Réduction des erreurs 

Avec l'introduction du dispositif de réglage »Venturion«, la précision du traitement s'est considérablement améliorée, ce qui a permis de réduire à zéro le nombre de produits défectueux, qui était auparavant de plusieurs par mois. Cette amélioration a non seulement réduit le nombre de pièces défectueuses, mais a également entraîné la réduction de divers coûts cachés, notamment les coûts supplémentaires de matériel pour les retouches, le paiement des heures supplémentaires aux travailleurs et les coûts d'élimination des produits défectueux. Concrètement, des réductions de coûts de plus de 20 000 euros par mois en moyenne ont été réalisées et maintenues pendant environ un an. Ce résultat contribue directement à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les coûts, ce qui augmente considérablement la satisfaction des clients et renforce notablement la compétitivité de Korin sur le marché.
 

Amélioration de la précision 

Même dans un environnement soumis à des variations de température inévitables à l'intérieur de l'usine», venturion« a permis d'effectuer des mesures avec des écarts extrêmement faibles de 5 micromètres dans le sens axial. Cette mesure de haute précision a permis d'atteindre un niveau de précision dans l'usinage en une seule passe qui était jusqu'à présent difficile à obtenir. Cela a ouvert la possibilité de raccourcir considérablement le processus de finition qui était nécessaire jusqu'à présent, ce qui se traduit par des temps d'usinage plus courts et moins de gaspillage de matériau.
 

Gain de temps 

Le changement dans le temps de mesure des outils après l'introduction du dispositif de préréglage premium »venturion« de ZOLLER est remarquable. Actuellement, environ 150 outils sont mesurés chaque mois et le temps de préparation des outils a été réduit d'environ 70 % par rapport au temps nécessaire avant l'introduction. De plus, nous sommes convaincus que le temps de travail actuel pourra être réduit de près de moitié au cours du prochain exercice fiscal, grâce à l'amélioration des compétences des utilisateurs. Ce gain de temps considérable contribue directement à l'efficacité de la ligne de production et démontre clairement la grande efficacité et l'effet positif de l'investissement dans le »venturion« de ZOLLER.
 

Résultat : tout à fait positif

Un an après sa mise en œuvre, ZOLLER »venturion« continue de contribuer à relever les défis quotidiens de la production et est un partenaire fiable pour Korin. De plus, fort de cette expérience satisfaisante, Korin relève désormais le défi d'une technologie de fabrication encore plus avancée, dont l'objectif est l'usinage complet de pièces de précision en un seul passage. Pour Korin, l'introduction de ZOLLER »venturion« est plus qu'un simple investissement en équipement ; elle représente une innovation dans son processus de fabrication et un investissement dans l'avenir.