»threadCheck ❘ cc«

Die universelle Highend-Messmaschine »threadCheck ❘ cc« von ZOLLER setzt neue Maßstäbe für die vollautomatische Komplettvermessung von Zerspanungswerkzeugen jeder Art und ist Spezialist für Gewinde- und Verzahnungswerkzeuge.

Intelligente Multisensorik und die funktionale Vollverkleidung in Kombination mit dem universellen Werkzeugaufnahmesystem inklusive Reitstock machen das ZOLLER »threadCheck ❘ cc« weltweit einzigartig.

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Kalibrieren von Messgeräten vor Ort mit zertifizierten Prüfkörpern und Bezugsnormalen ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung der E. ZOLLER GmbH & Co. KG – damit gewährleisten wir zuverlässige Messergebnisse und die hohe Präzision Ihrer Produkte nach geltenden Normen.

Universelle Multisensorik und Spanntechnik

Umfassendes Leistungsspektrum

Innovatives Highend-Design

Schaltschrank

Schaltschrank – mit aktiver Belüftung. Die Elektronikkomponenten sind sorgfältig und sicher für einen störungsfreien Betrieb verbaut. Zudem wird beste Wartungs- und Servicefreundlichkeit gewährleistet.

Auflichtkamera

Auflichtkamera mit Multi-LED-Segment-Beleuchtung und CNC-Schwenkeinrichtung

Auflichtkamera mit Multi-LED-Segment-Beleuchtung und CNC-Schwenkeinrichtung – zur Inspektion und automatischen Messung von Werkzeuggeometrien am Umfang, im Spanraum und an der Stirn. Einfach die Sollparameter im Messprogrammdialog eingeben und jede Messgröße wird automatisch gemessen und protokolliert: Spanwinkel, Freiwinkel, Nutkontur, Fasenbreite und viele weitere Geometrien. Die in acht Bereiche segmentierten Hochleistungs-LEDs werden automatisch vom Messsystem gesteuert und gewährleisten durch die automatische Intensitätsregelung eine optimale Ausleuchtung der Oberfläche – für hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit.

»orthoScan«

Schwenkbarer Multisensor-Optikträger »orthoScan«

Schwenkbarer Multisensor-Optikträger »orthoScan« – findet immer den perfekten Blickwinkel auf das Werkzeug. So können an steigungsbehafteten Werkzeugen wie Gewindebohrer oder Wälzfräser die Schneidengeometrien im Durchlicht verzerrungsfrei vermessen werden.

Schiebetür

Platzsparende und ergonomische Schiebetür

Platzsparende und ergonomische Schiebetür – hält äußere Einflüsse wie Schmutz oder Fremdlicht während der Messung zuverlässig fern. Die großzügige Öffnung auch im oberen Bereich ermöglicht die Unterstützung der Be- und Entladung schwerer Werkzeuge durch Hebezeug oder Kran.

Highend-Design

Highend-Design – mit der Gerätebasis aus Hartgestein als hochpräzise Plattform für Messgeräteturm, Spindel und Reitstock.

Sicherheitspaket

Sicherheitspaket – bei dem wichtige Bedienelemente an der Vorderseite der Messmaschine angebracht sind. So haben Sie stets einen uneingeschränkten Zugriff auf den Not-Halt-Schalter, den Reset-Taster, die Folientastatur und die Taste zum Start von Messvorgängen.

Schwingungsentkopplung

Schwingungsentkopplung – die integrierte, aktive Schwingungsdämpfung mit automatischer Niveauregulierung absorbiert externe Schwingungseinflüsse am Aufstellort.

Durchlichtkamera

Durchlichtkamera mit Multi-LED-Beleuchtung

Durchlichtkamera mit Multi-LED-Beleuchtung – ermöglicht mit hochwertiger, verzeichnungsarmer Optik und telezentrischem Durchlicht das μm-genaue Vermessen von Schneidenkonturen sowie der Stufengeometrie im Schattenriss mit bis zu 5 Mpx. Die Kamera verfügt über eine hohe Bildwiederholrate für schnellen Fokus und Konturaufnahme aus der Werkzeugrotation. Das Multi-LED-Ringlicht sorgt für eine lichtstarke und kontrastreiche Ausleuchtung der Schneideninspektion im Auflicht.

Pneumatischer Reitstock

Pneumatischer Reitstock – mit hochpräziser mitlaufender Spitze erlaubt das Halten langer und dünner Werkzeuge als Gegenspitze sowie das Spannen zwischen Spitzen. Die leichtgängige Schnellverstellung gewährleistet ein feinfühliges Einfahren in das Werkzeugzentrum und der automatische Druckaufbau ein sicheres Halten der Werkzeuge ohne Verspannung. Zusätzlich ermöglicht der integrierte CNC-Antrieb eine Automatisierung zum Beladen und Spannen zwischen Spitzen.

