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Le sous-traitant LIDU Maschinenbau Lienenbrügger GmbH, situé à Dülmen, dans le nord-ouest de l'Allemagne, réduit la durée de cycle, augmente sa flexibilité et la sécurité des processus de fabrication grâce à une organisation rigoureuse de ses outils, à un banc de réglage et de mesure »venturion« ainsi qu'au système de gestion des données d'outils TMS Tool Management Solutions de ZOLLER.
« Lors du choix d’un logiciel adapté, les fonctionnalités et les avantages des solutions de gestion d’outils ZOLLER TMS Tool Management Solutions nous ont convaincus à tous les niveaux », déclarent Thomas Lorrek et Benedict Dammann. Comme ils l’expliquent plus en détail, le logiciel devait être aussi intégré que possible, compatible avec les appareils de réglage et de mesure existants, simple et pratique à utiliser, et évolutif. « Avec les solutions de gestion d’outils ZOLLER TMS Tool Management Solutions, nous avons trouvé un système parfaitement adapté à nos besoins.
L’un des avantages majeurs réside dans le fait que tous les services pertinents de la production travaillent avec la même interface utilisateur : le service AV avec la programmation FAO, la préparation des outils, le magasin d’outils, ainsi que les techniciens de réglage et les opérateurs sur les centres d’usinage. C’est l’une des raisons décisives qui nous a poussés à choisir ZOLLER TMS », rapporte Thomas Lorrek. Afin de mettre à disposition de manière flexible les avantages supplémentaires du logiciel ZOLLER TMS Tool Management Solutions sur tous les postes de travail, LIDU a installé des tablettes mobiles dotées d’une connexion Wi-Fi.
Cette diversité de pièces et de machines nécessite naturellement un nombre pratiquement ingérable d'outils différents pour le perçage, l'alésage, le tournage, le fraisage et l'alésage. Comme le souligne Benedict Dammann, jusqu'à 50 outils doivent être préparés, mesurés, ajustés et réglés pour chaque pièce. Par exemple, le magasin d'outils du centre d'usinage automatisé avec une station à palettes peut contenir jusqu'à 120 outils différents. Afin de régler et de mesurer cette multitude d'outils de manière fiable et précise, LIDU a investi il y a plus de dix ans dans un appareil de réglage et de mesure de la série »venturion« de ZOLLER, sur lequel sont principalement mesurés et réglés des outils à symétrie de révolution tels que des forets et des fraises destinés aux centres d'usinage.
La machine de réglage et de mesure a fait ses preuves en très peu de temps. « Étant donné que les outils de tournage de toutes conceptions peuvent également être mesurés et réglés tout aussi facilement et commodément sur les machines ZOLLER, nous avons décidé dès 2015 d’acquérir une deuxième machine de réglage et de mesure ZOLLER »venturion 600«. » Cela permet de régler et de mesurer sans aucun problème même des outils inhabituels, tels que les têtes angulaires à porte-à-faux long pour outils motorisés.
Benedict Dammann souligne les avantages : « Le concept d’utilisation ZOLLER avec écran tactile et pictogrammes répond exactement à nos exigences. Le système guide les utilisateurs de manière rapide et intuitive tout au long du processus de mesure et de réglage des outils. »
« Pour bénéficier d’avantages similaires, nous avons également l’intention de gérer les équipements de mesure et les moyens de contrôle à l’aide du système logiciel TMS Tool Management Solutions de ZOLLER », déclare Benedict Dammann. Cette numérisation grâce aux systèmes logiciels de ZOLLER contribue de manière décisive à une production beaucoup plus flexible et rentable, tout en améliorant la sécurité des processus. Frank Schaefer résume : « Tirer parti de ces avantages est un critère essentiel pour continuer à produire en Allemagne à l’avenir et rester compétitifs au niveau international. La société ZOLLER est clairement le partenaire idéal, y compris en ce qui concerne nos autres objectifs». »«
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