom Messsystem gesteuert und gewährleisten durch die automatische Intensitätsregelung eine optimale Ausleuchtung der Oberfläche – für hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit. Die Ausstattung der Sensorik ist konfigurierbar.
Software »pilot 4.0«
Software »pilot 4.0« – ist selbsterklärend, übersichtlich und ermöglicht der Bedienerin und dem Bediener prozesssichere Messungen. Sie bietet auf allen ZOLLER-Systemen eine einheitliche Benutzeroberfläche – bis hin zu ZOLLER TMS Tool Management Solutions. Der individuelle Aufbau der Software erlaubt hierbei schnell umsetzbare kundenspezifische Anpassungen.
Bedieneinheit »cockpit«
Bedieneinheit »cockpit« – bietet der Bedienerin und dem Bediener Ergonomie und Komfort durch individuelle Verstellmöglichkeiten. Das »cockpit« lässt sich in seiner Höhe und Position verstellen und der 24" TFT-Farbmonitor kann des Weiteren geneigt werden.
Ablagemöglichkeiten
Ablagemöglichkeiten – für Vorsatzhalter und Zwischenbüchsen finden sich in den integrierten Ablagen: für Zwischenbüchsen im Innenraum und für Vorsatzhalter seitlich angebracht. So haben Sie Ihr Zubehör stets griffbereit zur Hand.
Hochpräzise Optik
Mit »titan« messen Sie berührungslos im Durchlicht und Auflicht – profitieren Sie von der ZOLLER-Multisensorik, optimal abgestimmt auf die speziellen Gegebenheiten an Präzisionswerkzeugen. Egal, wie komplex das Werkzeug ist.
Garantierte Genauigkeit
Die Ansprüche im Qualitätsmanagement steigen ständig. Deshalb müssen Sie sich auf die konstanten Messabweichungen Ihrer Maschinen verlassen können. In ZOLLER-Messmaschinen werden mit hochpräzisen Kalibriernormalen aus Borofloatglas® die Längenmessabweichungen in Anlehnung an die Norm DIN EN ISO 10360 ermittelt. Gemäß dieser Norm erfolgen mindestens drei Messabläufe (25.326 Beziehungen). Mit dieser Vorgehensweise wird zweidimensional die Genauigkeit der ZOLLER-Messmaschinen dokumentiert und ist jederzeit nachvollziehbar.
Der Faktencheck für Werkzeuge
Qualität ist messbar. Deshalb ist sie beweisbar. Für Werkzeughersteller und Schleifbetriebe gibt es einen ganz einfachen Weg, harte Belege für Werkzeugqualität zu liefern: Die Prüf- und Messtechnik von ZOLLER.
Machen Sie genaue Stichproben direkt neben der Schleifmaschine. Prüfen Sie mit einer Präzision von bis zu 0,1 µm die Qualitätsparameter für Schneidkante und Rauheit. Lassen Sie Werkzeuggeometrien an über 100 Parametern automatisiert analysieren und erstellen Sie digitale Zwillinge.
Die ZOLLER Solution Prüfen & Messen beweist, was viele behaupten: Qualität.
Wir stehen für gelebte Präzision
ZOLLER »titan« ermöglicht einfache, schnelle und profitable Fertigungsabläufe: Selbst hochkomplexe Messungen sind vollautomatisch, bedienerunabhängig und inklusive Prüfprotokoll auf Knopfdruck durchführbar. Von der Stichprobenmessung bis zur Komplettkontrolle misst »titan« vollautomatisch und μm-genau. Mit ZOLLER »titan« sichern Sie sich Messtechnik auf höchstem Niveau.