Bedieneinheit »cockpit«

Bedieneinheit »cockpit« – bietet der Bedienerin und dem Bediener Ergonomie und Komfort durch individuelle Verstellmöglichkeiten. Das »cockpit« lässt sich in seiner Höhe und Position verstellen und der 24″ TFT-Farbmonitor kann des Weiteren geneigt werden.

Software »pilot 4.0«

Software »pilot 4.0« – ist selbsterklärend, übersichtlich und ermöglicht der Bedienerin und dem Bediener prozesssichere Messungen. Sie bietet auf allen ZOLLER-Systemen eine einheitliche Benutzeroberfläche – bis hin zu ZOLLER TMS Tool Management Solutions. Der individuelle Aufbau der Software erlaubt hierbei schnell umsetzbare kundenspezifische Anpassungen.

Ablagemöglichkeiten

Ablagemöglichkeiten – für Vorsatzhalter und Zwischenbüchsen finden sich in den integrierten Ablagen: für Zwischenbüchsen im Innenraum und für Vorsatzhalter seitlich angebracht. So haben Sie Ihr Zubehör stets griffbereit zur Hand.

Schaltschrank

Auflichtkamera mit Multi-LED-Segment-Beleuchtung und CNC-Schwenkeinrichtung

Schwenkbarer Multisensor-Optikträger »orthoScan«

Platzsparende und ergonomische Schiebetür

Highend-Design

Highend-Design – mit der Gerätebasis aus Hartgestein als hochpräzise Plattform für Messgeräteturm, Spindel und Reitstock.

Sicherheitspaket

Schwingungsentkopplung

Schwingungsentkopplung – die integrierte, aktive Schwingungsdämpfung mit automatischer Niveauregulierung absorbiert externe Schwingungseinflüsse am Aufstellort.

Durchlichtkamera mit Multi-LED-Beleuchtung

Pneumatischer Reitstock

Bedieneinheit »cockpit«

Software »pilot 4.0«

Ablagemöglichkeiten

Mit ZOLLER »threadCheck ❘ cc« messen Sie berührungslos im Durchlicht und Auflicht: Ausgestattet mit CNC-gesteuertem schwenkbarem Optikträger, Durchlicht- und Auflichtbildverarbeitung vermessen Sie sowohl an Zerspanungswerkzeugen jeder Art als auch an Gewinde- und Verzahnungswerkzeugen nahezu alles – und dies präzise und vollautomatisch.

ZOLLER-Multisensorik Hochgenauigkeitsspindel »ace«

Multisensorik

Die zentrierten Multi-LED-Ringlichter stellen an jedem Werkzeug die ideale Ausleuchtung bei Inspektionen an der Stirn, am Umfang und im Spanraum sicher. Der optionale elektronische Messtaster bietet darüber hinaus zusätzliche Messmöglichkeiten an Gewinde- und Verzahnungswerkzeugen.

Die Ansprüche im Qualitätsmanagement steigen ständig. Deshalb müssen Sie sich auf die konstanten Messabweichungen Ihrer Maschinen verlassen können. In ZOLLER-Messmaschinen werden mit hochpräzisen Kalibriernormalen aus Borofloatglas^® die Längenmessabweichungen in Anlehnung an die Norm DIN EN ISO 10360 ermittelt. Gemäß dieser Norm erfolgen mindestens drei Messabläufe (25.326 Beziehungen). Mit dieser Vorgehensweise wird zweidimensional die Genauigkeit der ZOLLER-Messmaschinen dokumentiert und ist jederzeit nachvollziehbar.

Eindimensional Zweidimensional

Zweidimensional

In Anlehnung an die DIN EN ISO 10360, E_xy = 2,5 μm + (L/250 mm) μm

Eindimensional

Nach VDI/VDE 2617, E_x = 1,5 μm + (L/300 mm) μm

Qualität ist messbar. Deshalb ist sie beweisbar. Für Werkzeughersteller und Schleifbetriebe gibt es einen ganz einfachen Weg, harte Belege für Werkzeugqualität zu liefern: Die Prüf- und Messtechnik von ZOLLER.

Machen Sie genaue Stichproben direkt neben der Schleifmaschine. Prüfen Sie mit einer Präzision von bis zu 0,1 µm die Qualitätsparameter für Schneidkante und Rauheit. Lassen Sie Werkzeuggeometrien an über 100 Parametern automatisiert analysieren und erstellen Sie digitale Zwillinge.

Die ZOLLER Solution Prüfen & Messen beweist, was viele behaupten: Qualität.

Mehr über Prüfen & Messen

Durch die intelligente Kombination aus Bildverarbeitungstechnologie, CNC-Achsen und Messtaster können alle wichtigen Parameter vollautomatisch gemessen werden. Die verzerrungsfreie Vermessung und Kontrolle steigungsbehafteter Werkzeuge sowie Präzisionswerkzeuge aller Art macht ZOLLER »threadCheck ❘ cc« zum Universalgenie.

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