Jetzt Einsparungen berechnen
Bereits mit nur einem Einstell- und Messgerät sparen Sie bei jedem Werkzeugwechsel Zeit und Geld. Kombiniert mit TMS Tool Management Solutions erschließen Sie sich weitere Optionen, um Kosten zu senken.
Gemessene und eingestellte Werkzeugen reduzieren den Maschinenstillstand um mindestens 15 %. Sie sparen mindestens 15.000 Euro pro CNC-Maschine, Jahr und Schicht. Deshalb amortisieren sich die Einstell- und Messgeräte von ZOLLER binnen kurzer Zeit.
Kalkulieren Sie jetzt mit dem ZOLLER Wirtschaftlichkeitsrechner das Einsparpotenzial für Ihre Fertigung.
Wirtschaftlichkeitsrechner
Stellen Sie die passenden Werte für Ihr Unternehmen ein und erfahren Sie, wie viel Geld Sie mit ZOLLER-Geräten in Kombination mit TMS Tool Management Solutions einsparen können. Am Ende zeigen wir Ihnen die Amortisationszeit für die Investition in Ihr Einstell- und Messgerät.
Ihre Einsparung/Jahr mit einem ZOLLER Einstell- und Messgerät
testZusätzliche Einsparung durch ZOLLER TMS Tool Management Solutions
Gesamteinsparung mit ZOLLER
Amortisationszeitraum für das Einstell-und Messgerät
Jahre
Einfach zu mehr Gewinn
Folgende Parameter liegen der Wirtschaftlichkeitsberechnung zugrunde:
ZOLLER garantiert Ihnen Einsparungen von mindestens 15.000 Euro pro Maschine, Jahr und Schicht, wenn voreingestellte Werkzeuge zum Einsatz kommen
Laut einer Untersuchung der RWTH Aachen (Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen) fallen pro Jahr Werkzeugkosten in Höhe von 10 % des Maschinenwertes an
Mit ZOLLER TMS Tool Management Solutions steigern Sie Ihre Produktivität um mindestens 5 %
So optimieren ZOLLER Einstell- und Messgeräte die Maschinenauslastung
4,52 Minuten Maschinenstillstand werden pro Stunde und Maschine durch Werkzeuge verursacht, die unzureichend oder gar nicht eingestellt, vermessen und vorbereitet auf die Maschine kommen. Das ergaben Messungen in der Automobilindustrie.
Ein ZOLLER Einstell- und Messgerät ändert die Verhältnisse entscheidend. Jede Messung ist schnell und präzise. Alle Werkzeuge kommen perfekt vorbereitet auf die Maschine. Der Maschinenstillstand sinkt, die Hauptzeit steigt – die Zeitgewinne summieren sich über das Jahr zu einer messbaren Steigerung der Produktivität.
Für die Beispielrechnungen haben wir den in der Automobilindustrie ermittelten Zeitverlust auf 3 Minuten pro Stunde reduziert und berücksichtigen 15 bis 25 Werkzeugwechsel pro Tag.
Rechenformel pro Maschine:
Zeiteinsparung in Min. x Werkzeugwechsel x Schichten x Stundensatz
TMS Tool Management Solutions sichern 5 % mehr Produktivität
Mit einer Werkzeugverwaltungs-Software wie ZOLLER TMS Tool Management Solutions können Sie Ihre Produktivität um mindestens 5 % steigern – auch dies haben die Untersuchungen der RWTH Aachen (Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen) ergeben. Mit Hilfe Ihres Maschinenstundensatzes können Sie ermitteln, was diese Produktivitätssteigerung Ihrem Unternehmen einbringt – in barem Geld und je Maschine!
Rechenformel:
8 Std./Tag x Schichten/Jahr x Stundensatz x 5%
Pro Jahr 2 % weniger Werkzeugkosten
Untersuchungen der RWTH Aachen (Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen) belegen, dass für eine Werkzeugmaschine in zehn Jahren genauso viele Werkzeugkosten anfallen, wie die Maschine selbst gekostet hat.
Mit ZOLLER TMS Tool Management Solutions können Sie 20 % dieser Werkzeugkosten einsparen – das sind pro Jahr 2 % des Maschinenkaufpreises als Einsparung! Ein Blick auf die Werkzeugkosten in der jährlichen Bilanz Ihres Unternehmens zeigt Ihnen die Höhe Ihres Einsparpotenzials.
Rechenformel:
Maschinenkosten x 2%
ZOLLER Solutions im Einsatz
