Une vitesse accrue lors des paramètres

SycoTec, spécialiste des micro-entraînements à grande vitesse, peut désormais régler ses outils rotatifs pour l'usinage de pièces dentaires avec une rapidité accrue de 30 %. C'est »le logiciel hyperion« de ZOLLER qui lui permet d'atteindre cette performance. Cet appareil de mesure compact et ultraprécis réduit le danger de rupture d'outils.

Un défi en particulier : les porte-outils rotatifs multiples

Les tours longs et universels de SycoTec sont équipés aussi bien d'outils motorisés que d'outils rotatifs. Le banc de réglage et de mesure »hyperion« de ZOLLER sert dans toutes les zones, aussi bien sur les tours universels d'Index que dans le domaine du tournage longitudinal avec les machines Star. Ces dernières utilisent très souvent des porte-outils multiples qui permettent de loger plusieurs outils rotatifs sur un seul support.

Pièces filigranes pour la technique dentaire en petites et moyennes tailles de lot

En observant l'appareil manuel d'un dentiste, on ne peut qu'imaginer la taille minuscule des moteurs et des unités d'entraînement à l'intérieur de l'appareil, qui fonctionnent avec une grande précision à des vitesses pouvant atteindre 500 000 tr/min. Dans la ville idyllique de Leutkirch, dans l'Allgäu, SycoTec fabrique entre autres ces pièces et doit relever des défis complexes. Cependant, l'entreprise ne fabrique pas seulement des composants filigranes pour la technologie dentaire, mais est également devenue l'un des plus grands fournisseurs mondiaux d'entraînements à grande vitesse. Son domaine d'activité couvre une large gamme de moteurs électriques sur mesure, de composants de moteurs, de turbogénérateurs et de moteurs spéciaux. 

Le troisième pilier, les « composants », exige également beaucoup de savoir-faire et d'expérience. Toutes les technologies, telles que le fraisage, le tournage, la rectification, le honage, le soudage au laser, l'emboutissage et le soudage robotisé, sont disponibles. La manipulation de la grande variété d'outils statiques et rotatifs utilisés sur les nombreuses machines-outils représente un défi en particulier pour SycoTec. De plus, des composants filigranes avec des tolérances très faibles doivent être fabriqués en petites et moyennes tailles de lot, tout en garantissant une efficacité élevée.