Economia significativa de tempo na ferramenta de medição

Problema específico 

O cliente tinha, portanto, um problema específico a resolver. O rebolo não entrava em contacto com a peça durante o primeiro programa de afiação da ferramenta, o que significava que eram necessários quatro a cinco ajustes antes que o contacto pudesse ser estabelecido. Cada ajuste demorava cerca de 15 minutos, resultando num tempo total de configuração de 1,5 horas por troca de ferramenta.
 

Enorme perda de tempo 

Este elevado gasto de tempo está naturalmente associado a custos mais elevados: a uma taxa média de 100 dólares por hora, isto representa um encargo considerável, uma vez que estamos a falar de 150 trocas de ferramentas por mês em 10 máquinas de afiar ferramentas.

Um dos nossos clientes sediado na região japonesa de Kansai registou perdas de tempo consideráveis durante o processo de configuração para a produção de ferramentas de precisão, em particular para ferramentas com diâmetro reduzido igual ou inferior a 0,6 mm. O principal problema para o cliente era constituído pelos frequentes «cortes em branco» na roda de esmeril.

Soluções ZOLLER 

Para superar esses desafios, foi introduzida a máquina de medição de precisão »genius« da ZOLLER. Com a »genius«, não só as ferramentas de corte foram medidas com precisão, mas também os discos abrasivos utilizados na retificadora de ferramentas, o que permitiu implementar um processo de configuração externo.
  

Muitas melhorias 

A introdução da ZOLLER »genius« trouxe ao cliente vantagens notáveis em geral. Em primeiro lugar, a medição precisa das formas e dimensões das rodas|discos abrasivos permitiu eliminar os cortes em vazio nos discos abrasivos. Isso significou uma redução considerável do tempo de preparação: a eliminação dos cortes em vazio reduziu o tempo de preparação em uma hora por cada troca de ferramenta. No total, isso significa que o tempo de preparação atual é de 0,5 horas, em comparação com as aproximadamente 1,5 horas anteriores. Na verdade, isso representa uma enorme economia de custos. A solução da ZOLLER resultou numa economia mensal de custos de aproximadamente 15 000 euros, de acordo com as extrapolações correspondentes.

A introdução da máquina de medição universal de alta precisão »genius« contribuiu significativamente para a redução dos tempos de preparação e dos custos de equipamento na produção de ferramentas de precisão para o nosso cliente na região de Kansai. As funções de medição de alta precisão da ZOLLER »genius« eliminaram os cortes em branco da roda de esmeril, resultando num aumento da eficiência no processo de produção. Olhando para o futuro, a empresa planeia continuar a utilizar o sistema de medição »genius« da ZOLLER para aumentar ainda mais a produtividade e garantir uma qualidade constante nos processos de produção.