Контроль состояния инструмента для обеспечения качества

Состояние вашего инструмента определяет качество заготовок. Поэтому контроль состояния инструмента в различных формах уже давно является одним из основных элементов системы обеспечения качества.

Дефектные или неидеально подготовленные инструменты представляют собой проблему по многим причинам. В результате могут появляться целые партии бракованной продукции, причем этот брак часто остается незамеченным и накапливается незаметно — а вы, безусловно, хотите этого избежать.

Без надлежащего контроля дефектный инструмент может привести к его поломке или даже к повреждению оборудования. Это, в свою очередь, приводит к остановке производственных процессов, снижению количества изготовленных деталей и сокращению срока службы вашего производственного оборудования — все это дополнительные затраты, которые не может себе позволить эффективно работающее предприятие.

Контроль качества и анализ износа

Поэтому вам следует систематически включать контроль качества и анализ износа в рабочие процессы вашей компании. Проверка инструментов и оценка их качества должны стать частью вашей повседневной работы.

Важно, чтобы результаты измерений были четко задокументированы и соотнесены с конкретными инструментами и местом их хранения. Так вы сможете гарантировать, что инструмент, требующий заточки, действительно будет подготовлен к следующему использованию. Это обеспечит работу ваших станков с идеально подготовленными инструментами.

Контроль и мониторинг состояния инструментов имеют множество преимуществ. Ваши сверла и режущие инструменты продолжают работать с полной мощностью и точностью, производственные процессы в вашей компании остаются под контролем, и вы всегда имеете представление о сроке службы ваших инструментов — и, при необходимости, можете своевременно обеспечить их пополнение и замену.

Измерение и контроль с помощью оборудования ZOLLER

Измерительные и контрольные приборы ZOLLER гарантируют надежность и бесперебойность процессов в любой сфере применения. Они работают точно, с высокой повторяемостью и независимо от оператора. Предлагая подходящее решение, мы обеспечиваем экономичное и полностью автоматическое измерение всех параметров инструмента в рамках системы мониторинга. Таким образом, вы можете быть на 100 % уверены, что ваше производство работает с исправными инструментами.

Наши измерительные и контрольные приборы передают данные о заданных и фактических параметрах инструментов в электронном виде, а в зависимости от конфигурации — также по беспроводной связи. Благодаря подходящим интерфейсам возможна интеграция практически со всеми системами, участвующими в процессе шлифования. Устройства ZOLLER обеспечивают подключение к системам ERP или CAM, к системам управления складом, а также к системам производителей станков, таких как NUMROTO, Anca, MTS, или к интерфейсу GDX 2.0.

Узнайте здесь все о приборах для настройки, контроля и измерения ZOLLER

Систематический контроль

Благодаря мониторингу инструмента вы получаете в режиме реального времени информацию о состоянии инструмента непосредственно во время измерения. Правильна ли геометрия режущей кромки, наблюдается ли затупление, существует ли угроза поломки режущей кромки? Измерения ваших прецизионных инструментов позволяют избежать повреждения заготовок и перерывов в производственных процессах или технологических циклах.

Конечно, различные аспекты управления инструментом и контроля инструмента можно еще больше интегрировать. Для этого ZOLLER предлагает сетевые решения для «умного завода» (Smart Factory) и «Измерительной техники 4.0» на базе центральной базы данных.

У нас вы найдете идеальное решение для проверки и измерения инструментов на каждом этапе производства — от входного контроля до производства и конечного контроля. Системы хранения и концепции автоматизации, конечно же, также входят в этот набор.

Узнайте больше о «Измерительной технике 4.0»