Значительная экономия времени при измерении инструментов

Решения ZOLLER 

Для решения этих задач был введен в эксплуатацию прецизионный измерительный станок »genius« компании ZOLLER. Станок »genius« позволил с высокой точностью измерять не только режущие инструменты, но и шлифовальные круги, используемые в шлифовальном станке для инструментов, что дало возможность внедрить процесс внешней настройки.
  

Многочисленные улучшения 

Внедрение измерительной машины ZOLLER »genius« принесло заказчику значительные преимущества. Прежде всего, точное измерение форм и размеров шлифовальных кругов позволило исключить холостые прогоны на кругах. Это привело к значительному сокращению времени наналадки: благодаря устранению холостых проходов время наналадки сократилось на один час при каждой смене инструмента. В целом это означает, что текущее время наналадки составляет 0,5 часа по сравнению с примерно 1,5 часа ранее! Это действительно приводит к огромной экономии. Решение ZOLLER позволило добиться ежемесячной экономии примерно в 15 000 евро, исходя из соответствующих прогнозов.

Конкретная проблема 

Таким образом, у заказчика возникла конкретная проблема, которую необходимо было решить. Во время выполнения первой программы заточки шлифовальный круг не вступал в контакт с обрабатываемой деталью, в результате чего требовалось четыре-пять регулировок, прежде чем удавалось установить контакт. Каждая настройка занимала около 15 минут, в результате чего общее время настройки составляло 1,5 часа на каждую смену инструмента.
 

Значительная потеря времени 

Это значительное время, естественно, сопровождается более высокими затратами: при средней почасовой ставке в 100 евро это представляет собой значительную финансовую нагрузку, поскольку речь идет о 150 сменах инструмента в месяц на 10 шлифовальных станках.

Один из наших клиентов, расположенный в японском регионе Кансай, сталкивался со значительными потерями времени в процессе настройки оборудования для изготовления прецизионных инструментов, в частности инструментов малого диаметра (D 0,6 мм и менее). Основной проблемой, с которой сталкивался заказчик, была частая появление «холостых прорезов» »в шлифовальном круге.«

Внедрение высокоточного универсального измерительного станка »genius« в значительной степени способствовало сокращению времени наналадку и снижению затрат на оснастку при производстве прецизионных инструментов у нашего клиента из региона Кансай. Высокоточные измерительные функции системы ZOLLER »genius« позволили исключить холостые проходы шлифовального круга, что способствовало повышению эффективности производственного процесса. В будущем компания планирует продолжать использовать измерительную технологию ZOLLER »genius« для дальнейшего повышения производительности и обеспечения стабильного качества производственных процессов.